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小ネギ用計量・結束装置 NKシリーズ
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長くて柔らかいため自動化が難しかった小ネギを効率的に自動計量&結束します。 高精度で歩留り向上に貢献する組み合わせ計量と、高速化・簡略化に適した加減算計量の2通りの方式があります。お客さまのニーズに適したご提案で出荷作業の省力化に貢献します <商品の特徴> ■歩留り向上に貢献する組み合わせ計量方式(NK-3) 1972年にイシダが発明した組み合わせ計量は、様々な分野の定量出荷工程に革命を起こしました。長く柔らかいため自動機器での取り回しが難しく、自動化が困難であった小ネギもイシダの技術なら組み合せ計量が可能です。最大4,905通りから目標重量に最も近いプラスの値を導き出し高精度の計量を実現し、お客さまの歩留り向上や量目不足クレームなどの問題解決に貢献します。 ■流れ作業化で省力化にも貢献する組み合わせ計量方式(NK-3) 組み合わせ計量方式「NK-3」は流れ作業ラインで使用します。小ネギ収穫後、調整機で下葉取り→ベルトコンベヤで搬送しながら作業者が下葉最終調整や選別→組み合わせ計量機へ投入→最大30回/分で高精度に定量排出→ゴム紐結束をします。後工程の自動包装機も含めた連続した、滞留や無駄がない流れ作業を実現し省力化にも貢献します。 ■高速計量+結束を可能にした加減算計量方式(NK-5シリーズ) 計量作業と結束作業を高速化するなら加減算計量方式をご提案します。作業者は目の前の計量ホッパに定量の小ネギを投入するだけです。適量か否かは黄(軽い)・緑(適量)・赤(重い)のカラーシグナルでお知らせ、直感的で分かりやすい作業性を追求しました。3名投入タイプは最大40回/分の高速計量+ゴム紐結束の自動化を実現。後工程の包装機とも連動し、お客様の省力化に貢献します。 ■柔軟性に富んだ加減算計量方式の可能性(NKS-1シリーズ等) 機器構成が単純な加減算計量方式は様々な可能性があります。「NKS-1」は単純な機器構成を活かし「NK-5シリーズ」をさらに簡略化、最高20回/分の計量+結束能力で主に生産者様の現場でご使用いただきやすいモデルにしました。また「NK-5シリーズ」は小ネギよりサイズの大きな青ネギの自動計量+結束にもお使いいただけます。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- コンピュータスケール
コンパクトセミオート組み合わせ計量機 CCW-RVE-106B
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お惣菜やカット野菜などの計量作業を自動化する組み合わせ計量機です。生産ラインの省人化や効率アップに貢献します。本体はコンパクトでキャスター付なので、設置や移動がかんたんです <商品の特徴> ■"省人化"でコスト削減 これまで人手で行っていた計量作業を機械がサポートし、省人化や効率アップを実現します。人手不足でお困りのお客さまに最適です。 ■高精度計量だから、歩留り向上!品質向上! 精度のよい組み合わせ計量により、歩留り・生産性を向上できます。 常に安定した質量で生産できるため商品の内容量不足も防ぎ、品質向上に貢献します。 ■多品種少量生産をサポート 清掃部品は工具なしでかんたんに取り外せるので、短時間で段取り替えができ、多品種少量生産のお客さまをサポートします。また、本体は防水構造のため水洗いができます。 ■移動や設置がかんたん キャスター付の架台により、設置や移動がかんたんです。使う時だけ移動させ、使わない時は片づけておくなど、フレキシブルなレイアウトを実現します。
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フルオートトレーシーラー QX-775FLEX
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生産ラインに組み込むタイプの全自動タイプトレーシーラーです。一連式で最大トレー6個取りで15サイクル/分(90パック/分)のシール能力を備えています <商品の特徴> トレー商品の定量詰めが一般化する中で、トレー商品もバックヤードでのマニュアル生産から、工場での大量生産にシフトしてきています。イシダは定量詰めトレー商品生産ラインのフルライン供給が可能で、トレーシーラーはその中核をなす機械となります。 QX-775は大量生産ラインに組み込む事を前提にした全自動型のトレーシーラー機です。 ・最大能力15サイクル、汎用性が高く、幅広い用途に対応します。 ・ガス混合器や分析器、印字装置とインラインでの連動も可能です。 ・シールユニットの交換の際は、専用の電動台車で作業をサポートします。セットアップもかんたんです。 ・シール最大能力(1分間あたり)は、トレー6個取りで15サイクルで90パックとなります。
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小型直列組み合わせ計量機 CCW-R-106/107/108/112
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コンパクトで省スペースな直列方式を採用。米菓をはじめ、割れや欠けが気になる商品の高速・高精度計量に適しています <商品の特徴> ■割れや欠けを防止してロス削減や品質向上に貢献 本体がコンパクトかつホッパも小さい直列式を採用することで、全体の落差が少なくなり商品に対する衝撃が少なくなります。そのため、米菓など落下時に割れや欠けが発生しやすい商品を高速・高精度で計量できます。 また、最高120回/分の高速計量を可能にするなど、割れや欠けを防止しながら高速・高精度を追求した計量機です。 ■高い清掃性と衛生性を実現 本体は衛生的なオールステンレス製で、カバーを標準装備し外部からの異物混入を防止します。また、計量物接触部を工具なしで着脱可能にしており、清掃性や洗浄性を考慮した設計となっています。 ■かんたんで優れたパネル操作性 12.1インチのフルカラー大型液晶タッチパネルを採用。さらに、商品選択ミスを防ぐための商品撮影用カメラを標準装備しています。また、ガイダンスに従って操作するだけで、誰もがミスなくかんたんに操作できるアシスタント機能も装備。加えて200品目まで登録可能なほか、新商品登録もかんたんに行えます。
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セミオートトレーシーラー QX-300FLEX
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トレーシーラーとして必須機能であるガス置換・真空密着包装を可能にしたコンパクトモデル。セミオート方式の採用により多品種少量生産に最適なモデルです <商品の特徴> 省スペースで設置でき、多品種少量生産に最適なセミオートタイプのコンパクトモデルです。最大トレー6個取りで8サイクル48パック/分のシール能力を備えています。シールユニット交換は5分でできます。 ・コンパクトな本体のため省スペースで設置でき、付属のキャスターでかんたんに移動が可能。 ・シールユニットは5分で交換できるので、段取り替えの多い多品種少量生産に最適です。 ・運転準備、操作は非常にかんたん。導入後、誰でもすぐに生産が開始できます。 ・シール最大能力(1分間あたり):トレー6個取り、8サイクルで48パック
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ミニトマト用組み合わせ計量機 CCW
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傷みやすいミニトマトを優しく扱うための新設設計がふんだんに盛り込まれたミニトマト専用組み合わせ計量機です。人手を要することなく、省人・省力化が図れ、生産能力も飛躍的にアップします <商品の特徴> ミニトマト計量の現場では課題が山積みです。デリケートな商品であるが故に、作業の自動化推進と商品の傷み増加がこれまではトレードオフの関係でした。多くの現場では商品品質を守るために人手による対応を選択せざるを得ませんでしたが、作業効率の限界に加え、人手を集めること自体が難しいのが実状です。 このような現場の悩みを解決したのが、イシダのミニトマト専用組み合わせ計量機です。 ・直線タイプの供給トラフを採用し、商品を傷つけることなくスムーズに供給 ・プールホッパから排出口まで落差を抑え緩やかな角度で搬送 ・各機構内部に保護材を使用し、商品が接触面に当たる際のダメージを防ぐ ・供給機、トレー充填機とのターンキーシステムとして提供が可能
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ハイスピードトレーシーラー QX-1100FLEX
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全自動タイプのトレーシーラー機において最高の処理スピードを持った二連式の機械です。大量高速生産のラインに適した機械です <商品の特徴> 全自動タイプのQX-775FLEXの基本仕様をベースに、さらに高速・大量生産用、大型トレー用、独立レーン仕様の3機種をご用意しています。シール最大能力は14トレー/分(7個x2連)、15サイクルで210パックとなります(1100ツインレーン仕様の場合)。 ■2分割独立レーン仕様 2分割独立レーン仕様 優れた汎用性、多品種・高速生産に対応する機械です。左右のレーンが完全に独立しており、トレーやフィルム、ガス置換条件や運転スピードなどをレーンごとに個別設定できます。優れた汎用性と多品種対応力を備えています。2台のトレーシーラーの機能を1台で実現し、省スペースに貢献します。 ■ツインレーン仕様 2連式ですが、左右完全に同一動作をする機械です。高速・大量生産を実現したハイスピードタイプで、MAX200パック/分のシール能力を備えています。最大1個のシールヘッドを採用でき、小型〜中型のトレーに最適です。 ■シングルレーン仕様 一連式の大型サイズのトレーに特化した機械です。大型トレー(最大幅400mm)を最大7個取りまで対応できます。15サイクルでMAX100トレー/分をパックできます。
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難搬送食品用組み合わせ計量機スクリューフィーダタイプ CCW
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イシダのスクリューフィーダ機は、ベトついたり柔らかかったり、振動では搬送が難しい商品のための組み合わせ計量機です。振動の代わりにスクリューが回転することで強制的に商品を搬送します <商品の特徴> 柔らかい商品は振動を吸収してしまい動かず、ベトつく商品は最大振動を持ってしても動かずという状況が多くありました。人手による搬送介助を強いられていたお客さまからの省力要望に対応したのがスクリュー式搬送装置です。 ・パワフルかつ静かなコアレス・スクリューによる全自動 ・プールホッパへ商品が供給されるまで連続的に駆動する特殊制御 ・工具レスで着脱でき高圧洗浄に対応できる保護構造 これらのコンセプトに見合った商品として、以下のものが挙げられます ・生肉 ・加工肉(塊状のチキンムネ肉、モモ肉、ブロックベーコンなど) スクリュー部はモジュラー構造となっています。10ヘッドから24ヘッドまで生産量に合せて適切な機種を豊富なバリエーションから選択することができます。数パターンのスクリュー形状を準備しているため商品の形状に合わせて安定した搬送が可能です。計量機操作部はカラーディスプレイを使用しており直感的な機械操作を可能にしています。
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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・能力 : 10~20個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ③1000型 :500g~1000g ④1500型 :800g~1500g ・タンク容量 : 100~150L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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- コスト削減
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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・能力 : 20~45個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ② ①260型 :30~260cc ②350型 :50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量 : 80~100L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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・能力 : 10 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ①260型 :500~1000cc ②350型 :800~1500cc ・タンク容量 : 100~150L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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・能力 : 50~80個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ② ①260型 :30~260cc ②350型 :50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量 : 80~100L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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・能力 : 15 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ①260型 :500~1000cc ・タンク容量 : 80~100L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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● 包装速度 毎分25~30カップ (包装速度は、 物性によります。) ● 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500: 80~500g 750型: 300~750g 1000 型: 500~1000g ●使用電力 本体モーター AC200V3相 1.5kW (インバーター2.2kW付) 真空ポンプ: AC200V3相 0.75kW 1台、 ヒーター: 0.8kW×1本 (1回シールの場合)、 仮シール 0.08kW、 充填機モーター 1.5kw×2台 ホッパースクリュ装置 : 0.75kW×2台、 集塵装置 0.4kW、 仮シール 0.06kW1本 製品取り出しコンペア:0.06kW 総電力容量: 約9kw ●制御盤 カムコントローラー、 漏電ブレーカー、 製品カウンタ、 ヒーター断線指示 付、ディスプレー、etc ●ホッパー容量: 80~200リットル ● オプション 固形物計量カップコンベア、ホッパー攪拌、 ホッパースクリュ装置、 コンプレッサー ドライプリンター、 IJP、 カッププール装置、 充填量補正検量システム、 充填機味噌切れ装置、 各種検査装置 etc ●機械寸法 長さ 3500mm 幅 2500mm 高さ 2512mm (2分割可能、仕様による) ●機械質量 約1500kg
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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■仕様 (Specification) カップ (製品) 流れ方向 4890 包装速度 毎分20~30カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX 2本 80WX 1本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付 その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 機械寸法 主な付属装置 オプション 60~150リットル 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付)、静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、長ラベル各種) シュリンク装置、 ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
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全自動充填包装機
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仕様 (Specification) 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 (750) 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX4本 80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル(2式) 機械寸法 図面参照 (型式により寸法は変わります) 主な付属装置 オプション カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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仕様 (Specification) ●ロードセル内蔵上下装置 エアー供給口 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g 使用電力 制御盤 ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式) 機械寸法 主な付属装置 オプション 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置
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全自動充填包装機
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仕様 (Specification) 包装速度 毎分15~30袋 (物性による) 充填容量 使用電力 制御盤 機械質量 ホッパー容量 機械寸法 オプション 260:30~260cc (毎分20~30袋) 350:50~350cc (毎分20~25袋) 500 :100~500cc (毎分20~25袋) 1000:500~1000cc (毎分15~20袋) 2000:1000~2000(毎分10~15袋) ヒーター: AC200V 400WX4本 300WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW (インバーター2.2kW) 真空ポンプAC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 260・350: 約1500kg 500 1000: 約 1800kg 2000: 約2000kg 60~150リットル 下記図面参照 (型式により寸法は変わります) 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 静電気除去装置、 ラベリングマシーン各種)、 エアーコンプレッサー、 各種検出装置
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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仕様 (Specification) 包装速度 充填容量 毎分20~40 (充填容量、 製品粘度及び物性による) 10009:500-1000g 本体モートル: AC200V 3相 1.5kw 攪拌モーター:AC200V 3相 0.2kw スクリューモーター : AC200V 3相 0.75kw ホッパー容量 80L 上下式テーブル フットスイッチ付 機械質量 約300kg オプション ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kw) ホッパー二重保温式、 エアーコンプレッサー AC200V 3相 0.75kw ホッパー攪拌装置(別駆動変速付 0.1~0.2kw) ホッパーレベルスイッチ式
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- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
全自動充填包装機
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■仕様■ 力:15~45回/分(物性による) ~ 1000ml 充填量:50 充填可能温度:10~ 90°C 精 : ±1ml (物性による) 消費電力:0.75kW 電源:三相AC200V エアー使用量:50ml/min (30ショット /min の場合) エアー源: 0.4Mpa ■オプション■ SA61サーボ式充填機のノズル取り付けヘルールにホースを連結した 昇降ノズル装置も開発しました。 写真の組み合わせは、半自動のタイプで空のボトルを手動でセットし、 ボトルロに樹脂製のガイドを載せることで、ノズルの位置決めがされ、 あらかじめ設定された量を定量充填する仕様です。 ノズルの昇降には 電動スライダーで動作しますので、原料に合わせた速度変化が可能 で液ハネや泡立ちをコントロールすることができます。 また、ノズル内に 液キレをよくする弁が入っていますので、 充填後の液だれがなく、 ボト ルをよごすこがありません。 また、コンベアラインや包装機への搭載可能です。 ■接液部分解手順■ 600 1ホッパーを外します。 2 ノズルを外します。 3バルブ本体を外します。 4 シリンダをを外します。 ヘルールバンド 1を外します。
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自動計量機 スクリューフィーダ式エヌパックスケール
- 参考価格
- 5,000,000円~
<小袋など少量の粉体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた、粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、500gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式 でご提案しています。 スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。 また手作業計量に比べ、袋シール面やボトル入口に粉体が付着しにくいため容器内面の拭き上げ工程を簡略化することができます。 機器材質 SUS304 型式 NWC40型 :秤量20 ~ 50g程度 NWC50型 :秤量50~300g程度 NWC80型 :秤量 500g以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのスクリュ選定による 作動 電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 粉体の計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前で小供給機のみを運転して計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の変速だけでは達成困難な+0~0.5%などの'精密計量を行うことが可能です。 ~高いサニタリー性~ 『分解2分・組立2分』のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため負担なくカンタンに分解洗浄できます。 ~ハンドリング性が悪い粉体にも対応~ 付着性が強い・圧縮性が高い・噴流性が強いなど、ハンドリング困難な微粉末の小分け秤量であっても特殊形状スクリュフィーダを用いて高精度自動計量を達成します。 導 入 メ リ ッ ト 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。 複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 少量多品種の小分けに:秤量変更や、袋⇔ボトルなどの容器チェンジに柔軟に対応できるため、フルオート計量充填設備に比べスムーズな段取り替えを実現します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動計量機 振動フィーダ式エヌパックスケール
- 参考価格
- 3,000,000円~
<小袋など少量の粒体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式 でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質 SUS304 型式 NWT101型: 20~ 100g程度 NWT102型:100~1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0~0.5%などの精密調整を行うことが可能です。 ~ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適~ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物(グラニュー糖など)や、顆粒・粒モノ(米粒やペレットなど)の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。 ~高いサニタリー性~ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機:計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動計量機 卓上型エヌパックスケール
- 参考価格
- 3,000,000円~
<卓上サイズ 小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 1gや10gなど、ごく少量の小分け自動計量充填に最適な卓上シリーズです。 主に『ラボや分析室での秤量用途』 ならびに 『ミキシング用添加剤などの小分け秤量工程』 で活躍しています。 粉体に適するスクリュフィーダ方式は、小径スクリュフィーダ(1軸)を搭載 粒状物に適した振動フィーダ方式では、秤量に応じてフィーダ幅を選定します。 いずれのフィーダ方式の場合においても、計量開始時に風袋引きを行い運転を開始するため マイナス秤量は発生しません。袋・ボトル・皿での計量充填や、計量バケットを使用した自動計量充填も可能です。 型式 NWC 18M型(スクリュフィーダ方式 卓上) NWT101M型(振動フィーダ方式 卓上) 機器材質 SUS304 秤量 NWC18M型: 1~ 15g程度 NWT101M型:1~ 20g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 + 0 ~ 1% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 電源:AC100V 200W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 計量動作スタート直後は、供給機を吐出量をUPして計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では吐出量をDownし計量精度を向上させます。 小型供給機の微量供給によって計量精度+0~1%などの精密調整を行うことが可能です。 ~電源 AC100V~ 単相100V動作のため、装置導入のためにわざわざ電気工事を行う必要がありません。 既存の壁コンセントに接続するだけで運用が可能です。なお、オプションで袋を吊り下げて自動計量を行う場合にはクランプ装置用の圧縮エアが別途必要です。 ~高いサニタリー性~ 分解2分、組立2分のサニタリー設計です。組立状態でも小型ですが部品はさらに小型で軽量のためキッチンのシンクでも分解洗浄が可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動計量機 スプリングコンベア式スケール
- 参考価格
- 3,500,000~5,000,000円
<中袋など中量用の小分け自動計量機> バネコンスケールとは、供給装置にスプリングコンベア(バネコン)を用いた粉体および粒状物の小分け計量機(充填機)です。 5~15kgなど中量の小分け作業に最適な装置です。 フレキシブルコンテナ(フレコン)500kg→5kg×100袋へ・800kg→10kg×80袋へ小分け などの用途に使用頂けます。 ハカリと組み合わせるスプリングコンベアは3機種あり、見掛け比重及び秤量によりサイズ選定を行っています。 スプリングコンベアはペレット等の粒状物やサラサラとした粉体の搬送用途のため流動性の悪い粉体( 澱粉や小麦粉などのようにハンドリング性が悪いと言われる物性)には適しておりません。 装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル張りを行うことができるため装置導入によって手作業計量3名→1名オペレーションを可能にし、重労働を軽減します。 型式 及び モータ容量 NBS21型(0.4 kw) NBS26型(0.75kw) NBS34型(1.5 kw) 材質 接粉部SUS304、その他SS (輸送管材質は樹脂製も選択可) 秤量 (目安) NBS21型: 5~10kg NBS26型:10~15kg NBS34型: 15kg以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度 + 1 ~ 3% 計量能力 約30秒 ※適正サイズのコンベア径選定による 電源 3相 200V(400V級も可) 用途 △食品製造 △医薬品製造 ◎化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
フレコンスケール計量器
- 参考価格
- お問い合わせください
<フレキシブルコンテナ用 計量器> フレコンスケールとは、大型の台秤を使用したフレキシブルコンテナバッグ(フレコン)用の粉粒体計量器です。 主に粉体の製品パッキング用途にて使用します。 フレコンの秤量およびサイズに応じて台秤を選定します。 ワンウェイ(使い捨て)・内袋付き(2重袋)・大容量など、各種フレコンスケールに応じて設計製作致します。 発塵対策の集塵フードや集塵装置、原料充填用スクリューフィーダなどの各種供給機をセットアップしての ご提案も可能です。 また、ローラーコンベアを組み合わせてマテリアルハンドリング性を向上させることも可能です。 対応 100L~2000L 丸形・角形・2重袋・ワンウェイなど各種 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量 50kg程度~2000kgなど各種 最小表示 選定ロードセル台秤による
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 生産効率改善