食品加工・製造脱水装置

TSセパレーター

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

畜産排水用の小形脱水装置として開発しました。排水中の汚濁物質(SS)を高分子凝集剤でフロックにした後、脱水します。
分離された処理液はBOD・CODが低減され、水処理負荷の軽減になります。
各種産業排水の余剰汚泥処理にも最適な装置です。

【特徴】
ウェッジワイヤーで脱液しながら、円筒内部の低回転するスクリュー羽により、投入された固形分を排出側へ移動させ、先端の抵抗体により加圧され脱水して排出されます。

【ドラム内の構造】
脱液部
半円形ウェッジワイヤーを採用、処理物によって目開きを選定。

脱水部
円筒形ウェッジワイヤーを採用、処理物によって目開きを選定。(標準は0.1mm)

抵抗体
コーンタイプを採用。

【主な用途】
・排水処理の余剰汚泥の濃縮・脱水
・畜産、水産業汚泥の濃縮・脱水
・食品残渣の濃縮・脱水

テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。お問い合わせください。

取り扱い企業

企業名
東洋スクリーン工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒636-0103 奈良県生駒郡斑鳩町幸前2-10-6
電話
0745-70-1700
Webサイト
サービス提供エリア
関西
奈良県

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2

自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2 [その他取扱製品] 少量多種類の殺菌・すすぎを行うためのブロワーシンクです。 ザルカゴ上下運動時の水流と泡により浸漬水を撹拌し、ザルカゴ内の食材全体に殺菌水・冷水が行きわたるよう工夫されています。 ザルカゴを置きフタを閉めたら運転スイッチを押すだけ。 設定時間終了後上部位置に戻って停止します。 【主な用途】  カット野菜(キャベツ千切り・つま等) コロコン昇降シンク TDS-KL [その他取扱製品] 製品の入った重たいザルカゴがボタン一つで上昇し、すすぎ槽・脱水機等への投入位置に移動。 作業者の負担を大きく軽減し、ザルカゴの移動が楽々に! 【用途】 ■スライサーカット後 → 殺菌・すすぎ槽 ■スライサーカット後 → 脱水機 ■すすぎ槽 → 脱水機 ■脱水機 → 計量 【仕様】 形式 TDS-BSA-2 外形寸法 W1710 × D900 × H1615㎜ 電気 3相 200V 400W(2槽タイプ) 容量 66リットル / 86リットル / 各槽につき ※別途エアーコンプレッサーが必要です。 形式 TDK-KL 外形寸法 W1210 × D950 × H1205㎜(本体のみ) 電気 3相 200V(単相100Vも可能)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

解決できる課題

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