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食品加工・製造│オーブン

バウムクーヘンオーブンガス式１２本焼き

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054-641-1982

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■最大１２本同時焼きが可能
■パイプバーナー、赤外線バーナの２種類
■２種類のシャッターで、生地台の生地の痛みを最小限に・・・。
■自動温度調節アシスト機能
■生地台自動調整機能
■高性能インバータを使用し、速度制御
■操作性を考えた、大型タッチパネル採用
■生地供給装置（ＯＰ）

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取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

CELVAP (セルバップ) ガスオーブン

CELVAP　ガスオーブン 石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン ●ボンガード社特許の耐熱スチール使用、水管加熱循環方式で熱効率高く、安全性、耐久性にすぐれています。 ●フランスパン・ハード系ブレッドは、バラエティブレットに威力発揮します。 ●石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン。あらゆるパンを焼成。 ●柔軟な焼成力で省エネ構造。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

調理用 スチームコンベクションオーブン ウノックス CHEFTOP

【特徴】 ●圧倒的な焼成能力 AIR.Maxi™ UNOXオーブンは調理のムラを最小限に抑えるために庫内寸法に応じた最適な数のファンを搭載しています。また、ファンの回転方向を逆転させ、正転時に熱風が届きにくかった場所にも熱風を送ることで最高の調理結果を実現します。 ●圧倒的な蒸気生成量 STEAM.Maxi™ STEAM Maxi™を備えたUNOXオーブンは短時間で正確な温度と必要な量の蒸気を生成し、庫内を飽和状態にします。また、ボイラータンク式のようなタンク内を沸騰させるための水やエネルギーは不要のため、コストの削減と環境負荷の低減が可能です。 ●圧倒的な除湿能力 DRY.Maxi™ ファンにより取り込まれた乾燥された空気がヒーターにより熱風となって庫内に送り込まれるため、庫内温度を下げることなく庫内の水分を強制的にオーブンから排出します。 ●Wi-fi搭載 ・UNOXクラウドを経由して 　ウェブブラウザから簡単アクセス 　（スマホアプリは英語のみ） ・HACCPなどの調理データが自動的に保存され、 　お好きな時にダウンロード可能 ・エネルギー使用量や洗浄、状態などの機器の状況を 　確認できるようになります ・DDC専用サイトからレシピのダウンロードや 　編集、投稿、転送などが出来ます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

バリオ シリーズ／大容量パン

茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理（FIV100P/150Pで対応）もこれ１台ですべて可能。 「バリオ　大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの１台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)＝100L・FIV150(P)＝150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱／均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 ＊傷や錆に強いステンレスパン　＊自動給水と排水口の装備　＊安全に圧力調理が出来る自動ロック　＊熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 ＊茹でる／煮る→30℃～沸騰温度まで 　設定した液体の温度をキープします。 ＊焼く／炒める→30℃～250℃で 　設定したパン底の温度をキープします。 ＊揚げる→30℃～180℃で 　設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ（バスケット）登録することもできます。 ＊FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35％短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

固定オーブン MC-FIRⅢ4-2W

店舗厨房から工場設備まで幅広く対応。 優れたデザイン性は、ショップの演出にも効果的です。 とことん石窯品質、蓄熱力にこだわった 固定式の極み誕生。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ガス式オーブン　FINDシリーズ

ガス式オーブン　FINDシリーズ 機 種 名 ：FIND-1 TWIN 外形寸法：W1300×D950×H1570 電気容量：3相200V 0.4kW ガス容量：24,000kcal 重　量　：350kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×1本 標準セット：麺棒φ50mm ×2本／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本 第一のクーヘン、第二のクーヘンが焼成可能 ※第一のクーヘンのみ焼成可能なタイプはFIND-1 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ！ 機 種 名 ：FINDS 3-6 TT 外形寸法：W1500×D1180×H1800 電気容量：3相200V 0.8kW ガス容量：43,000kcal 重　量　：900kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×3本 　　　　　　　　直径14cmまで×6本 標準セット：麺棒φ50mm ×6本／麺棒ラック ×1台／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみ焼成可能なタイプはFINDS3-6T ＜6-12本焼き＞＜6-12本焼き＞ 機 種 名 ：FINDS 6-12 外形寸法：W1600×D1490×H1990 電気容量：3相200V 1.2kW ガス容量：43,000kcal 重　量　：1000kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×6本 　　　　　　　　直径12cmまで×12本 標準セット：麺棒φ50mm ×12本／麺棒ラック×1台／クーヘンスタンド×1セット／生地押しトンボ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トンネルオーブン「ピッコロトンネル」

『コンパクトタイプのトンネルオーブン ピッコロトンネル』 自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉（窯）のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 ＜製品の特長＞ 小さいけれど大活躍 お店などで見せれるかわいいトンネルオーブン！ 6取り天板がそのまま使える！ 3ゾーン温度調整で品質向上！ ＜仕様＞ 電気容量　3P 200V/ 25Kw（ヒーター容量24kw） 温度調節　全自動6区分 上火　入口、中央、出口・・・電気 下火　入口、中央、出口・・・電気 キャタピラ　ダイナミック式PAT 2.3t × 450W×75L 排気　自然排気（□75ダンパー 3ヶ所） 変速　インバータ変速　1：10（5分～50分） 操作盤　タッチパネル操作盤 その他　覗窓、照明灯　各2ヶ所・終了タイマー付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 　蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 　饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 　饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 　饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 　これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 　無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 　蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 　独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 　ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 　炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 　結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 　結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 　グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの 　トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

固定オーブン MCXS6-3W

重量感のある、本格煉瓦と蓄熱度を高めた 菓子パン兼用タイプ。

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  • 利益率改善
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  • オーブン

固定オーブン MC-FIR6-3L

生産工場向け スタンダードモデル。

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ラックオーブン　ロールインe＋

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール（循環ファン）により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所（4 列×10 ヶ所）の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管（熱交換機）を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe＋の省エネ構造 エアコントロール（送風）で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ～30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量（循環気流の量）を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

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