充填・包装・ケーサーシーラー

TSMトップシール・モジュール

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得意な分野・カテゴリー

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惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ハーマンのトップシール・モジュールは、市場での1,000台を超えるトップシール・ステーションでの経験をもとに作られたものです。モジュラーデザインを採用しているため、さまざまなパッキング装置に対して設定可能です。

・動作周波数30、35 kHz
・最長シーリング長207mm
・最大シーリング力1200 N

ハーマンのPACKLINEモジュールは、強力な気密性を実現しています。熱源を使用しない為、ライン停止時の焦げや火災のリスクもありません。トップシール・モジュールは新しい機械への組み込み、または既存のマシーンデザインへの後付けに最適です。保護等級IP65/67設計のツールを備えたトップシール・モジュールは、高度な洗浄能力を要求する湿潤環境での使用にも適しています。

取り扱い企業

企業名
ハーマン・ウルトラソニック・ジャパン㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒277-8519 千葉県柏市若柴178番地4柏の葉キャンパス148街区2KOIL506
電話
04-7199-8975
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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電動シーラー FAシリーズ

【予測加熱制御採用で高いシール精度を実現】 FAシリーズは卓上型の電動シーラーで、強力なシール加圧力で高精度のシーリングを 行うことができます。 シール条件をコントロールユニットで設定し、設定した条件で電動にて駆動しますので 異なる作業者に因るシール仕上がり精度のバラツキが出ることを軽減できます。 また、4種のシール長さをラインナップし、幅広い用途でご活用いただくことができます。 <製品の特長> 特長① 予測加熱制御機能を搭載 特長② 簡単な操作 ※画像7枚目 特長③ 多様な用途に対応。袋の厚さ、材質に合わせてシール圧力の調整可能 特長④ テーブル、スタンド台を用意 特長⑤ テーブルスイッチ板(FA-200、FA-300シリーズに附属) 特長⑥ 10mm上下加熱仕様機は組紐ヒーター(製品末尾が10WK)を採用 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:手動=3000袋以下 袋サイズ:最大20cm、30cm、45cm、60cm 最新タイプ:Hタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.4mm  ・上下加熱タイプ   PE:0.6mm   PP:0.4mm   NY:0.4mm   PVA:0.4mm   その他ラミネート:0.5mm <オプション> 標準品では合わない場合、オプションテーブルをご利用いただけます。 1)標準テーブル:ステンレスの1枚板状テーブル。シールフレームに取り付けます 2)特殊テーブル:スタンドの支柱に取り付けます。支柱パイプの範囲で高さ調節可能 FAシリーズは、プリンター:FEP-N2シリーズ(2列印字機)が取り付け可能です。 <安全対策> ■過熱防止 ヒーターに対する通電状態が連続して続く場合、加熱開始から4秒以内に電源スイッチ がOFFになり、電源が遮断されます ■シール部指はさみ防止 指や異物などがシール部に挟まれた場合、エラーが表示され圧着レバーが初期状態に 戻ります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適!1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 (1)給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し (2)開口・充填ステーションに移動 (3)バキュームでパウチの両側を吸引、開口 (4)ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 (5)シール・ステーションに移動 (6)熱衝撃(インパルス)シール (7)パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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