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ユニフォーム徹底解説!

ユニフォームとは?

ユニフォームとは、食品製造現場に入室する際に作業従事者が作業を行う際に着用する白衣や衣服をいいます。また、異物混入防止の為、キャップやインナーの着用が義務付けられている場合も多くあります。

一般的にユニフォームはレンタル品として運用されているケースが多く、ユニフォーム使用後の洗濯や破れほつれなどの点検も含めレンタル業者が担っている場合が多くなっています。
ユニフォームがレンタルで運用されている理由として、常に清潔でメンテナンスの行き届いたユニフォームを着用して作業できるということが一番の理由です。
自宅に持ち帰って従業員が洗濯する負担がないことや、作業着の紛失などのトラブル防止効果も期待できます。
さらに食品工場が抱える状況として、パートやアルバイトの方が多く、生産体制の変更による作業人数の増減対応や短期間の備蓄生産用人員への対応も可能な点がレンタルサービスを取り入れる理由の一つにもなります。
最近では、暑さ対策が施されたユニフォームや、はみ出しが一目でわかる色付きインナーのユニフォームなど工夫された商品も多く揃っています。
ユニフォームの選定基準やトラブル事例について解説します。

  • ユニフォームの種類、原理、使用用途について

    ユニフォームを運用する場合、レンタルと都度購入を比較して検討してみます。
    食品工場では一般的にレンタルでの運用が主流となっていますが、自社の状況に合わせて運用方法を
    検討する必要があります。メリット、デメリットを理解して選択してください。

    ユニフォーム購入の場合
    メリット
    ・それぞの従業員に合わせたジャストサイズを調達できる。
    ・レンタル業者が保有していないユニフォームのデザイン、材質等を選択できる。
    デメリット
    ・ユニフォーム購入先で廃番、欠品が起こる。在庫確認から調達に時間がかかる。
    ・まとめて購入するため、導入時にまとまった費用が必要となる。
    ・導入後、管理面で各従業員の洗濯作業負担、破れほつれのメンテナンスが行き届かない。

    ユニフォームレンタルの場合
    メリット
    ・管理コスト削減が定額で利用できる。
     ユニフォームを導入時、一括購入する費用が必要なく必要な枚数レンタルできるため、在庫費用も必要ありません。
    ・衛生管理レベルの平準化が可能になる。
     使用後の作業着は定期的にクリーニングするため、衛生レベルの維持、衛生基準の一定化を図ることが可能です。
    ・作業着管理の負担軽減に繋がる。
     作業者数の増減、サイズ交換に随時対応できるため、在庫管理の手間が省けるため負担軽減に繋がります。

  • ユニフォーム価格について

    ユニフォームレンタル価格例
    従業員数30名の食品工場、作業着は上着、パンツ、フードを利用クリーニング頻度は週2回の回収で実施と仮定
    上着レンタル単価 約300円/着×30名×2回/週 =約18000円
    パンツレンタル単価 約300円/着×30名×2回/週 =約18000円
    フードレンタル単価 約200円/着×30名×2回/週 =約12000円 
    1週間レンタル費用 上記合計金額約48000円

    レンタルするユニフォーム種類、人数、クリーニング回数などを決め導入検討を進めていきます。
    ユニフォームの数量、デザイン、材質、仕様などによっても料金は変動します。

  • ユニフォーム導入時の選定ポイント、確認ポイントについて

    ユニフォームを選定する際は、求められる衛生レベルと作業環境を考慮します。
    食品製造工場は3温度帯といわれる冷凍、冷蔵、常温の他にも製造工程には焼く、煮る、揚げるといった暑熱工程もあります。
    それぞれの環境に合わせたユニフォーム選定を行わなければ、健康被害や労働災害に繋がるリスクもあるため注意が必要です。
    合わせて異物混入対策、HACCP対応のユニフォームを選定していきます。

    食品工場で採用されているユニフォームで白色、青色は最も多く採用されている色です。衛生管理されている食品製造現場では、汚れたときにすぐに確認できることが重要です。汚れが目立つ白色のユニフォームを着用することで選択やクリーニングに出すタイミングが明確になります。また白色であることから「汚したくない」という心理が働くため、注意しながら作業に従事するという効果も理由の一つです。

    青色を採用されている理由として、青色には心理的に落ち着き効果があるといわれ、検品や繊細な作業を行う環境に向いているということがあります。また、食材には青色は使用されることが少ないということから、食材へ混入した際に目視検品などで見つけやすいという理由があります。その他の例として食品用ニトリルゴム手袋は青色が良く使用されています。

  • ユニフォーム関連のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    ライン作業に従事しているアルバイト従業員で、製造現場内に持ち込みできない私物をポケットに入れたまま製造ラインに入ってしまい、ポケットから私物が落下し、製品内に混入した。  

    原因①
    ユニフォームの仕様でポケットが付いている仕様を採用していた。
    原因②
    作業従事者への教育不行き届き、及びライン作業従事前に持ち物確認などチェック体制に不備があった。
    原因③
    間違い着用(着用の乱れ)から工場内での毛髪混入があった。

    対策①
    ポケットがないユニフォームを採用し、作業に必要のないものを保管できない仕様にする。
    対策②
    フードディフェンスの観点から、従業員への定期的な教育、朝礼等でのチェック機能を仕組み化する。
    対策③
    着用者の衛生意識を高め、周りの方も間違い着用に気づいて指摘できるようにする。

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白い空調服

・熱中症対策に効果的 人は体温が上がると脳が検知し、必要な量の汗を出します。汗が蒸発する際の気化熱で体温を下げる『生理クーラー®』と呼ばれるメカニズムは「汗を蒸発させるための仕組み」が備わる事で、十分な効果を発揮する事ができるのです。 白い空調服™は、ファンから服の中に毎秒約30Lの外気が取り込まれます。取り込まれた空気が服と体の間を平行に流れ、その過程でかいた汗を瞬時に蒸発させます。体は気化熱により冷え、服の中を通った暖かく湿った空気は襟元と袖下から排出されます。 激しい運動をすれば、1時間に1000cc以上の汗をかくこともありますが、1000ccの汗が全て蒸発した場合、気化熱によって580kcalもの熱を体から奪います。これは、もっとも重労働であるといわれる木びきを1時間行い続けた場合の産熱量(480kcal)を十分にカバーします。発汗量は脳でコントロールされ、必要なときに必要な量を発汗するようになっています。この生理的な冷却システム(以下「生理クーラー®」)は、「汗を蒸発させるための仕組み」が備わる事で、十分な効果を発揮します。 この生理クーラー®の原理を利用したのが空調服™です。 2基のファンにより取り込まれた空気は、服と体の間を平行に流れ、その過程でかいた汗を瞬時に蒸発させます。生理クーラー®が正しく動作している状態(かいた汗が瞬時に蒸発され続けている状態)を作る事で発汗量は体が必要としている量となり、着用者の着用時の状態に応じた適切な冷却を行うことが可能となります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コミュニケーション強化
  • 品質向上

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ユニフォームレンタル/クリーニング

【ユニフォームユニフォームレンタルシステム】 HAKKOが目指すユニフォームレンタルシステムは、ユニフォームを通じて、「目に見える所」の汚れ・シミをなくし、仕上げをよくすることはもちろんのこと、「目に見えない所」の細菌・雑菌をなくすことや運用面で着替えの回数を管理することなど、清潔さをトータルに管理し、着ている人の品質に対する意識を高めることを目指しております。 すなわち、経営のサポートを目指しています。 【オリジナルユニフォームの作成からコーディネートまで】 ユニフォームレンタルの内容としては、オリジナルユニフォームの作成から、 数千点にのぼる多彩なユニフォームによるコーディネートまで、お客様の使用用途に あったユニフォームレンタルのスタイルをお選びいただけます。 また、当社の特徴でありますユニフォームレンタルの「個人別管理システム」「バーコード システム」は他社にはない、管理システムとなっております。 お客様のご要望により、利用者一人ひとりに専用ユニフォームをご用意しますので、いつでも自分専用商品をご利用いただけます。 また、クリーニングサービスなどお客様のニーズに合わせたサービスも充実させております。 【当社の商品管理システム】 バーコードによるユニフォーム管理で入出庫や店舗別・個人別のクリーニング状況などが把握でき、お客様にユニフォーム運用の手間をかけさせません。 お客様の大切な商品を徹底管理いたしますので、どうぞご安心ください。 【食品工場専用ユニフォームの為のクリーニング施設】 HAKKOでは、お客様に安心してご利用頂くために、食品工場専用ユニフォームのみをクリーニングする為の施設を新設いたしました。 同敷地内においても、飲食店や他業種のユニフォームの取り扱いはございません。 【最新オートメーション設備】 作業人員を限界まで少なくした省人化工場。その事で可能になったディスカウントとサービスの向上。 このコンセプトを持ったブランディング工場はお客様の求める仕上り品質、管理品質、お届けする品質、営業品質、価格品質と5つの品質を提供できるスーパーサービス工場なのです。 【異物混入防止対策】 工場内では異物混入対策のためお客様と同様の白衣を着用し入場前のコロコロ、エアーシャワーの活用も行っております。更に、お届けするための白衣を積み込む際も清潔エリア入場になるためルートサービススタッフも白衣に着換えてから作業を行うなど毛髪対策を徹底しています。 【ISO22000・HACCPについて】 HAKKOでは製品の安全を確保する衛生管理の手法であるHACCPに対応し、食品安全マネジメントシステムに関する国際規約であるISO22000に準拠しています。 【特許技術の活用】 HAKKOでは高い抗ウイルス・抗菌機能を実現するFSX株式会社の特許技術VBを活用し、お客様に安心いただけるユニフォームをご提供しております。

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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