食品加工・製造自動皮剥き装置

自動玉ねぎ皮むき機『むきの助』

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処理能力
(処理量:kg/時・枚/分)

・玉ねぎを連続的に処理可能
・手作業に比べ大幅な処理量向上
・大量処理ラインへの対応が可能

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

・皮残りを抑えた均一な仕上がり
・身割れやロスを低減
・安定した品質で次工程へ供給可能

対応条件
(原料サイズ・厚み/魚種・肉種・果物・野菜など対応範囲)

・玉ねぎのサイズばらつきに対応
・加工前の原料状態に対応可能
・業務用原料として幅広く適用

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・電源接続で稼働可能
・カット機・洗浄機など前後工程と連携可能
・食品工場ラインに組み込み可能

切替・段取り
(サイズ変更・刃調整のしやすさ)

・サイズに応じた簡易調整が可能
・段取り替えの手間を軽減
・作業者の熟練度に依存しない運用

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃・安全対策/保守体制)

・刃物・内部の清掃がしやすい構造
・安全対策を考慮した設計
・日常点検・メンテナンスが容易

導入目安
(価格帯/納期/歩留まり改善・省人化効果)

・人手作業の削減による省人化効果
・歩留まり改善によるコスト削減
・短期間で投資回収が見込めるケースが多い

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • たまねぎ
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

玉ねぎ皮むき加工において、手作業を自動化、人件費削減と省力化、高効率化を実現!

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製品説明・スペック紹介

4,800 個/時間の処理能力、皮むきと同時に上面と下面をカット、原料の高歩留まりを実現。

「自動玉ねぎ皮むき機 むきの助、TK04(4ライン)、TK02(2ライン)」は、玉ねぎの皮をむき、同時に上面の茎のつけ根部分と下面の根の部分をカット、原料の投入から完成品排出をベルトコンベヤでシステム化する自動玉ねぎ皮むき装置です。
カッターを使い手作業で皮を剥く工程に自動化装置を導入することで、数倍の生産量、高歩留率と仕上がりが綺麗で、作業者の安全性を実現します。

自動玉ねぎ皮むき機「むきの助」の各部機能

原料の玉ねぎ投入用コンベア―から、装置へ投入、玉ねぎカット・切り込み、皮むき、皮むき後の玉ねぎ排出、排出コンベア―で次の工程またはコンテナに箱詰めの工程となります。

取り扱い企業

企業名
関西機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0965 大阪府東大阪市本庄西2-4-19
電話
06-6747-2727
FAX
06-6747-0811
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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オービット スチームピーラー

弊社のスティームピーラーは業界No.1のパフォーマンスで貴社に大きな利益を生みます。 弊社独自のXPT排気バルブ技術AutoBatchプロセス機能を搭載したスティームピーラーは他にはないサイクルタイムと原材料のロス軽減をもたらすことができるベストセラー機です。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理量が1,000kg~50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 Eco ピーラーは専用に設計・製造された高容量装置で、ベビーキャロットなどの小サイズの製品に対しての皮剥きにも適しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 弊社の自動皮剥きソリューションは加工ライン設備に掛かるコストを効率よく軽減します。 センサー技術の使用により、制御システムの監視とフィードバックが明確化し、皮剥き工程で発生する原材料ロスを軽減します。 本機はユーザーフレンドリーなインターフェースから簡単に調節することができます。 本機の制御システムは加工ラインの省エネ化とコスト削減化をサポートします。 ■本機特徴 他には無い、独自設計の圧力窯(特許取得済み) 驚異の高速排気を可能としたXPT排気システム(特許取得済み) 圧力窯の高速回転を可能とした駆動方式 業界最薄の皮剥き精度 均一な熱伝導を可能とした圧力窯 SUS製原料投入ホッパー 使いやすいグラフィカルユーザインターフェイス (GUI) ■本機導入のメリット 高い生産効率 質実剛健な機械設計 原料ロス、及びライン稼働コストの軽減 メンテナンス費の削減 対象製品に応じて可能なアップグレード性 ヒートリング/クックリング発生を最小限に 大量生産ラインにも対応可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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にんにく自動皮むき機 NT-10B型

内訳 (1) ニンニク自動皮むき機械(NT-10B型) ・3相200V 3A(操作回路及びバイブレーター用) (2) 検査用コンベヤ ・3相200V 0.04kW (3) ・コントロールボックス (4) 集塵機 ・単相100V 0.46kW (5) エアーコンプレッサー ・3相200V 11kW相当 ・吐き出し空気量 1,100L/min ・作動圧力 0.8~0.98MPa (6) 架台 特 長 ダメージの少ないピッカピカのきれいな製品がたくさん仕上がります。 エアーピーラーで歩留まり良好 ゴミは付帯の集塵機に集めるシステムで、掃除が楽です。 ばらばらにした、原料ニンニクを投入すると機械内で圧縮空気で皮むき加工、製品はコンベヤに、皮は集塵機に集めるシステムです。投入前に根切りしますと更に効率的作業が出来ます。 シンプル構造のうえ、マイコン制御で余分なエアーをストップします。 必要付帯機器 エアードライヤ付きエアーコンプレッサー(3相200V11kW相当) コンベヤ(長さ2~3m) 機械の大きさ 縦 横 高さ NT-10B 1,600mm 500mm 1,154mm (投入口の高さ) 集塵機 600mm 600mm 1,250mm ※予告なく、仕様変更する場合がございます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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マンゴーの自動皮むき機 KA-730M 大助

●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・マンゴー、メロンの皮むきが可能  マンゴー、ハネデューメロン、マスクメロン、の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能  ピーラー方式の皮むきで、高い歩留まりを実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、グレープフルーツ、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴー又はグレープフルーツに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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