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食品加工・製造│混合装置

攪拌機組み合わせ回転釜 NHシリーズ

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0120-181-249

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

回転釜メーカーだからこそできる、調理に合わせたオーダーメイド

様々な釜との組み合わせで用途が豊富
天井が低い厨房向けの首振り式NH-1と、羽根を外さずに取り出せる巻き上げ式NH-2
攪拌羽根は自転と公転が同じ方向に回転し、調理物に無理のない攪拌を実現

調理実績
具材(コロッケ、ハンバーグ等)／茹で物(麺類等)／佃煮／ふりかけ／あん各種／ミンチ肉の炒めなど

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取り扱い企業

企業名
服部工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0025 東京都大田区南馬込5-21-10渡辺ビル201
電話
03-3777-8351
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小型ミキサー KMS-400

そばなら粉から40～50秒、うどんなら粉から3分で生地を作れます。出来上がった生地を専用トレーに簡単に移せます。 ミキサーは1kg、3kgの２タイプより選べます。 ■生産能力 　400食／時（そば）150食／時（うどん） ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.75KW ■重量 　約80Kg ■据付寸法(mm) 　570(幅)×440(奥行)×580(高さ)単体時　1㎏時 650(幅)×460(奥行)×580(高さ)単体時　3kg時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

梅酢混合機　SCC-T

「しそ葉」に梅酢と専用の投入機（別途）にて適量の塩を連続投入し、 主軸に取り付けられた爪により攪拌しながら、均一な混合を行います。 原料と接する部分は酢や塩による腐食に強い、耐久性に優れたステンレス(SUS316)を採用しています。 水洗いが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

トルネードミキサー（縦型ミキサー）

リボンミキサーは2条の水平羽根を用いて、外側と内側へ粉体を移動させて混合していました。 トルネードミキサー（縦型ミキサー）とは、リボンミキサーの水平ではなく、1条の垂直螺旋羽根による粉体のうねりと自然落下によって混合を行います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ロボクープ マジミックス

ロボクープ マジミックス 切る・混ぜる・練る・おろす　小さな一台で大きな活躍。 業務用フードプロセッサーの世界的リーダーとして料理・製菓業界で、実力を発揮しています。 世界80カ国の有名ホテルやレストランのシェフの皆様に信頼と実績を得ているフードプロセッサー。コンパクトながら切る・練る・混ぜるからスライス・千切り・大根おろしまで幅広い対応力。 VDシリーズ 「切る」「刻む」「混ぜる」「練る」に特化したベーシックモデル Fシリーズ 充実のアタッチメントで、多彩なニーズに対応するフルスペックモデル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

コロイドミル(乳化機) WCM

混合液を乳化・微粒子化・均一化 優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液（エマルジョン）を生成可能。 マヨネーズのような、油分と水分を乳化させる用途に最適です。 衛生的なサニタリー仕様 接液部にはステンレスSUS316 相当を採用。日常の点検・洗浄が簡単に行えます。 容易なクリアランス調整 ロータとステータのクリアランス調整が外部から簡単に行え、様々な製造プロセスに対応が可能です。 効率よく乳化を行うロータ形状 鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、均一化や乳化を効率良く行います。 処理能力 : 25～125 L/min 最高使用圧力 : 1.0 MPa 常用回転数 : 3000/3600 min-1 液温範囲 : 0～100 ℃ 接続口径(標準) : 2″IDFヘルール 回転部シール : メカニカルシール モータ出力(標準) : 11kW 2P ※モータ出力は、処理能力に応じ5.5kW、7.5kWも用意しています。 ※コロイドミルはポンピング能力がありません。WRU型ロータリーポンプなどにより、液体を強制的に供給してください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10　※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　VV-T-10 ドラム容量　20Liter ドラムモーター　0.1kw 外形寸法(W)　380mm 外形寸法(D)　531mm 外形寸法(H)　530mm ドラム直径　320mm 本体重量　20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K　※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名　CVM-150 ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　725mm 外形寸法(D)　1162mm 外形寸法(H)　1360mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　225kg 機種名　CVM-150-K ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　1570mm 外形寸法(D)　800mm 外形寸法(H)　1400 / 2060mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K　※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-2-300-K ドラム容量　650Liter 処理量　300kg 真空ポンプ　21㎥ ドラムモーター　0.44/0.75kw 外形寸法(W)　951mm 外形寸法(D)　2100mm 外形寸法(H)　1626mm 回転軸直径　420mm ドラム直径　935mm 本体重量　550kg 機種名　VV-3-450-K ドラム容量　1000Liter 処理量　450kg 真空ポンプ　40㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2050mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　820kg 機種名　VV-4-700K ドラム容量　1500Liter 処理量　700kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2450mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B　※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名　VV-5-1000-B ドラム容量　2200Liter 処理量　1000kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2080mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-6-1400-B ドラム容量　2800Liter 処理量　1400kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2420mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1280kg 機種名　VV-7-2000-B ドラム容量　4200Liter 処理量　2200kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　2820mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　1640kg 機種名　VV-8-3000-B ドラム容量　6200Liter 処理量　3000kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　3570mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K　※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-1000-K ドラム容量　1000Liter 処理量　550kg 真空ポンプ　21m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1000mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-1500-K ドラム容量　1500Liter 処理量　800kg 真空ポンプ　40m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

卓上撹拌・乳化ミキサー ターボテスト®Up（Turbotest®Up）

■スケールアップも容易にできる、研究・開発の実験、配合・処方用ミキサー ・ビーカー容量：0.2～20Ｌ ・回転数：50～3,300 (r/min) ・20種類以上のインペラを使い分散や乳化など多彩な製品づくりが可能

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  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

求肥用蒸煉機

求肥のノウハウと豊富な納入実績（シェア-占有率９０％） 包あん機で包んだあん入餅、きな粉をまぶした切餅等に幅広くご利用頂けます。 ＜製品の特長＞ ・餅粉と水を投入口より入れるだけで約10分から15分で蒸し練りOK！（餅粉をこねてセイロにて40分-1時間蒸す労力と時間を省きます。） ・蒸し上り温度100℃、腰が強くきめ細かでカビの生えない日持ちのする よい餅が生産できます。 ・本体はステンレス、臼、攪拌翼（プロペラ）は鉋金製なので、さびることが なく衛生的です。 ・当社「かい式練機」とお使いいただくと、最高品質の求肥を生産できます。 ＜用途＞ 羽二重餅／きな粉餅／くず餅／わらび餅／餡入り求肥／朝生大福 ＜製品の仕様＞ ・小型 能力　2 - 11kg餅粉 動力　1.5kw 200V 3P 据付面積 　560mm x 750mm x 1760mm 重量　180kg ・大型 能力　5 - 22kg餅粉 動力　1.5kw 200V 3P 据付面積 　600mm x 800mm x 1900mm 重量　200kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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MTX-5 ボウル転倒式ミキサー

MTX-5 ボウル転倒式ミキサー ミドルサイズの万能ミキサー。 あらゆる生地混捏に対応するミドルサイズの万能ミキサー。 均一なミキシングスムーズな生地排出を実現！

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム（オプション）を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L～10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

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