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IoT・生産管理・効率化システム おすすめのメーカー
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150件がヒットしました （全6ページ）
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Y’s-SF Scheduler（生産スケジューラー）
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迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは？ 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート 受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル 作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ 製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ 日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー 設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表 需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します
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彩色兼備 イチ ～屋内位置管理～
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- 1,500,000円~
画像処理による屋内位置管理 エッジAIカメラが工場・倉庫などの大空間での ヒト・モノを24時間365日見守り、可視化することで 従来の業務の最適化を容易にし、効率的な業務改革に繋げることができます。 工場内の複数ある台車置き場で管理されている台車の見える化に役立ちます。 見える化ができれば、適切なタイミングで出し入れが可能になります。 無線系の技術と違い、水・鉄などの反射・反響・回折の影響を受けにくく、 タグが見えることが条件ではありますが、高精度な屋内位置測位が可能となります。 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費 150万円～ （カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費 カメラ一台 1万円／月 （カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り
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Y’s-SF Equip（設備監視）
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生産設備のリアルタイム監視でトラブルを早期発見 ■Y’s-SF Equipとは？ 生産エリアの機器稼働情報、装置内情報を収集するシステムです。OPC-UA対応機器をはじめとするさまざまな設備プロトコルに対応します。機器の状態を監視することで異常を早期に発見し、生産計画への影響を最小限に留めるとともに、食の安全には欠かせない温度データ等のPOP（生産時点管理）によってトレーサビリティの実現を支援します。
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彩色兼備 モノ ～常時モノ管理～
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- 1,500,000円~
画像処理による常時モノ管理 エッジAIカメラがモノ（在庫）を24時間365日見まもることで、人の手に頼らない在庫管理の自動化が実現できます。 今まで人が行っていた在庫管理を エッジAIカメラが管理することで現場の業務が効率化されます 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費 150万円～ （カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費 カメラ一台 1万円／月 （カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り
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P-smart 遠隔モニタリングシステム
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P-smart 遠隔モニタリングシステムは装置から離れた場所で監視、装置の異常をすぐ発見できるIoTカメラを搭載することにより、稼働状況が見える化し生産ラインの一括監視が行えます。 生産ラインもピーエムティーロボットシステムにお任せください。複合的な生産ラインの構築が可能です。 【４つの機能で協力サポート】 ・ドラレコ機能 ・沿革メンテナンス ・ロス解析 ・IoTカメラ 【導入効果】 ・トラブルの予防トラブルの予防・回避 ・技術・ノウハウのデータ化 ・全体の「見える化」で課題発見や将来予測も ・生産実績の自動収集と出力 【サポート】 ・端末初期設定 ・利用方法案内 ・故障診断・復旧 ・点検・整備支援
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Y's-SF MES（製造実行管理）
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ヒト・設備・時間。限られた生産資源を最適化し、生産性向上を ■Y’s-SF Standardとは？ 生産ラインのさまざまな設備やシステム、機能とリンクし、稼働状態や労働者の作業を監視・管理するシステムです。資源を無駄なく利用し、生産効率の向上に役立ちます。お客さまの環境に合わせて、必要な機能だけを組み合わせて導入することが可能で既存工場のスマート化に最適です。
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M-FLIP
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工場設備の稼動率をIoT技術と村田製作所の改善ノウハウで最大化 概要 工場の製造現場では、ものづくりの基本となる生産性向上や品質確保に加えて、労働人口の減少に伴う人手不足の深刻化が重要な課題となっています。 m-FLIPは、村田製作所が自社の製造現場改善に利用してきたソフトウェアを基に生産性向上ソリューションとして提供するものであり、IoT技術と村田製作所の改善活動ノウハウで製造装置の稼動率を最大化することができます。 m-FLIP?の活用により、生産設備がチョコ停（はっきりしない理由で設備がしばしば短時間停止すること）、段取り、点検、故障、休憩 などの理由で停止するのを見える化します。そして改善できる粒度 まで停止要因を細分化することで、設備稼働率の最大化に向けた対策を検討、実施することが可能となります。 特長 1） 村田製作所の製造現場で10年以上の利用実績があるソフトウェアをベースとしています。 2） 各種の設備稼動情報や独自の情報分析レポートにより、現場問題の早期特定や改善活動に取り組むことができます。 3） 村田製作所が培ってきた製造現場での改善実績・ノウハウに基づいたアドバイスサービスを提供することで、製造現場の生産性向上につなげることができます。
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FAシステム実績（生産指示システム・トレサビリティシステムなど）
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FA分野に関する40年以上の実績においては、主に車両組立メーカーへの生産指示システムを展開しております。 各社利益拡大に向け、在庫を減らし効率よく生産する方法に変革する時代に、誰が製 作しても正しい作業内容が分かる見える指示方法や、万が一間違えても次工程に移らな い仕組みなど、多品種少ロット生産に合わせたシステム作りと、できるだけ生産を止め ない仕組みとしてご提案・導入させて頂きました。 またリスク管理や稼動率アップに向けたデータ分析などに役立つ設備・人の作業デー タも収集管理も、情報系に関する見える化に関する現場から管理側までの一貫したご要望に対し、1社で解決できる技術メンバーを取り揃えていますのでご相談ください。
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製造管理システム Trace eye FOOD-Pro
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～概要～ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ～特徴～ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。
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PT-V18WB
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- 403,700円
静電容量方式の18.5インチサイズタッチパネル表示器にクアッドコアCPU インテル Atom プロセッサ E3940 を搭載したファンレス仕様のタッチパネルコンピュータです。 筐体全体にステンレススチール（SUS430）を採用することで、強度が強く錆びにくく食品加工の現場など衛生的な環境で求められるシステムや装置への組み込みに適しています。また、筐体全体はIPX2の防滴対応、フロント部はIP65（防塵・防滴）規格に準拠しているため、食品・水産・薬品・板金加工工場などの水を扱うような場所への設置に適しており、清掃も簡単に行うことが可能です。 拡張インターフェイスでは、1000BASE-T、USB3.2 Gen1（USB3.0）、DisplayPort、アナログRGB、シリアルポートなどを搭載。また無線LANとBluetooth経由で様々なデバイスに接続が可能な無線モデル（PT-V18WB-210DR）もご用意しています。
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フロン漏えい検知システム フロンキーパー
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フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10％の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 （画像「フロン漏えいで電力増加」参照） 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力（最大約80%）を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10％の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量（電流）等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。（画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照） 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 ＜仕様＞ 入力電圧：DC5V 消費電流：500mA 消費電力：1W 動作温度：0～60℃ コントローラ表示：LCDパネル センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス（CT）：MAX200A 通信：WiFi ※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒：R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定
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総合品質管理・制御システム QUICCA（クイッカ）
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総合品質管理・制御システム［QUICCA］は、複数の検査機器の測定データの記録や動作来歴を一元管理できます。 IoT活用により品質向上・生産性向上を目的とした管理システムです。 統計情報、質量値のグラフやヒストグラム、直近のNG品やアラーム情報等、用途に合わせた情報をそれぞれのラインや事務所で常時表示できるため、日常業務に有効活用できます。 また、現場や会議室など、さまざまな場所で表示することができます オプションで検査機器の各種の測定データや動作来歴を、時刻と紐付けて記録し一元管理する事もできます。
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配合計量・在庫管理システム「smart@scale」
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- 5,000,000円~
手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。 ■smart@scaleとは 原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、 配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。 現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。（有線/無線対応） バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで スマート化を実現します。 配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。 「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します ■smart@scale強み ◆計量器とシステムをリアルタイムに連携 システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。 ◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化 原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。 ◆原料の徹底した期限管理を実現 未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。 原料（不定貫品）の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。 ■smart@scaleでできること 【配合管理】 ■原料違い・計量順序違い防止機能 ・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。 ■期限チェック ・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。 ■計量値間違い防止機能 ・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、 加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。 ・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。 ■作業状況確認機能 ・全ての計量実績をリアルタイムに管理 中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。 【在庫管理】 ■複数の期限設定・チェック機能 ・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、 出荷を許可する期限を設定することができます。 ■開封済/未開封で異なる期限設定機能 ・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。 ■出庫時の注意喚起機能 ・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。
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SCADAシステム
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製造工程を先進的なシステムで管理 概要 NOWICKI社のタンブラー、インジェクターなどの大型機器には標準でSCADAシステムが搭載されています。 これにより各機器の連携、統合的な制御および監視が安易に実現できます。 製造時間の短縮、必要人員の最小化、歩留まりの向上といった現代の食肉加工工場に求められる最新のソリューションがここにあります。 各工場の要件、設置場所などにより、最適な設計と組み合わせせをご提供します。
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無線モニタリングを活用した 蒸気使用設備の管理業務革新 iBPSSM.net
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iBPSSM.netは、無線モニタリングを活用した蒸気使用設備のマネジメントサービスです。 課題把握から、対象選定、仕様決定、導入・設置、運用支援、効果確認までをトータルでサポートし、蒸気使用設備にとって大切なドレン排出箇所を最適化することが可能です。蒸気使用設備の管理業務を革新し、蒸気漏れを解消し、常にドレンを排出させることで省エネルギーと安全・安定操業の実現を支援します。
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倉庫管理システム KURASTAR(蔵スター) WOM-06
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「物流のプロフェッショナルが選ぶWMS」 日本食研ホールディングス株式会社様や株式会社香月堂様など食品メーカー様への導入実績が豊富です！ 倉庫管理システム「蔵スター」は豊富な経験と高い技術力を背景にした”現場が動く提案”が強みです。 ■多様な機能・業態別テンプレート コアシステムを核として、500事例以上の現場から精査された業種・業態別テンプレートを適用することで、 カスタマイズ工数を極力減らし、新規業務・新規機能追加にも柔軟かつ安全に対応できます。 ■マテハン機器との豊富な連携実績 一般的な無線ハンディのみならず、自動倉庫・ソーターなどの大型マテハン機器から計量カートにいたるまで多種多様なマテハン機器との連携実績があります。 ■物流・システムに精通したエンジニアによる提案・運用体制 物流業界に携わって約30年。多様な現場の課題を解決してきたノウハウがあります。
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アトムサーベイシステム
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ドローン × システム × ペイント ■アトムサーベイシステムとは ドローンを活用して屋根に上らず、安全に調査・診断が可能な屋根面積積算Webシステムです。 １.写真を使用した3Dモデルの作成 折板係数の算出、面積計算が可能 ２.カラーシミュレーション ３.調査報告書の作成 ４.見積書の作成 ５.工程表の作成 ６.施工完了報告書の作成
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多変量解析ソフトウェア
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食の安全を保ちつつ、安定した操業の実現にデジタル技術の活用は必要不可欠です。 プロセス分析技術(PAT)を用いたリアルタイム制御による品質の維持と生産性の向上を図ります。
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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム 絆TIME
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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム マネージャーが来店せずとも管理店舗のチェック表実施状況を確認することが可能です。 チェック業務時間の削減 チェック実施と同時に写真撮影、 改善リストも自動でまとまり時間、手間を削減できます。 本部での集計分析作業カット 実施と同時に自動集計なので本部での集計は0に。 指示出し、未実施店舗等、簡単に実施可能です。 過去データの活用 年間集計をいつでも閲覧することができ、 PDFやエクセルでのダウンロードも可能です。
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充填機トレーサビリティ
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充填工程のトレーサビリティ 製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。 【例】 1.容器搬送治具番号 2.生産日付・時刻 3.充填ノズル番号 4.風袋重量 5.充填重量 6.キャッピングトルク 7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像) 8.投入結果 など ※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等 ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化) 外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1) 設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。 リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2) ※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ) ※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要
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作業ミス防止・トレーサビリティソリューション ｢ QITEC ｣
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作業ミス防止・トレーサビリティソリューション ｢ QITEC ｣ 【製品・技術・サービスの概要】 作業ミス " ゼロ " とトレーサビリティ構築を同時に実現するQITECで、不良品を作らない・流さない・トレースできる ｢ 安心・安全な工場 ｣ を実現します。 【製品の特長】 特長① 2次元コードラベルを活用したシステムでヒューマンエラーを防止します。 特長② 計量・配合作業の時間を1日平均2時間短縮。 特長③ 日報作成の時間を一日平均30分短縮。
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設備の予兆保全、品質管理ソリューション
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現場データをPLC内のAIソフトで分析。 設備の予兆保全、製品の品質管理等を提供し、お客様の品質改善や稼働率工場等に貢献します。 お客様の課題に合わせてカスタマイズ構築致します。 ◆デバイスブレイン(シーケンサ組込AIソフトウェア) デバイスブレインは、製造業の技術者が簡単にAIを活用出来ることを目指したAIパッケージ製品です。 三菱電機製 MELSEC iQ-Rシリーズのシーケンサ内でAIを実行できるため、 クラウドやサーバーを用意する必要がなく、製造設備や装置製品へのAI組み込みを可能とします。 ◆AEセンサー(JCC製 アーリーオブザーバー) 物体が変化(塑性変形)する際に発生する高周波(AE波)を監視し、劣化状態、品質状態を知る事ができます。 独自のAEセンサーとパラメータ化技術で、FFT解析不要です。
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Mi・Fi解凍庫、熟成庫、調温庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用しており、冷凍食材の衛生と品質保持を重視。菌が繁殖しない庫内はHACCP対応。 ドリップを抑え美味しく解凍、カビを使わず時短で熟成。
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非接触自動検温システム gatey(ゲーティー)
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非接触自動検温システム gatey(ゲーティー) gatey（ゲーティー）は、非接触による自動検温システムです。 1秒以内で高速検温ができることに加え、マスク検知も可能。感染リスクから従業員と会社をしっかりガードします。 ラインナップは、トールタイプとショートタイプの2つを用意。すぐに利用できる端末設置動画も準備しています。製造現場だけでなく、店舗やオフィスなど様々なシーンでご利用いただけます。
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フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」
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フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存 機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示 期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定 機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。