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ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』
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新デザインでモデルチェンジ!原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。 「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製
解決できる課題
- 人手不足解決
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能
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-20℃以下の凍結原料を難なく破砕!非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
パウカッター
- 参考価格
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スクリーンの交換により、様々な粒度・形状の原料に対応する解砕機です。 スクリーンは用途に合わせて穴径や穴形状の選択が可能で、交換は工具が不要なワンタッチ構造です。 【用途】 ●解砕、粉砕 例:パン、米、乾麺くず、ビスケット、海草海苔、パイ生地など ベルトコンベア投入、内蔵型集塵、水洗浄対応など、各種オプションをラインアップしています。 オプションで排出口に空気輸送型ロータリーバルブを取り付け、解砕物をそのまま空気輸送することも可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
フェアリーパウダーミル FPM 150S型
- 参考価格
- 6,000,000円~
小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発(2017年完成)した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。 空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年 特許取得 特許第6317392号 米粉製造装置 平均粒径 50~100μ デンプン損傷率 乾式~10% 湿式~5%以下 生産能力 乾式~5㎏/hr 湿式~10㎏/hr 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径:50~100ミクロン(メッシュ換算~300メッシュ) 粉砕能力:乾式時~5kg/hr(澱粉損傷~10%)※ 湿式時~10kg/hr(澱粉損傷~5%以下) ※上記能力は対象物を米とした場合です。 能力は原料の種類・性質・粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
スーパーパウダーミル SPM-R200型
- 参考価格
- 10,000,000円~
スーパーパウダーミル(微粉砕機) 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm~200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー1です。 原料 食品:エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学:プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等:コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。 分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミルスターダム MSD-SX
- 参考価格
- 10,000,000円~
ミルスターダム (微粉砕機) 粉砕・解砕 ミルスターダム(微粉砕機)は、ローター周速130m/秒、外周粉砕距離を稼ぐ延長ライナー、内面全体の水冷ジャケット化。 これらにより、例えば医薬品の原薬を孔径の大きなスクリーンで平均粒形10μmに粉砕できます。 ミルスターダムは粉砕機単体で運転可能。 完全な洗浄バリデーションが保証できます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
スタンプミル 丸型12連
- 参考価格
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スタンプミル(粉砕機) 粉砕・解砕 スタンプミル(粉砕機)は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm~200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途 ◎食品製造 ○医薬品製造 △化学製品製造 △金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。 直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室(石臼)の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル 構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。 ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット 構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
セリューナー NT-500
- 参考価格
- 3,500,000円~
セリューナー(整粒機/解砕機) 粉砕・解砕 セリューナー(整粒機/解砕機)、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ(乾燥品)、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ハンマークラッシャー MC-1
- 参考価格
- 2,500,000円~
ハンマークラッシャー(ハンマーミル/粗砕機) 粉砕・解砕 ハンマークラッシャー(ハンマーミル/粗砕機)は、大きな原料を力強く砕く、基本的には粗砕き、粗砕・中砕用の粉砕機です。高速で回転するハンマーの衝撃力により粉砕します。粗砕からφ10mm程度の粉砕まで可能です。ハンマーを装着したローターと固定板、スクリーンで構成されています。高速で回転するハンマーの衝撃力で、塊状、シート状、粒状の原料を10mm~数mm程度に粉砕します。製品の粒度はハンマーの回転スピードとスクリーンの孔径を変える事で調整可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ロールミル
- 参考価格
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ロールミル(ミニロールミル / 粉砕機) 粉砕・解砕 ロールミル(ミニロールミル / 粉砕機)は、山/谷の溝がある二対のロールを相対して内側に向かって回転する。ロールには高速側と低速側の回転速度差を設けており、間隙に挟まった原料は剪断力によって粉砕される。またロール表面には細かい目を切っておりブレーキングの役割を果たす。目が細かいほど微粉になりやすい。間隙の調整によって、製粉粒度や生産能力が変動する。 原料 穀物類製粉、漢方薬、香辛料、肥料原料、飼料原料、 ワラ、木片、ボード材など
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
高速度粉砕機(ピンミル/粉砕機)DD-2-3.7
- 参考価格
- 2,500,000円~
高速度粉砕機(ピンミル/粉砕機) 粉砕・解砕 高速度粉砕機(ピンミル/粉砕機)は高速回転する衝撃爪による衝撃粉砕機です。 内部の回転盤にある衝撃爪と相対する扉側にも固定された爪が数列あり、その間隙を回転盤の衝撃爪が高速回転しながら原料に衝撃エネルギーを与えます。回転盤の外側にはパンチングスクリーンがセットされており、粉砕された粒子がパンチングスクリーンの開口孔を通過するまで内部でとどまり、衝撃爪による衝撃粉砕が行われます。 スクリーンの孔の径を変更する事によって粒子の大きさをコントロールする事ができます。 高速度粉砕機はラインナップが豊富で中砕領域から微粉砕領域まで幅広くカバーし、生産量に合わせて小型から大型までの機種を選ぶことができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
芋潰し機 PAM型
- 参考価格
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加熱した芋や根菜類、かぼちゃ等の潰し加工に。 サニタリー性、安全性、作業性の向上を追求した設計を採用。 工具なしで分解、洗浄、組立ができ、使用後の清掃やメンテナンスが簡単。 ロストルが作業中の衣服や身体の巻き込みを防止し、架台下の4輪キャスターが移動を容易にします。
解決できる課題
- 品質向上
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ローター型粉砕機(K-FU-R)
- 参考価格
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ローター型粉砕機は椿やお茶の実など硬い表皮(殻)のある植物種子の核(仁)を取り出すために荒割する機械です。荒割をすることで外観目視では判らない種子の内部状態(カビ・虫食い等)を判別でき、質の良い搾油ができます。 ・目詰まりを起こしくい設計構造 ・種子のサイズに合わせ刃間を調整 ・扉開閉によるメンテナンス向上 ※荒割り工程を行う機器なので、選別作業はできません
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
GM-F2 冷凍チョッパー
- 参考価格
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冷凍温度帯の原料を解凍せずにそのまま投入・加工が可能なグラインダーです。 〈スペック〉 型式 GM-F2 ヘッド部仕様 一段挽き #42相当(リング式) (低温仕様専用プレート) シリンダー凍結防止ジャケット式 動力三相200V フィードスクリュー:11kW パドル:0.4kW 能力 600kg/H ※1 フィードスクリュー回転数(50/60Hz) 77.4/78.0rpm パドル回転数(50/60Hz) 12.1/14/5rpm 処理温度 -15℃~ タブ容量 80L 機械の重量(kg) 730 ※1/温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
BF-300 乳製品フレーカー
- 参考価格
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冷凍温度帯の乳製品の切削に特化したコンパクトなフレーカーです。 〈スペック〉 ブロック最大寸法(mm) W380×H300×L600 動力(mm) 三相200V 3.7kW ※ブレーキ付 フレーク寸法(mm) 67.5×厚み「3/4/5/6/7/8t」ライナー調整 原料適正温度 -20℃~ ※1 能力 1300~3000kg/H 機械の重量(kg) 755 オプション 排出シュート(ヒーターあり、無し) ※1/温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
パウクラッシャー
- 参考価格
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凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 例:ブロッキングの解砕
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ラインミル
- 参考価格
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粒度調整が容易に可能な粉砕機です。砂糖、塩、米、細粒などに最適で、スクリーンの穴径、回転ピンのスピード調整により、粒度調整が容易にできます。 圧送、吸引両方の空気輸送ラインに設置が可能です。 【用途】 ●微粉砕 例:砂糖、塩、米、細粒
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ウェーブミル
- 参考価格
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気流の圧縮と膨張を超高速で繰り返し、粉砕を行う気流式粉砕機です。 気流式による粉砕温度の低減効果により、粉砕物の物性変化を最小限に抑制します。 より精度の高い微粉砕を行う竪型と、処理能力の高い粉砕を行う横型をラインアップしています。 【用途】 ●微粉砕(数μm~数十μm) 例:抹茶、穀類等
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
グラインダー/ミキサーグラインダー G/MGシリーズ
- 参考価格
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・グラインダー …原料をプレート(目皿)の穴径に応じて挽くことが可能な機械です。 食肉はもちろん、野菜や乳製品等、様々な原料に対応可能です。 ・ミキサーグラインダー …グラインダーにミキサー機能が追加されており、合い挽き肉の生産等、二つの機能がありながらも省スペースでの使用が可能です。 〈スペック〉 ヘッド部仕様 ・G-107 …一段挽き #22 ・G-157 …一段挽き #32 ・G-307 …Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 ・MG-107…一段挽き #22 ・MG-157…一段挽き #32 ・MG-307…Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 タブ容量 ・G-107 …55ℓ ・G-157 …110ℓ ・G-307 …200ℓ ・MG-107…110ℓ ・MG-157…200ℓ ・MG-307…450ℓ 処理能力(理論値) ・G-107 …650~950kg/h ・G-157 …1000~1450kg/h ・G-307 …Ⓔ1250~2500kg/h Ⓤ850~1700kg/h ・MG-107…650~950kg/h ・MG-157…1000~1450kg/h ・MG-307…Ⓔ1250~2500kg/h Ⓤ850~1700kg/h 機械寸法 ・G-107 …W620×L1367×H1110mm ・G-157 …W750×L1668×H1373mm ・G-307 …ⒺW950×L2050×H1491mm ⓊW950×L2138×H149 ・MG-107…W700×L1527×H1325㎜ ・MG-157…W800×L1933×H1438mm ・MG-307…ⒺW1000×L2455×H1717mm ⓊW950×L2138×H149
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 1500
- 参考価格
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Comitrol® Processor Model1500 は、さらっとした液体または粘性スラリーの精製や仕上げといった用途に特にお勧めです。用途は以下の通りです。ピーナッツバター、ナッツミルク、豆乳用大豆、フルーツジュース用ピューレ、マッシュまたはホットソース用ペッパースラリー、ケチャップ用トマト、ベビーフードおよびスープ用の果物・野菜。 投入できる原料の最大サイズは3/8インチ(9.5mm)です。ただし、使用するマイクロカットヘッドとインペラーによって異なります。 【カットの種類】 6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012~.0237インチ(.03~.6mm)に粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 51.42インチ(1306mm) ・幅 33.31インチ(846mm) ・高さ *72.13インチ(1832mm) ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、または40馬力 (11.2、22.4、または30kW) ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 1700
- 参考価格
- お問い合わせください
Comitrol® Processor Model1700 は、Comitrol シリーズで最も汎用性に優れた機種です。 スパイス、調味料、スープ、ペースト、サルサ、ソース、飲料などの幅広い用途に使用できます。エンクロージャーが二つに分かれているため、容易に分解および清掃ができます。オプションパーツにより、カットゾーンの機密性を高めることができます。 回収システムと組み合わせて設置すれば、塵、蒸気、液体の漏れを防ぐことができます。 投入できる最大の原料サイズは、カッティングヘッドとインペラーのタイプによって異なります。 【カットの種類】 ・6インチスライシングヘッドでは、厚さ.020~.060インチ(.5~1.5mm)に粉砕可能です。 ・6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012~.0237インチ(.03~.6mm)に粉砕可能です。 ・6インチカッティングヘッドでは、.010~1.5インチ(.254~38.1mm)のサイズに粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 50.69インチ(1288mm) ・幅 33.31インチ(846mm) ・高さ *72.13インチ(1832mm) ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、 または40馬力(11.2、22.4、または30kW) ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 3600
- 参考価格
- お問い合わせください
Comitrol® Processor Model3600 はコンパクトサイズで、小量~大量の生産に最適です。 ベーカリー製品の細断、果物や野菜のペースト、調味料、粒状化、サルサ、レリッシュ、および小片化などの用途があります。 投入できる原料の最大サイズは、2.5インチ(63.5mm)です。 【カットの種類】 6インチカッティングヘッドでは、.010~1.5インチ(.254~38.1mm)のサイズに粉砕可能です。 【MODEL 3600 SLANT 】 仕様 ・長さ *35.69インチ(907mm) ・幅 *29.21インチ(742mm) ・高さ *38.64インチ(981mm) ・正味重量 180kg ・モーター 10、40、60、または75馬力 (.7.5、29.8、44.8または56kW) ※10馬力モーター付き3600スラントの場合です。 モーターによって仕様は異なります。 【MODEL 3600 F】 仕様 ・長さ 61.18インチ(1554mm) ・幅 32.13インチ(816mm) ・高さ 69.41インチ(1763mm) ・正味重量 372kg ・モーター インペラー 10馬力(7.5kW) ・スクリューフィーダー 2馬力(1.5kW)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル9300
- 参考価格
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Comitrol® Processor Model9300 は、Comitrol シリーズで最大のモデルです。スラリー、ペースト、液体または粉末等の最終製品を作る場合に、ワンパスで粉砕できるデザインになっています。最大200馬力(149kW)を使用することで、処理能力が大幅に向上します。 標準装備のソフトスタートは、突入電流を低減して徐々に電源が入るため、より効率的にユーティリティー設備を管理できます。 投入できる原料の最大サイズは、3/8インチ(9.5mm)です。 【カットの種類】 12インチマイクロカットヘッドでは、マイクロレベルから.0420”(1.1mm)のサイズまで粉砕可能です。 【仕様】 MODEL 9300 ・長さ 59.74インチ(1517mm) ・幅 60.06インチ(1526mm) ・高さ 88.00インチ(2235mm) ・正味重量 1427kg ・モーター 150または200馬力 (112または149.1kW) 【仕様】 MODEL 9300 WITH FEEDER ・長さ 94.06インチ(2389mm) ・幅 60.06インチ(1526mm) ・高さ 88.00インチ(2235mm) ・正味重量 1590kg ・モーター 150または200馬力 (112または149.1kW)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
グラニュレーターModel N
- 参考価格
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Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状 サーキュラーナイフでのカット:1/8~1インチ(3.2~25.4mm) クロスカットナイフでのカット: 1/8~1インチ(3.2~25.4mm) ・ストリップカット:クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ(1015mm) ・幅 26.67インチ(677mm) ・高さ 30.08インチ(764mm) ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力(.56kW)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミートチョッパー C/E242
- 参考価格
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ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善