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真空ポンプ対応ユニットVJP
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従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 特長 1.従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 2.真空破壊時間の短縮化を実現。 真空破壊回路にリリーフ機能(余分な圧力を逃がす機能)を設けました。 3.供給用バルブタイプには、3タイプを用意。 省電力にも対応するダブルソレノイドタイプ(保持型)は、長時間にわたって真空を供給していなければならないような特殊な使い方に最適。 4.真空スイッチの表示には、LED表示を採用。視認性を向上。 真空スイッチには、2点スイッチ出力付及びアナログ出力付の2タイプを用意しましたので、 用途に合わせた選択が可能。 また、配線にはコネクタ方式を採用し、配線レイアウトが容易。
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真空ポンプ対応ユニットVZP
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小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空ポンプ対応ユニット。 特長 1.供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 2.バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 3.豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。 4.マニホールドの増減が可能なため、仕様変更などの対応が敏速に。 5.配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。
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真空ポンプ対応ユニットVIP
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流量センサ搭載で、小型ワークの吸着確認が可能。 特長 1.流量センサ搭載タイプをラインナップ(業界初)。 また、従来の圧力センサ搭載タイプと圧力センサ無しタイプも用意。 半導体関連装置(チップマウンタ、ハンドラ)や小型ワーク吸着搬送装置に最適。 2.超小型でも大流量の真空切換が可能に。 -80kPa供給時、8.5L/min[ANR]以上 3.真空破壊エア流量調整の方法が選択可能に。 真空破壊エア流量調整ニードル付タイプの他に安価な真空破壊エア流量固定タイプ (0.5MPa供給時、9.5L/min[ANR]以上)も用意。
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真空パッド スタンダードタイプ
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厚くて平らなワークに最適な一般形パッド。 特長 1.豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ:18種。 パッド材質:10種。 ホルダ形状:16種。 2.スプリング式ホルダのストロークが選択可能。 3.スプリング式ホルダに低発塵タイプを用意。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル:45dBで低騒音を実現。 接続可能なパッドサイズ:φ6~φ50mm ストローク:2、5、10、15、20mmを用意。 4.「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 5.繊維起毛タイプはパッド表面の繊維によりワークへの吸着痕を軽減。 パッド表面の繊維により、ワークとパッドゴムが非接触。ゴム材質の転写がなく、吸着痕を軽減。 繊維には、ナイロン繊維とシルク繊維の2種類を用意。シルク繊維は、繊維自体がワークを傷付けることを低減。 6.貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 7.吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。
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真空パッド 多段ベローズタイプ
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特長 1.レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ:5種。 パッド材質:8種。 ホルダ形状:12種。 2.スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。 従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。 ストローク:6、10、15、20mm 従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。 ストローク:20、30、40、50mm 3.スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 4.騒音レベル:45dBで低騒音を実現。 5.パッド全サイズに接続可能。 6.ストローク:2、5、10、15、20mmを用意。 7.「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 8.柔らかタイプは食品業界におすすめ! 食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。 9.貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 10.吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。
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真空パッド 金属検出機用タイプ
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シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。 特長 1.鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、 事前に実機にて確認してください。 2.鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。(※当社調べ) 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 3.ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 4.リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。(当社従来品との比較) 貼付防止用の突起付き。 5.パッド材質が一目でわかる識別記号付。
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真空用破壊ユニット
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特長 1.真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 2.従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 3.真空破壊回路にリリーフ機能(余分な圧力を逃がす機能)を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 4.樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体 空気 ●使用流体定範囲 -0.015~0.015MPa ●使用真空圧力 -101~0kPa ●使用温度範囲 0~60℃(凍結なきこと)
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オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ
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シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。 高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。
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Mils社 真空システム
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Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 <Minivac system> コンパクトなシステムです。(*1例として) キャスターを取付ける事で楽に移動させる事ができます。 用途によりサイズ変更いただけます。
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低床式真空食品移送ポンプ 『スタッフウェル 219L』
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常に技術の革新を追求するハイテックが自信を持ってお勧めする、高性能・高精度の真空食品移送ポンプ。 ホッパー高さが低くなって、残肉の確認が行いやすくなりました。天井が低い工場でも設置できます。 ハイテック製・高速ソーセージ充填機リンクウェル、マックウェルの定圧運転、ハンバーグ成型機や、餃子成型機などへの肉送りや、粘体物性の供給にも最適です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ④ハイテック製高速充填機との接続例 スタッフウェルはPID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。もちろん、リンクウェルと接続する事も可能です。 <標準仕様> 最大充填能力 3,000 Kg / 時間 最大充填圧 40 bar 定量範囲 4.0 g ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,553 mm 奥行 1,265 mm 幅 1,237 mm 重量 約 700 kg 消費電力 3相 200V 4.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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ドライクロー真空ポンプ MINKファミリー
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排気のクリーンなドライ真空ポンプ。
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真空切換ユニット(20mm幅) 形番 VSJP・VSJPM
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【小形・軽量】 取付けスペースに制約のあるお客様に最適。 製品高さをコンパクト化。 【高速かつ安定した応答性】 主弁に直動バルブを採用し、高速かつ安定した応答性を実現。 (ON/OFF=5㎜sec以下) 【4種類の圧力センサを用意】 圧力センサは、アナログ出力タイプを4種類を用意。
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アクティブファインバッファ 形番 AFB-RB
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【NEW:対応モータを追加】 バッテリレスアブソリュートセンサを搭載したモータを追加。 センサドグなしで原点位置の把握が可能。 【ソフトタッチ・低発塵・長寿命】 磁気バネ緩衝機構を採用。ストロークによらず押し圧が一定。また金属接触がなく低発塵かつ長寿命を実現。 【回転振れ精度0.01㎜以下】 ボールシャフト内蔵で回転振れ精度0.01㎜以下を実現。 【かんたん配管】 ボディ前面より真空配管でき、取り扱いが容易。 【省スペース】 幅・ピッチ20㎜。小形でマニホールドが可能。 【脱調を防止】 ベアリングとガイド溝の回り止め機構を採用。 高精度軸振れを抑制し、高復帰位置精度を実現。
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ドライスクリュー真空ポンプ NOVADRY
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業界唯一の100%オイルフリーの食品業界向けドライ真空ポンプ。 ギアの潤滑に油を使用していないため、油の排出や混入が一切なく、食の安全性を100%確保できます。 また、油の廃棄が不要なためメンテナンスコストを削減できるだけでなく、廃棄物を減らすことができるため環境に対するインパクトを最小限に抑えられます。 ドライ真空ポンプは、油を使用していないため装置の近くで使用でき、抵抗が減らせるため省エネにもつながります。 最大排気速度:63~175m3/h 到達圧力(ガスバラスト閉):0.1mbar
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液封式真空ジェネレータ UNIVAS
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液体の遠心力を利用し、ガスの吸引と圧縮を行うため、液や蒸気を吸引しても故障がありません。 また、静粛で清浄な排気により環境負荷を低減します。 高性能・高機能をコンパクトに一体化。 オールインワンのユニット化することで選定も簡単。 さらに豊富なオプションであらゆる現場に対応しています。
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- 人手不足解決
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- コスト削減
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ドライ真空ポンプ DRYVAC
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タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。 シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。 また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。
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