充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

自動整列機

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

・ライン速度に追従した連続整列が可能
・安定した供給で包装ラインの能力を最大化

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

・整列機構により製品間ピッチを均一化
・搬送時のズレ・詰まりを抑制し安定供給

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

・パン・菓子など多品種製品に対応
・一定サイズ範囲内で形状違いに対応可能
・製品姿勢を整えて次工程へ供給

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・コンベアラインに組込み設置
・包装機・トレー供給装置との連携が前提
・電源および設置スペースが必要

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

・ガイド調整により品種切替が容易
・段取り時間の短縮で生産効率向上

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

・安全カバーにより挟み込み防止
・清掃しやすい構造で衛生管理に対応
・定期点検により安定稼働を維持

特徴

・製品を自動で整列し次工程へ安定供給
・人手整列作業を削減し省人化を実現
・ライン全体のスループットを向上
・多品種対応で柔軟な生産に貢献
・食品工場の自動化ライン構築に最適

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • クッキー
  • チョコレート
  • ドーナツ
  • バウムクーヘン
  • ワッフル
担当者からのおすすめポイント!

まだ製品整列を人手作業でしていませんか?
当社にお任せください!
人手不足・自動化に貢献いたします!

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製品説明・スペック紹介

業界初の特許取得で国内トップクラスのシェアを誇るプルミエール整列機は、どんな配列も自由自在。あらゆるライン化に対応します。

整列方式 リニア式
整列先 バンドオープン等
能力 2,400個/時~
電源 AC3P200V
圧縮空気 0.6kW
機械寸法 0.4kW
備考 横送り等間隔機能 マウント型省スペース

取り扱い企業

企業名
古河工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒650-0011 兵庫県神戸市中央区下山手通5-9-18古河ビル1F
電話
078-351-0381
FAX
078-351-0385
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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卓上キャッパー MTC-700

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-700】 当社独自の巻締方式によりツイストキャップ、スクリューキャップを問わず確実な巻締が可能です。 ジャム等の農産物加工、少量多品種の生産に最適です。手作業に代わるスタンダードタイプ。 人によるバラつきが無く疲れ知らずで常に安定した品質で巻締可能です。 能力 700個/時間 機械本体 250W×440D×700H 動力 AC100V 300W    高圧エアー 常時0.7MPa 70L/min以上    オプション:専用コンプレッサー 750W トルク調整範囲 2N・m~7N・m 適応ビン 外径:50mm~100mm      高さ:50mm~150mm      形状:丸ビン、六角ビン、その他の形状は要相談

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定!良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション  ・コンベヤ(貴社の既設コンベヤに組み込み可能)  ・不良品排出装置  ・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給:人手にて仮務め ■トルク:0.3~8N-m ■用役  ・電源:AC100V  ・動力:90W×1+200W(サーボモーター)×1 ■能力:30~50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列! <製品の特長> ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能(10g~70g) ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 <利用できるメニュー> 餅 <製品の仕様> 横幅 1355mm(テーブル稼働最大幅) 奥行 1175mm(テーブル稼働最大幅) 高さ 1368mm 重量 約270kg 電源 三相200V 電気容量 1kw 餅のサイズ 10~70g 能力 約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャップ供給機 MTS-200T/MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T/ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。(要相談) ・MTS-200T 処理量 2400個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量  1800個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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