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THP600シリーズ用自動供給機(VF601)

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■ 卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」での
オフライン印字の効率化をサポートする空袋自動供給機

自動供給機「VF601」は、卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」専用の空袋自動供給機です。
袋を確実に供給する機構を磨きあげ、安定した自動供給を実現する「VF601」を使うことで、「THP600シリーズ」でのオフライン印字の作業性が飛躍的に向上します。

▼吸着パッド式供給
シート状に積載された空袋を確実に供給するために、供給方式は吸着パッド方式を採用。
吸着パッドの軌道にも工夫を凝らすことにより、安定した供給を実現しています。

▼静電気除去機能
枚葉シートの袋に帯びている静電気対策として、供給機積載部に静電気除去機能を標準搭載。
袋に帯びた静電気を除去することで、密着した袋が供給される
2枚送りを防止します。

▼2枚送り検知機構
万が一袋が重なった状態で供給されても、プリンタ部手前で2枚送りを検知し、自動停止します。
静電気対策とあわせた2重の対策により、印字無し袋の発生を確実に防ぎます。

▼フルカバー標準装備
運転時の可動部を覆うフルカバーを標準装備しています。
ポリカーボ素材のため袋の積載状態や供給状態も一目でわかります。
ワンタッチ開閉式カバーにより、袋セット時の作業性を確保しつつ、安全対策も万全です。

▼プリセットカウンタ機能
「THP600シリーズ」のユーザインタフェース「EUI2」で、印字したい枚数の設定が可能です。
VF601との連動機能により、設定した枚数を供給しおえると自動的に停止します。

【仕様】
型式 VF601
種別 THP600シリーズ用自動供給機
供給方式 上面吸着パッド式
ワーク寸法 幅方向 :70mm~285mm
     長さ方向:130mm~380mm
最大能力 45枚/分(200mm長袋、印字速度280mm/秒時)
     ※袋サイズ、印字速度により異なります。

積載枚数 約500枚(積載ストローク100mm)
エア消費量 600ml/cycle(0.5MPa時)
電源 AC100V・330VA・50/60Hz
本体外形寸法 [VF601] 636mm(W) × 496mm(H) × 648mm(D)
       [THP621V2I] 1383mm(W) × 669mm(H) × 648mm(D)
本体重量 51.0kg
使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無き事)
※袋の状態により、供給状態が異なりますので、事前のテストが必要になります。
※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4017
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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多列間欠式サーマルプリンタ(MTP3000B)

■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変) ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇(ロケーションユニットはオプション) リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様(オプション)により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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連続式サーマルプリンタ(THP2000c)

■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現した ミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP2000c 種別 連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 30m/分 (500mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 - エア消費量 - 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 480W 本体重量 5.3kg 本体外形寸法 156mm(W) x 181.5mm(H) x 253mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用 ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ・リボン退避機構による円滑なカセット装着 ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上 屈曲性に優れたフレキシブル基板の採用により、ヘッドケーブルの耐久性が向上。配線数を大幅に削減した省配線設計と、各種信号線に差動信号方式を採用したことで耐ノイズ性を強化。装置全体の信頼性が向上しました。 ・キャリブレーション時間の短縮 ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定 ・印字品位および安定性の向上 次世代型のGen3制御・演算装置採用により、スムースドライブが実現。当社新技術DEM-Techに加え、リボン送りのライン速度追従性向上により、総合的に印字品位の向上と安定に貢献します。 ・低温環境でも安定した初期印字を実現 寒冷地や冬場の朝の始業時でも、立ち上がり時から安定した印字を実現するプレヒート機能を搭載。 ▼イーデーエムの新世代プリンタ規格「Generation3」モデル 次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech(Dot Energy Management Technology)技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほかにも安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼ 使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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サーマルプリンタ KZ-250

オートカレンダを利用した日付印字専用サーマルプリンタ 機能を絞った廉価版サーマルプリンタ 間欠式包装機やオートラベラに装着。 オートカレンダ機能で日付の印字に最適。デジタル入力の印圧,濃度調整で鮮明な印字を実現。 サーマルヘッドの交換は、工具いらずで簡単。 35mm幅サーマルリボンを使用するので低コスト。 印字内容はタッチパネル式コントローラで48パターンから簡単選択。 仕様 モデル KZ-250 印字方式 サーマルドットマトリックス熱転写式方式 ドット密度 300dpi(12dot/mm) 印字面積 幅32mm x 長さ31mm 印字速度 20mm/秒〜300mm/秒(デジタル設定) 印字濃度 0~100%(1%単位で設定可能) 印字圧力 ±20パルス(1パルス単位で数値設定可能 1パルス≒0.03mm) 使用リボン 幅35mm x 長さ300m 文字種類 マキーオリジナル書体(NGC体) 3mm、4mm 印字方向 0度、180度 日付印字 オートカレンダ(年月日) フォーマット登録数 オリジナルフォーマット48種 データメモリ コントローラ内蔵メモリ コントローラー画面 タッチパネル式3.4インチ液晶 警報・出力 リボンエラー(リボン終了,リボン切れ,リボン送り異常)/動作異常(ヘッドアップダウン異常,ヘッド原点位置異常)/能力オーバー/ヘッド温度異常/基板温度異常/通信異常/プリントレディ/プリント中/プリント完了/ (A/B接点、出力有,無、ポート1〜5の選択が個々に可能) 外観寸法 幅140mm x 高さ211mm x 奥行き146.5mm ※カバー、突起部除く 機械重量 4.5kg ※コントローラ、ケーブル除く 電源 DC-24V(240VA)10A オプション パワーサプライ(AC100V/200V)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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