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サクションブースター
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従来の押込装置に比べて、設置や移動が簡単で、お使いのモーノポンプに接続してご使用可能です。駆動機をホッパー下部に設置することで移送液の投入口を広くし、安全装置・専用コントローラーも標準装備しています。軸封レス構造を採用しており、接液部品の少ないフレキシブルロッド仕様のモーノポンプと組み合わせることで、毎日の洗浄や液替えにかかる時間を削減できます。
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ハイジェニックシリーズ NHLA型
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ステーターに供給する加圧エアのON-OFFで、通常運転時とSIP時のローターへの締め付け力を操作し、蒸気や加圧熱水によるSIPに対応します。 CIP(定置洗浄)にも対応しています。 インバーター仕様のほかに、サーボモーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。
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ハイジェニックシリーズ NHL-F型
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接液部の部品点数が少なく、洗浄やメンテナンスが簡単な機種です。 金属製フレキシブルロッドを標準採用。ローターからドライブシャフトまでが一体になっており、高い耐久性を実現、インバーター仕様、サーボモーター仕様のほかに、ご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。 CIP(定置洗浄)に対応した仕様もラインアップしています。
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フードクラッシュシリーズ
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野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。
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NTH-DC型
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エアシリンダーの加圧により、プレートで強力に押し込みながら容器内の高粘度液を効率よく引き抜きます。 エアシリンダーによる昇降で容器交換が簡単にできます。 ドラム缶・ペール缶以外の容器にも対応。 フォロープレートは容器形状に合わせて、角形にも対応可能。
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押込装置付 広口型NHLSシリーズ
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押込装置付 広口型NHLSシリーズは吸込口を広くして、カップリングロッドにスクリューを付け、さらに押込装置を取り付けることで流動性の乏しい液体にも対応しています
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ロータリー真空ポンプ
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業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。
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小型ロータリーベーンポンプ CDV series
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小型でコンパクトなボディーが、高い密封性能を保ちます! 真空圧での漏れを極小におさえているため、長時間の吸着保持が可能です。
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ロータリーベーンポンプ CRV series
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★ロータリーベーン構造の真空ポンプ
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食品衛生法適合のサニタリーポンプ 『アラウンダーポンプ』
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<仕様> ・食品衛生法に適合したサニタリーラインポンプ ・全長約50cm、重量5Kg以下の小型軽量で持ち運べる ・粘度は700CPまで対応(粘度により性能が落ちます) ・接液部の分解、洗浄、組立は工具フリー ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの2機種
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- FSSC22000対策
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食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』
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<仕様> ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP(500CPは性能低下があるが実績あり) ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの2機種
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ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ
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BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。
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トランスポーター
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トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅:630mm×奥行:700mm×高さ:1,801mm 生産能力 (最大)12L/min 空気消費量 (最大)220L/min
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サニタリーロータリーポンプ WRU-U2シリーズ
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サニタリー性を徹底追及した自動洗浄対応ロータリーポンプ 業界初のステンレスギヤケースタイプ標準化 WRU-U2シリーズは、米国SPX FLOW社が永年の経験をもとにサニタリー性を徹底追求して開発したロータリーポンプです。 実績あるユニバーサルシリーズの基本スペック・寸法をキープしつつ、主要パーツを新たに設計。 より洗浄性・メンテナンス性に優れた構造になりました。 徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・袋ナット式ロータナットの採用など洗浄性とメンテナンス性を徹底的に追求しました。また、CIP用穴(オプション)により自動洗浄性の向上を図りました。 幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲。食品工場での様々な用途に使用できます。 優れた高剛性 従来の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用。また、ベアリングは全機種テーパローラーベアリングを使用。高剛性が一段と向上しMax. 1.37MPaの高圧吐出を可能にしました。 優れた定量性 独特なロータ形状は、ロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定のため、脈動がないうえ定量性に優れています。 最大吐出量範囲 : 11~575 L/min 最高吐出圧力 : 1.37 MPa 最高回転数 : 600 min-1 主要材質 : ワーケシャ88合金、SUS316L相当、17-4PH(SUS630相当)、SUS316相当 所要動力範囲 : 0.75~15 kW 液温範囲 : 0~149 ℃ (標準ロータは93℃まで、93℃以上の場合はお問合せください) 移送可能粘度 : 1~10万 mPa·s
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR501WB-2S(SUS316L製)
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本体が回転する構造のため、液の回収が可能です。分解・洗浄の作業性を考慮した設計です。 また、構造が簡単でクランプの数も少なく分解・組み立てが簡単です。 液モレも安心 液漏れしにくい構造のため安心です。粘度の高い液の移送にも最適です。 日本製 設計から生産まで一貫した国内生産です。タイムリーなレスポンスとサービスを提供します。 最大吐出量 : 330 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 4000 NL/min (ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.2~0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 1000 mL 主要材質 : SUS316L 液温範囲 : 0 ~80 ℃ 粘度限界 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー限界 : 8mm以下 シール方式 : シールレス
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y
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大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ~0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ~70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ SPV-22シリーズ コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。 【製品特徴】 ●高効率設計 ・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。 ・他社(T社、I社)製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。 ※特に高揚程で高効率となっています。 ケーシングケーシング ・新型メカニカルシール インサイド静止型メカシールの採用 ・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。 ・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。 ・低騒音・低振動設計 ・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70~80db)を実現。従来型に比較して5~8db程静かになりました
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- 温湿度管理
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- ポンプ
HOPPER TOPPER
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充填物をホッパーへ無人搬送! 自動供給・省人化のための搬送システム体から粘体まで、高速移送ポンプ センサーが自動で残量を識別し自動で製品を搬送します。 これまでの重労働を大幅に削減、現場の作業環境を劇的に改善します。
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- ポンプ
SRU ロータリーローブポンプ
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醸造、乳製品、食品、製薬および化学業界の幅広い用途に合わせて設計されており、SRU ポンプは低粘度から高粘度までの流体を移送できるサニタリーポンプです。 添加材料の性質上、低粘度液でも剪断を控えたいアプリケーションに最適です。
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- ポンプ
【ドラム缶抜取システム】CB-GA型
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【ドラム缶抜取システム】CB-GA型 流動性のないペースト・糊状のような超高粘度の媒体をドラム缶より衛生的で簡単に取りだせます。 ●移送中は気密性を確保しており、異物の侵入がございません。 ●ドラム缶からは残液1%未満まで移送できます。 ●トマトピューレ・ワセリン・リップグロスなど食品・医薬品・化粧品の幅広い分野でお使い頂けます ●簡単操作・ユニット台車式で移動設置がスムーズなので、必要な場所で素早く簡単に駆動できます。 ●装置はステンレス製でウォータージェット洗浄が可能です。 ●国際規格品〖食品接触材規則(EC)No.1935/2004〗及び〖アメリカ食品医療品局認証≪FDA〗を取得。
解決できる課題
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スラリーポンプ
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【製品概要】 コンタミネーションがない画期的なスラリーポンプです。摺動部がなく、分解・洗浄性に優れているため、化粧品・食品・医薬品製造ラインのポンプとして最適です。 【特長】 ・10,000mPa・sまでの粘度に最適です。 ・摺動部がないのでコンタミネーションがありません。 ・コンパクトで分解・洗浄性に優れるため、様々なラインに最適です。 ・接液部はPTFEとSUSで構成されており、耐腐食性に優れます。 ・ベローズ部分の交換ができるため、1つのポンプで多種多様な送液が可能です。 ・Φ0.1mm程度の粒子を含むスラリーも送液可能です。 ・お客様のご要望に応じて解決策を提案いたします。
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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ
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〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。
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食品移送ポンプ 『SPS-120V』
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圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-120V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類(300、500、900リットル)からお選びいただけます。 <製品の特長> ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン(Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene)を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置(リフト) ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター(ホッパー内のスクリュー) ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム(配管内残留物押出装置) <標準仕様> 回転吐出量 1.2L 最大吐出能力 2,333Kg / 時間 最大充填能力 2,000Kg / 時間 回転速度 30 - 60 rpm 使用電力 3相、3.7kW 高さ (300L)1,470mm (500L)1,860mm (900L)1,580mm 奥行き (300L)940mm (500L)940mm (900L)1,290mm 幅 (300L)1,730mm (500L)1,730mm (900L)2,220mm オプション 昇降装置(リフト)/リリーフバルブ/マグネットフィルター/アジテーター(ホッパー内のスクリュー)/ホッパー内残量検出センサー/ピグシステム(配管内残留物押出装置) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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食品移送ポンプ 『SPS-200V』
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圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-200V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類(300、500、900リットル)からお選びいただけます。 <製品の特長> ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン(Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene)を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置(リフト) ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター(ホッパー内のスクリュー) ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム(配管内残留物押出装置) <標準仕様> 回転吐出量 2.0L 最大吐出能力 3,888Kg / 時間 最大充填能力 3,500Kg / 時間 回転速度 30 - 60 rpm 使用電力 3相、3.7kW 高さ (300L)1,470mm (500L)1,860mm (900L)1,580mm 奥行き (300L)940mm (500L)940mm (900L)1,290mm 幅 (300L)1,820mm (500L)1,820mm (900L)2,220mm オプション 昇降装置(リフト)/リリーフバルブ/マグネットフィルター/アジテーター(ホッパー内のスクリュー)/ホッパー内残量検出センサー/ピグシステム(配管内残留物押出装置) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
解決できる課題
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- ポンプ
DVP社 油回転ポンプ
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“Dry Vacuum Pump”(ドライバキュームポンプ)の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 幅広いアプリケーションに適しています。 現場でのメンテナンスに適応。エコデザイン。 排気速度 25m3~350m3
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- 制御機器更新