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検査・検品│異物選別装置

サニタリーフィルター

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

食品・医薬品業界で製造工程中の異物除去などに使用されているサニタリーフィルターに、
弊社の独自技術である「ファインウェッジ」を組み込んだ製品です。

微細目金属フィルター「ファインウェッジ®」とは
逆三角形の断面構造のため粒子は表面で捕捉され、目詰まりしにくく逆洗効果が高くなります。
逆洗することで繰り返し使用できます。

【サニタリーフィルターの特徴】
●短時間で簡単洗浄
ファインウェッジは高精度なスリット精度をもたせたフィルタ－ですので、処理性能においても優れています。
ユニットとしてシンプルかつメンテナンス性(特に洗浄性)に優れています。

●高強度で繰り返し使用可能
同じ目開きのメッシュ金網に比べ、太い線径のワイヤーで製作できるため、破損しにくいという特徴があります。

【主な用途】
サニタリーフィルター
●膏剤製造工程中の異物除去
●油脂抽出工程の夾雑物除去
●飲料生産工程のプレフィルター
●だし製造工程のポンプ保護
●分散機のメディア（ビ－ズ）流出防止

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取り扱い企業

企業名
東洋スクリーン工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒636-0103 奈良県生駒郡斑鳩町幸前2-10-6
電話
0745-70-1700
Webサイト
サービス提供エリア
関西
奈良県

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

電池テスター　FM-200

【動作概要】 ホッパーに積載された電池を1本づつ取出し計測します。 計測された電池は、測定値が設定範囲内か判定して、良品は右側出口へ不良品は左側出口へ搬送されます。 さらに、計測されたデーターはCSV処理された履歴が保存されます。 【制作経緯】 　長年電池設備の制作に携わってきましたが、学習教材で使用する電池の消耗度合を人的に計測していて、効率の良い方法がないか、ユーザー様から問い合わせがありました。 現状は、1個計測するのに約5秒もかかり、良否判定して振り分ける作業まで含むとそれ以上の時間を要してしまいます。これを解消する装置を製作し、1個計測して振り分けるまで2秒という時間で作業を終わらせることができました。 　さらに事務所内で使用することを考慮して、電源は200V変更工事が必要のない100Vで10A以内の消費電力。エアーを使用しないので、移動も簡単で省スペースなのが売りです。 計測装置ですから、後からデータの確認ができるようにEXCELで使用できるフォーマットにしてSDカードに保存・管理ができるようにしました。 【標準仕様】 ■能力：　30個/分 ■計測可能商品：　単3型 ■装置寸法(㎜)：　W=420 H=650 L=570 ■消費電力：　AC100V 10A ■エアー：　未使用 ■用途：　学習教材用電池の使用判定

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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  • 異物選別装置

大小ロール選別機

特徴 1.オーバルカプセル、オブロングカプセル、ラウンドのソフトカプセルをロール間の幅調整によりカプセルの大小を選別することができます 2.小径カプセル、良品カプセル、大径カプセルの順にサイズ別に排出します 3.カバー類は工具レスで外せます 4.ロール幅調整は専用治具でおこない、ハンドルを回すことにより簡単に幅調整ができます 5..ロール傾斜角が最大20度まで調整可能です スペック ロール回転速度　0～270rpm ロール間範囲 幅1mm～15mm 駆動モータ GM-S 0,2KW 1/30 1台 主電源 200V 50/60Hz 220V 60Hz 3φ 機械寸法 980mm(W)×1350mm(D)×1200mm(H) 機械重量 本体重量450kg ホッパー容量 70リットル オプション サイズによる供給口の変更 その他多数 お気軽にお問い合わせください

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 異物選別装置

シュート式フルカラーデジタル選別機 HYPER LEOシリーズ LEO-DC

＜製品の特長＞ ・1677万色フルカラーカメラ搭載 ・LED照明採用 ・機能性に富んだコンパクト設計 ・近赤外カメラ搭載

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 異物選別装置

MI-GN001 ミンスインスペクター

ミンチ製造ラインのグラインダーから吐出された粗挽きミンチにビニール片異物が混入していないかを検査する装置です。 上方へ設置したカメラを使用して、振動コンベア・搬送部の段差によって回転しながら搬送される 粗挽きミンチに異物が混入していないかを検査します。 〈スペック〉 適用ワークサイズ　　φ12.5mm以上 適用ワーク温度　　　-3℃～-7℃ 検査機処理能力　　　1.0t/h 検査項目　　　　　　ミンチへの青色または緑色のビニール片の混入 検査精度　　　　　　目安として5mm角以上のビニール片を検出可能 　　　　　　　　　　(ミンチの表面にビニール片が露出しており、それをカメラで撮像できた場合)　　　　　

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 異物選別装置

電磁分離機 ＣＧ型

粉体専用に開発された電磁分離機ＣＧ型 原料の粒度が０.１ｍｍ以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。 ＣＧ型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。 リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。 ＜用途＞ ①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。 ②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり (銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。） ＜特徴＞ ①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。 ②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。 ③原料の巻き込みが微少です。 ＜仕様＞ ①標準型（3,000ガウス）～高磁力型（12,000ガウス） ②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。 ③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。 ④専用制御盤付き。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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液体用磁選機　ポット式マグネットフィルター

【特長】 ■クリアランスをとりながら 1.2Tのマグネットを 配置することにより、大流量、粘性液に対応 ■ポンプ吸込側に取り付けても 低圧損でポンプを保護できます ■高効率、高磁力マグ・フィルターの前段に配置し、粗取りにも効果的 ■アウターパイプ仕様やジャケット仕様も製作可能 ■テスト機をご用意 『ポット式マグ・フィルター』は、大流量、高粘度液、ポンプ保護、粗取りに最適な液体用磁力選別機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 品質向上
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グラビティーセパレーター GS-300 GS-600 GS-1000B GS-1300B

・プロアーでグラビティーセバレーター本体内を集塵機で吸引するので、埃が出ない ・原料は本体内を通り下部受け皿で拡散するので、風選別面積が大きくとれ、選別性能が良い ・プロアーは常時一定風量を吸い上げグラビティー本体内部で埃、大 豆の皮などが吸引され、2番口からは雑草の実、大豆の半割れ、茎、サヤなどが排出される

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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チョコレート・フィルター OF-1

＜製品の特長＞ 振動ろ過装置で異物をろ過し、製品の純度を高めます。露出した高速回転部がないため、安全に作業できます。 ＜製品の仕様＞ 最大幅　660㎜ 高さ　541㎜ モーター　0.4kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

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ストリーム・セパレーター SS-1

＜製品の特長＞ 高粘性液体中の固形物(タマ等)をスクリーンの高速回転による遠心力の作用により分離除去します。高い分離能力と清掃交換頻度の低減を特徴としています。 ＜製品の仕様＞ 最大幅　916㎜ 高さ　590㎜ モーター　0.75kW 処理能力　1000-3000ℓ/hr スクリーン回転数　1500rpm 電気ヒーター　200W スクリーン孔径　0.8㎜Φ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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両面検査型異物検出装置 W*GINGA MK2

■高精度の画像処理で両面検査を実現 画像処理技術で製品の表裏に付着した黒点異物を1台で同時に検出します。裏面検知は、検査コンベアと選別コンベアの乗り継ぎ下から行うことで、片面型異物検出装置と同サイズで両面とも検出できるようになりました。冷凍うどん、冷凍生地、無菌米飯のような白色系裸製品に最適です。食の安全性を高め、工場の安定稼動に貢献します。

解決できる課題

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