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パレットマガジン
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【段積み】は、空パレットをコンベヤで送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主な使い方は、入荷・供給作業でデパレタイズ後の空パレットを自動的に段積みします。 【段バラシ】は、段積みされた空パレットを1パレットずつ供給する装置です。主な使い方は、製品出荷のパレタイズ作業へ空パレットを自動供給します。 入出荷作業、ロボットでのパレタイズやフォークリフトでの作業、様々な現場に対応できます。 樹脂製、木製などお使いのパレットの材質にあわせ設計します。 パレット段積み用は、空パレットをコンベヤ（コンベア）で送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主に原材料の入荷作業場でデパレタイズ後に空パレットを自動的に段積みしたい場所に配置します。 パレット段バラシ用は、段積みされた空パレットを1パレットずつ自動的にコンベヤ（コンベア）に供給する装置です。主に製品の出荷作業場でパレタイズ前に配置します。 パレットの段積み、段バラシ装置は、ロボットやコンベヤ（コンベア）ラインと組み合わせてレイアウトすることも可能です。 【スペック】 お客様の使用環境にあわせて、設計～据付します。
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NBU120P＆120SPバルクデパレタイザー
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NBU120P＆120SPバルクデパレタイザー
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NBU160簡易型バルクデパレタイザー
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NBU160簡易型バルクデパレタイザー
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NBU型缶用バルクデパレタイザー
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NBU-120H型：高床式・1段スィーパー NBU-150型：低床式・2段スィーパー NBU-120P型：低床ピット式
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RPL80バルクパレタイザ―
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ＰＥＴ 単列インフィード＆積載 ロボット式 【特徴】 ● 単列インフィードコンベア上のボトルをハンド把持し、セパレートシート上に１列づつパレタイジングします。 ・５００ｍｌ丸（例-２０本） ・２．０Ｌ長角（例-１３本） ● 同一ハンド内のバキューム装置にて、セパレートシート・トップフレームも自動セッティングします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● パレコン・マガジン・包装機器等様々なオプションがあります。 【仕様】 ■ロボットサイクル： ４回／分 ■対象サイズ： 120ｍｌ～4Ｌまで ■処理能力 ： １列本数Ｘ4 BPM ※サイズ・列数により変わります。 ■バルク包装仕様： パレットサイズ 1440x1130標準 積付高さ H=2350まで ■１次電源： AC200V３相 50KVA ■１次エアー 0.5MPa 1000NL/min
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RPL800バルクパレタイザ―
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ＰＥＴ用ロボットバルクパレタイザー 【特徴】 ● 高速・安定・省スペースのインフィード部 ＊新開発の１列－多列サーボ振分搬入方式を採用 ＊高速でも「倒ボトル」ゼロの安定搬入をします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● 特殊四方囲いハンドにより１段分を把持し積付します。 セパレートシート・トップフレームも同一ハンドで同時供給します。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● 生産能力にあわせた各種の機種があります。 【処理能力】 ■RPL800 500ml丸・角 800BPM ■RPL600 500ml丸・角 600BPM 2.0ｌ長角 300BPM ■RPL200 500ml丸・角 200BPM ■RPL80（１列ｲﾝﾌｨｰﾄﾞ・積付方式） 500ml丸・角 80BPM
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SCP40パレタイザ―
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多品種対応型パレタイザー 【特徴】 ● 省スペースで25ケース／分～60ケース／分を実現 ● ジェントルハンドリングで品質向上 ● カートン転換はローラコンベアの速度差制御（可変）で行います。 （ターンストッパー等による転換は行いません。） ● 段積み部両開きにより穴あきパターンも可能 ● 段積み部 両開きにより小型缶ケースの積み付け不良が減少 ● 段積み部サーボモーター化により多品種に対応可能、又、型替えが容易 【仕様】 ■処理能力： ２５～６０ケース／分 ■パレット寸法： 1100mm×900mm×140mmH 1100mm1100mm×140mmH 1210mm×910mm×140mmH 1210mm×910mm×140mmH ■ユーティリティー： 電源 AC200V 30.0kw エアー 0.5Mpa 600NL/min
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
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・対応重量：1400～1600kg (モデルによって変動) ・揚高：8255mm(カスタマイズで9.7mまで) ・直進時走行速度：5.4km ・対応パレット(形状)：川の字/田の字/9脚/4脚/パレティーナ/カゴ台車/その他 ・対応パレット(材質)：樹脂/木/鉄/その他 ・活用シーン/性能：ネステナーやラックの棚入/棚出での活用を推奨 水平搬送/工程間搬送/多層段積み ・バッテリー：リチウムイオン電池 ※トラック積み込み/積み下ろしはカウンターバランスタイプにて対応可能
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段ボール開梱装置
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【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ： 長さ・265㎜～560㎜ 幅 ・200㎜～300㎜ 高さ・125㎜～350㎜ ■処理能力：100cs/h ※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース：1000L×1000W
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ VNSL 14SLIM型AGF
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重量 1000kg 定格負荷容量 1400kg フォークリフトの高さ 1600mm 最小回転半径 1200mm 最小 スタッキング通路の幅 2250mm 最小 通路幅を回す 1600mm ロードセンター 600mm フォークの寸法 1150×170×60mm フォーク上の幅 680mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.3m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 0.6m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.3m/s 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNSL 14SLIM型AGF 0.3m/s 0.6m/s
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
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重量 3300kg 定格負荷容量 2000kg フォークリフトの高さ 3000mm 最小回転半径 1915mm 最小 スタッキング通路の幅 3900mm 最小 通路幅を回す 2300mm ロードセンター 500mm フォークの寸法 1038×100×40mm フォーク上の幅 704mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 2.0m/s 2.0m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
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重量 2600kg 定格負荷容量 6000kg まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.3m/s 1.5m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
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ロボットインテクレーション教育・導入コンサルティング
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- 110,000円
①ロボットインテグレーション教育 御社のエンジニアをロボットインテグレータ（ロボット導入に関しての課題の分析、システム構築、運用のスペシャリスト）として教育致します。 実績：ロボットSIer養成講座 https://www.sic-sagamihara.jp/sic2/seminar_archive/index.php?m=2019_robot_sier ②コンサルティング 導入に関してや生産技術的なアドバイスを実施し、コストに見合った導入計画をご提案させて頂きます。 実績：大手食品加工メーカーとの技術顧問契約締結中 費用：技術顧問サービス \100,000～（月1回 WEBでの技術アドバイス） コンサルティングサービス \200,000～（対応案件による）
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けん引ドライブひっぱるぞう SEDH1000
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台車・装置等の重量物搬送作業を省力化できます！ 重量物搬送の省力化に ラクラク！スロットル操作！ 最大荷重1,000kg／1,500kg ・お好みの高さでハンドル操作できます ・100V充電可能（別置き充電器）
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縦ピロー自動包装機 VP-M1型
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・機械耐久性の大幅アップ 機械フレーム、本体カバー、構成部品をコンパクトに、かつ効率よく設計しました。フルボックスタイプになり、フィルム保護や安全面にも優れています。しかも機械耐久性が大幅に向上しました。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット位置の高さを地上からわずか76cmと低くし、計量機や供給機などとのライン化が容易になりました。又、長時間作業も大変楽になりました。操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、フィルムワンタッチ装着用特殊シャフト、半真空ともいえる脱気が可能なデュアル脱気装置を標準装備！フィルムストッパー装置で、重量商品でもピッチずれはありません。フィルム送り出し装置にはディスクブレーキを採用しました。
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ダイナミック計量システム IMAS-G
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計量対象ワークをつかみ、運ぶ過程で瞬時にワークの質量を計測するユニットです。「運ぶ」と「はかる」を同時におこなうことで、ラインの省スペース化・作業時間の短縮を実現します。 様々な搬送機や移載機器の先端に計量ユニットの搭載が可能で、横方向・縦方向の動きはもちろん、多関節ロボットなど複雑な動きでも、質量計測が実現できます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/dynamicweighingsystem/
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ピッキングカートシステム
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仕分けカートに計量器を内蔵し、ピッキングと同時に計量検品を行えるピッキングカートです。 手間のかかる物流倉庫のピッキング作業の効率化、出荷精度の向上に大きく貢献します ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/picking-cart/ [取扱製品一覧] ・計量検品機能搭載 さいまるカート V4 / V3 ・タブレットカート
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デジタルアソートシステム
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物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器 さいまるソートNex ・2桁3色表示器 さいまるソート ・単色表示器 i-Saimaru
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供給・搬送装置
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生産ラインの能力、精度、稼働率にとって重要な要素のひとつが、計量機への安定した商品供給です。 使用用途に合わせてバケットコンベヤ式、バケットリフト式、水平運動式、さらに高衛生のステンレス製などラインナップしています。 計量機への自動供給について、ぜひご相談ください。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/conveying/ [取扱製品一覧] ・バケットコンベヤ式 AZ ・水平運動式 ファストバック ・バケットリフト式 BL ・ステンレスコンベヤ STD ・ハイグレードステンレスコンベヤ SPF
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箱積み作業システム
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単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった
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天吊りラベル識別システム
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商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた
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SmartBarcode
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サプライチェーンは変革を求められています。 製造/流通業は消費者に安心を提供し、物流業はドライバーの稼働軽減のために共同配送にシフトしています。 SmartBarcodeは調達、製造、物流、消費まで、原材料の生産工程から製品の製造/物流のプロセスを記録しながら、異業者間でのトレーシングを通じてチェーンを分断せずに可視化し、生活者に対して「食の安全/安心」を届けます。
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オートケーサー
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田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋／分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル ACP-602 ・高速モデル ACP-622 ・コンパクトモデル ACP-641 ・自動製函機 ACM
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水切り機 KMシリーズ
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熱源なしでも除水が出来る、 省エネルギーな水切り装置です。 高風圧ブロワを利用した簡易的な水切り装置です。乾燥機とは違い、蒸気ボイラ等の設備が無くても設置できるので、ローコストで設置できます。 また、寸法1m×0.5mのミニマム設計で、スペースの狭い現場にもおすすめです。
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Bandall帯封機スタンダードモデル
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最大処理能力36回/分と業界トップクラスの性能を持ちながら、エラーや故障頻度が少なく安定性と耐久性に優れたスタンダードモデルです。1台でフィルムと紙帯の共用が可能となっており、帯幅は28,40,48,60,75,100,125,150mmの8種類から選択することができます。また印字機や印刷柄位置合わせ装置、特注アーチサイズ、ステンレス製カバー、帯幅可変仕様など豊富なオプションもご用意しております。 単体機としてはもちろん、帯封機前後に自動搬送装置やコバ立て・段積み集積装置などを含めた全自動機としてもご提案が可能です。帯掛け包装による省資源化と、自動化による省人省力化を併せて実現することができる高性能な帯封機です。 ・帯封能力：MAX36束/分 ・高性能、高耐久性 ・簡単なタッチパネル操作 ・柄位置合わせ、プリンターにも対応可 ・帯幅：28,40,48,60,75,100,125,150mm ・アーチサイズ：W240xH150、W320xH200、W480xH300など ※特大サイズ、特注サイズなどアーチサイズも豊富にラインナップしております。
