食品加工・製造自動皮剥き装置

焙煎大豆半割皮除去システム、ひきわり大豆風力選別システム

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製粉

農産物

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大豆の解砕~皮除去まで

取り扱い企業

企業名
宝田工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒621-0018 京都府亀岡市大井町小金岐4-8
電話
0771-22-5599
FAX
0771-22-5589
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
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パイナップル等の自動皮むき機 KA-851 大助

●パイナップル専用、傾けながら皮をむく パイナップル(ハワイ種、台湾種に対応)を徐々に傾けていきながら皮をむく方式です。 ●むいた皮が飛び散らず、片付けが楽 むいた皮や果汁が周りに飛び散らず、機械下部のゴミ箱に直接入るため片付けが楽になります。 ●高い歩留まり性能 従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ●さらになめらかな表面、少ないドリップ 傾けながらむくことによって果実表面に与えるストレスを最小限に抑え、非常になめらかに仕上がります。そのため、鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ●お手入れ簡単 従来品に比べて本体の汚れも大きく軽減することが可能で、毎日のお手入れも手間がかかりません。 スペック 寸法:設置台含む直立状態:320mm(W) × 580mm(D) × 1180mm(H)    倒した状態:910mm(H)    ※上記寸法はハイタイプの設置台使用時。ロータイプ使用時は高さ(H)-150mmとなります。 重量:本体16kg、設置台8kg、ダストボックス2kg、合計26kg 電源:AC100-240V 50/60 Hz 目安の処理数:約150個/1時間 対応材料:パイナップル(オプションにてメロン・カボチャ対応) ※添付部品につきましては、お選びいただいた付属部品1セットが初期添付となります。それ以外の付属部品も別途購入いただけます。詳細はお問合せ下さい。 その他:CEマーク表示製品

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 自動皮剥き装置

パイナップルの自動皮むき機 KA-720P 大助

●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・パイナップル、カボチャの皮むきが可能  パイナップル、グレープフルーツ、文旦、晩白柚、カボチャ等、大きなサイズの果物/野菜の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能  硬い皮にも負けない新開発のブレードで、不可能と思われていたパイナップルの自動皮むきを実現しました。従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意  パイナップル、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップル又はグレープフルーツに特化した“KA-720P”、マンゴー又はメロンに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

縦型人参・大根皮むき機 YS-8040

■独自のピーラー方式で人参・大根を連続的に皮むき 【特長】 ◯ 大根と人参の兼用が可能 部品の交換や使用方法の違いも無く、1台で大根の皮むきにも、人参の皮むきにも対応できます。 ◯省スペースに置けるコンパクト設計 約1.5m平米のスペースがあれば設置が可能なコンパクトな設計になっています。コンパクトでも480本/時間の処理が可能です。 ◯手剥きを再現 18枚のピーラー刃を食材の表面にまんべんなく走らせることで、手でむいた時と同じむき方を再現しました。多少のへこみなら残さずむくことができます。 ◯最後の工程でヘタをカット 皮むきの最後に、底切り刃でヘタ部分を切り落とし、綺麗に仕上げることができます。 【用途】 人参・大根の皮むき 【オプション】 受けカゴ、受けカゴ台 など 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1298 長さ:987 高さ:1888(㎜) 処理量: 約480本/1時間 投入寸法: 長さ:100〜550 太さ:直径40〜100(㎜) 電動機: 3相 200V 250W 安全装置: 非常停止スイッチ1ヶ所 近接センサー3ヶ所 光電センサー(投入部)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

乾式自動皮むき装置 スマートピーラーDP-21/41/81

投入後は搬送から排出まで全自動 皮剥き作業には水を使用しません。 乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、排出される皮は薄く、ゴミも削減できます。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。 環境にやさしく大幅なコスト削減を実現 皮剥き作業には水を使用しません。乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、人手による作業が難しいSSサイズの原料から2Lサイズの大きな原料、手間やコストがかかるために廃棄・敬遠されていた原料も無駄なく剥き上げることができ、商品として利用することが可能になります。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

SKU 小型鬼皮むき機

SKU 小型鬼皮むき機 製品の特長 小型化 本体の大きさは鬼皮むき機KUより約3分の1です。 家庭用コンセントで使用できます。 むき栗の品質向上 手間のかかる栗の鬼皮むきが低コストでの生産が可能になりました。 歩留りが良く,製品を美しく仕上げます。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 丸ごと栗を使用したお菓子などに大変便利。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、 弊社が独自に開発した特別な刃を使用しております。 特殊なカット方法で栗へのダメージをやわらげています。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさ,状態などに合わせて適した加工が可能で無駄がありません。 タイマーにより1秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 自動洗浄 機械内に水を流しながら加工処理することにより、 円盤と刃物の汚れを防ぎ、実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態に保つことが出来るので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 カットした鬼皮は自動的に排出しています。 加工能力 1度に500gの生栗を投入 手動で扉を開けることにより生栗が落下タイマーがスタートします。 約120秒でむき栗を排出します。 手動で扉を開けることによりむき栗が排出されます。 1時間当たり生栗の原料で約10kg剥く事が出来ます。 (120秒で1度歩留まりを試してから、設定秒数を決めてください。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オデッセイ スチームピーラー

弊社、トムラソーティングは最新式のスティームピーラーとしてオデッセイを発表します。本機は、これまで大きな実績のあるポテトだけではなく、シーズン毎に収穫されるニンジンやレッドビート、カボチャ、セロリアック、コールラビといった野菜、パパイヤやマンゴーなどのフルーツを対象した高品質のピーリング/皮剥きを効率的におこないます。 ■日本の食品加工メーカーさんへの理想的なスティームピーリングソリューションのご提案 国内外における、これまでのオービットとEcoスティームピーラーによる成功をベースに 弊社は最新の制御ソフトウェアーや、ボトル形状の専用大型窯、高精度計量ホッパーを  新たに開発し、野菜やフルーツといった多くのシーズン製品における大量皮剥き処理を可能としました。 本機のシンプルで質実剛健なスティームの供給と排気構造により、4~6ヶ月という限られたシーズン中に集中しておこなう大量皮剥きプロセスにおけるメンテナンス頻度とライン稼働コストを減らすことが可能です。 オデッセイは4,000kg~40,000kg / 毎時の処理能力で、それぞれの加工メーカーさんに必要な窯サイズ、及び前後システムをご提案します。 本機の操作で使用するインターファイスは各製品や処理能力に適切な設定を即座に呼び出すことが可能なユーザーフレンドリーなシステムとなっています。本システムは日本語を含めた世界の主要 言語にも対応しております。 オデッセイは低頻度のメンテナンスとユーザーフレンドリーな操作性、高い処理能力、及び他には無い歩留量を実現した優れたスティームピーラーです。 ■本機特徴 オデッセイスティームピーラーによる自動ピーリング化のメリット 機能的なシステムによる歩留量の大幅改善。 ホールサイズの野菜に適した独自形状の窯による皮剥き。 皮剥きラインの省人化。 質実剛健な機械設計で低頻度のメンテナンスを実現。 高い処理能力。 ユーザーフレンドリーな操作性。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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