検査・検品異物選別装置

サニタリーフィルター

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飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

食品・医薬品業界で製造工程中の異物除去などに使用されているサニタリーフィルターに、
弊社の独自技術である「ファインウェッジ」を組み込んだ製品です。

微細目金属フィルター「ファインウェッジ®」とは
逆三角形の断面構造のため粒子は表面で捕捉され、目詰まりしにくく逆洗効果が高くなります。
逆洗することで繰り返し使用できます。

【サニタリーフィルターの特徴】
●短時間で簡単洗浄
ファインウェッジは高精度なスリット精度をもたせたフィルタ-ですので、処理性能においても優れています。
ユニットとしてシンプルかつメンテナンス性(特に洗浄性)に優れています。

●高強度で繰り返し使用可能
同じ目開きのメッシュ金網に比べ、太い線径のワイヤーで製作できるため、破損しにくいという特徴があります。

【主な用途】
サニタリーフィルター
●膏剤製造工程中の異物除去
●油脂抽出工程の夾雑物除去
●飲料生産工程のプレフィルター
●だし製造工程のポンプ保護
●分散機のメディア(ビ-ズ)流出防止

取り扱い企業

企業名
東洋スクリーン工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒636-0103 奈良県生駒郡斑鳩町幸前2-10-6
電話
0745-70-1700
Webサイト
サービス提供エリア
関西
奈良県

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電磁分離機 CG型

粉体専用に開発された電磁分離機CG型 原料の粒度が0.1mm以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。 CG型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。 リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。 <用途> ①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。 ②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり (銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。) <特徴> ①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。 ②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。 ③原料の巻き込みが微少です。 <仕様> ①標準型(3,000ガウス)~高磁力型(12,000ガウス) ②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。 ③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。 ④専用制御盤付き。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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異物・欠品目視検査検知システム

日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方! 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 <製品の特長> 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止! 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上! 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献! 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。     但し汎用性に乏しい。     しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、     日々異なる内容の日配弁当(弁当の形状やおかずの種類に限らない)でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能!     異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化

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  • 異物選別装置

FPS / フィールドポテトソーター

FPS-フィールドポテトソーターは畑から収穫直後の土付きの製品から土塊、石、木片、金属片などの異物を取り除くことが出来る世界初の選別装置です。 本機は農家さん、及び加工工場さん向けの高い処理能力を実現した選別装置です。 本機は様々な製品、及びそれらの収穫条件にも対応可能です。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンスの必要頻度も低い優れた装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は一つ一つの選別対象製品をスキャンするために独自のマルチスペクトルNIRセンサーを採用しています。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 弊社のNIRセンサーは土塊、石、木片、金属片といった畑からの典型的な異物を高いレベルで検知します。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進 貯蔵コストの削減 収量の増大 製品品質の改善 生産量アップ ■高度な選別基準 FPS は以下の基準に従い、複数の選別条件設定することができます。 土塊 石 異物 腐敗品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 異物選別装置

ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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