食品加工・製造オーブン

バウムクーヘンオーブンガス式12本焼き

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■最大12本同時焼きが可能
■パイプバーナー、赤外線バーナの2種類
■2種類のシャッターで、生地台の生地の痛みを最小限に・・・。
■自動温度調節アシスト機能
■生地台自動調整機能
■高性能インバータを使用し、速度制御
■操作性を考えた、大型タッチパネル採用
■生地供給装置(OP)

取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式) 作業性、省スペース、安全性に大変優れており、お客様が求める機能がこのラックオーブンには詰まっています。 【特長】 作業性 整形生地をラックに乗せた状態で発酵・焼成・冷却と一貫した作業が出来ますので、作業効率が良く、省力化が図られます。 省スペース 設置面積は同じ焼成能力のオーブンと比較して、小さくてすみます。 加熱性 保温性に優れ、気密性が高く、炉内は蓄熱材を豊富に使用しています。又熱効率の高い熱交換機を採用していますので、温度上昇や温度回復が早く、商品がきれいに焼き上がります。 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり ファン速度を高・低速4段階に切り替え、風量を制御することで、ソフトな焼き上がりを実現しました。また導入時に風量調節ルーバーにて調整をおこなうことで焼きムラの低減をおこないます。 蒸気発生方法 スチームの発生装置は蓄熱性の高い熱板に上部から最下部まで均一に水滴を滴下し、蒸気を瞬間的に炉内全体に行き渡るようにしています。蒸気量の調整はタイマーにより設定出来ます。 本体構造 オーブンは、主にステンレスを使用し、耐久性、耐食性に優れています。 安全性 ドアを開けると、バーナーは燃焼を停止して熱風は止まり、ラックは定位置に止まります。ガス燃焼中に万一ガスが立ち消えや不着火してもガスは自動的に遮断します。オーブン内から扉は内ハンドルで開きます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

様々な食品でも燻製可能!ハイブリッド超省エネ『スモークハウス』

冷燻、温燻、肉・魚・チーズ何でもスモークできます!従来の燻製時間を20%短縮!電力・蒸気の消費量を削減し省エネを実現 今売れています!廃熱利用で省エネを実現! ヒガシモトキカイの『スモークハウス』は、ドイツ・オートテルム社から生み出された 空気循環システムにより従来の乾燥時間を20%短縮します。(特許第5237992) さらに、持ち味のスチームスモークとの連携で加熱時間を短縮し、加熱歩留まりを2パーセント以上向上! 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できると共に、 アフターサービスも弊社のスタッフが確実に対応させて頂きます。 【特長】 ■ボイラー燃料消費量20%カット ■リバーシングフラップにより短時間で均一に乾燥可能(スモークムラなし) ■スチームスモークゼネレーターで時間短縮、歩留まり2パーセント以上! ■ドアの開き方で省スペース貢献 ■ヒガシモトキカイ製制御盤 ■お客様のスペースに合わせたレイアウト設計 ■多様なスモークゼネレータ ■全自動洗浄システムを標準搭載 ■手作りレストランから食品工場まで幅広いラインナップ ■台車自動送り装置(オプション) コンビネーションスモークゼネレーターについては、FOOMA JAPAN2022国際食品工業展に出展しました! ■スチームスモーク・ノーマルスモーク 1台で2種類の煙を作ることが可能に!

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

コンビオーブン iCombi Classic

シンプルな操作で無限の調理バリエーションを実現。マニュアル調理、プログラム調理に特化した新モデル登場。 業種・業態に関わりなく、用途や設置環境に合わせて選べるラインナップが充実。 【簡単操作で納得の高機能と生産性〜FICCモデル】 ーマニュアルモード/プログラミング/自動洗浄ー ■簡単操作でマニュアルモード ・スチーム/30~130℃:安定した庫内温度と、濃密なスチームが、ムラなくソフトな仕上がりを実現。 ・コンビスチーム/30~300℃:スチームでのジューシーな仕上がりと、ホットエアーでの風味の良さを同時に実現。 ・ホットエアー/30~300℃:高速循環するホットエアーで上質な仕上がり。全段投入時にもパワーを発揮。 ■独自の調理プロセスをプログラミング いつもの料理をプログラム登録。名前をつけて保存しておけば、簡単にメニューの調理プロセスを呼び出すことができます。 最大12ステップ、100プログラムまで設定可能です。 ■自動洗浄 庫内の汚れを度合いを、4段階の洗浄プログラムから選択。固形洗剤とケア剤を投入し、扉を閉めれば洗浄がスタートします。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 (FICCモデルのみ) ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 【コストパフォーマンス抜群の小型モデル〜FCCMPXS】 ーあらゆる加熱調理に必要な機能を搭載ー ■簡単操作でマニュアルモード ・スチーム/30~130℃:安定した庫内温度と、濃密なスチームが、ムラなくソフトな仕上がりを実現。 ・コンビスチーム/30~300℃:スチームでのジューシーな仕上がりと、ホットエアーでの風味の良さを同時に実現。 ・ホットエアー/30~300℃:高速循環するホットエアーで上質な仕上がり。全段投入時にもパワーを発揮。 ■独自の調理プロセスをプログラミング いつもの料理をプログラム登録。名前をつけて保存しておけば、簡単にメニューの調理プロセスを呼び出すことができます。 最大12ステップ、100プログラムまで設定可能です。 ■自動洗浄 庫内の汚れを度合いを、4段階の洗浄プログラムから選択。固形洗剤とケア剤を投入し、扉を閉めれば洗浄がスタートします。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 (FICCモデルのみ) ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 【コストパフォーマンス抜群の小型モデル〜FCCMPXS】 ーあらゆる加熱調理に必要な機能を搭載ー ■2/3ホテルパン×6段対応 マニュアル調理に特化したシンプル操作の電気式小型モデル。小規模店舗にも導入していただけます。 ■自動洗浄 庫内温度/洗浄プログラム設定ダイヤルから洗浄度合いを選択し、洗剤・リンス剤を投入、Prog/Cleanキーを押せば洗浄がスタートします。 ※洗剤・リンス剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ■豊富な備品 各種ホテルパン・焼き目を付けるグリルパン・万能焼皿のエナメルトレイなど、コンビオーブンの調理に必要な備品も多数ラインナップしています。 ※備品はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ※コンビオーブンは全機種 電気式とガス式を用意しています。(FCCMPXSは電気式のみ)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式) 桜島溶岩窯は、本当に美味しいと感じる風味豊かなパンを焼き上げます。 【特長】 ガス式● 業界初のガス式桜島溶岩窯は省スペース 従来のガス式オーブンの石窯は1段式でしたが、当社の桜島溶岩窯は多段式を実現しました。 蒸気を必要とする欧風パンに最適 当社の桜島溶岩窯はガス式の間接加熱方式を採用していますので、窯内部は電熱式と同じ密閉構造です。全体に均一に蒸気がかかりクラストは薄く美しいクープが出来てボリュームあるパンに焼き上がります。 菓子パンの焼成にも最適 桜島溶岩窯の特長は、小さな気泡を含む溶岩石から放射される遠赤外線の効果によって、生地の内部まで熱が早く伝わり風味よく焼き上げることができます。当社のガス式桜島溶岩窯は間接加熱方式のため、焼成室に適度な水分を保ちながら焼き上げます。また、上火・下火の個別の温度制御により、微妙な火加減を調節できることも大きな特長です。 温度コントロールが簡単 上火・下火はガス燃焼の別熱源になっています。ガスの熱量(電熱の3倍)は電熱方式に比べて温度上昇が早く、また下げたい時は排気の排出により電熱の温度降下に比べて早くなりました。 省エネルギーで低燃費タイプ 各段別に温度制御コントロールすることで、効率良く使用出来ます。燃焼は低コストで済み、電源は100V仕様なので特別な電気工事(三相200V)はいりません。 信頼出来る安全設計 安全装置は、炎監視装置や過昇防止器など、二重三重の頼もしさです。 電熱式● 蓄熱性が大幅にアップ 炉床、炉壁に桜島溶岩石を使用しています。特に炉床の厚みは30mmあり、従来型に比べ蓄熱性を大幅にアップしています。桜島溶岩石は遠赤外線を多量に放射し、火の通りが良く、水分と蒸気を逃がさず、しっかり焼き上げます。 温度コントロールが簡単 8段タップ火力制御方式を採用し、炉内温度調整が細かく制御できるようになりました。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 菓子パンの焼成にも最適 小さい気泡を含む溶岩石から発生する遠赤外線の効果で、パンの内部まで素早く熱が伝わり、風味良く焼き上がります。又、桜島溶岩石特有の気泡の呼吸効果で、焼成窯に適度な水分を保ちながら焼き上げます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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製菓製パン用オーブン リールオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン リールオーブン(ガス式・電熱式) ベーカーリールはお客様の立場に立ち使いやすいオーブンに設計しています。 【特長】 デジタルタッチパネル 商品アイテムの、温度・焼成時間の記憶・呼び出しが簡単にできます。天板投入初めにトレー記憶ボタンをセットしておくとタイムアップ後、扉を開けると記憶させたトレーから停止することができます。 従来機は駆動異常のランプ点灯のみでオーブンを停止させていましたので、異常箇所が特定しにくく修理に時間を要する場合がありましたが、デジタルに変更することで、異常箇所が詳細に表示できるようになりました。(修理時間の短縮) トレー停止位置選択スイッチ トレー停止位置選択スイッチの切り替えで、天板・食型の出し入れがスムーズにできるようになります。 投入時はオーブンテーブル面より若干低めで停止し、抵抗なし、ショックなしでオーブンに入れることができるため、作業性が良くなりオーブンの温度低下が軽減され、食パンのケービングが抑制できます。取り出し時は逆にテーブル面より高めで停止させて、よりスムーズに取り出しができるようになります。 庫内対流機構 特に食パン焼成時、色が付きづらくケービングを起こし易い食パンの側面に、しっかり火を通すことが容易となります。 生地に優しい運転 トレーの回転はスロースタート、スローストップ機構の採用により柔らかい生地に振動や衝撃を与えません。静かな回転ですから焼成中に天板や食パンケースが移動する心配もありません。回転リールにスタビライザーが装備され、載せる重量の片寄りに対してもトレーの水平を維持できる安心構造です。トレーの軸は特殊鋼材を使用し、長寿命構造になっています。 リールの逆転装置付き トレーが行き過ぎた時に逆転操作により定位置まで戻すことができます。 オーブンのドア前の作業が良好 ドアを開くと熱気吸込機構が働きドア前の作業性が良くなりました。 噛み込み防止装置付き 天板、食パンケースの出し入れミスや位置ズレ等で、はみ出たまま駆動した時安全装置が働いて、自動的にトレーは噛み込みを防止します。 安全装置の充実 燃焼装置は、強制元混合式で安定した燃焼を行います。ツインスパーカーによる2点点火式装置で着火信頼性を上げています。フレームロッドによる炎監視装置で燃焼以上の場合はガス遮断弁を作動させ、ガスの供給をストップします。ガス圧、燃焼用空気圧が異常低圧になりますと圧力スイッチが働き、自動的に燃焼ストップします。バランス型のフレイムリテンションバーナーを採用し、安定した均一燃焼をします。炉内が異常に高音(300℃以上)になった場合は、ハイ・カットスイッチが働いて燃焼をストップします。 などの安全装置が働くため安心安全に作業が行えます。 焼成途中の停電時の対応 手動に切り替えて焼成皿を取り出しできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
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  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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