共通ツール殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)

全身除菌装置『霧竜(kiri)』

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性能・効果
(殺菌・除菌・消臭効果の範囲)

微細な霧状の次亜塩素酸水溶液を噴霧し、白衣や露出部に付着したウイルス・菌を不活化。消臭効果も併せ持ち、作業者の持ち込み汚染を低減。

安定性・耐久性
(効果の再現性・連続運転性能)

連続稼働に耐えうる高圧ポンプとステンレス製の堅牢なゲート構造。長期間の連続運転でも噴霧品質が低下しにくい設計。

対応条件
(対象菌・臭気/設置場所対応範囲)

食品工場・給食センターの入退室管理。インフルエンザ・ノロウイルス等の各種菌・ウイルス、および衣類に付着した生活臭・食品臭の除去に対応。

設置・使用条件
(設置寸法/電源/設置位置)

ゲート形状の設置スペース(搬送導線上)。AC100V電源および給排水接続が必要。床面は排水処理が容易なサニタリー設計が推奨。

交換・切替のしやすさ
(薬剤交換・条件変更のしやすさ)

薬剤タンクの交換はカートリッジ式または直結式で容易。噴霧量や作動時間(通過時のみ噴霧)は制御盤で調整可能。

保守・清掃・安全
(薬剤管理・安全対策・保守体制)

センサー反応式の自動運転により、作業員が触れずに消毒可能。ノズル部は取り外し洗浄が可能。薬剤の濃度管理は自動補給システムで一元化。

特徴

「強制的な除菌ゲート」による衛生管理の自動化。人が通るだけで除菌が完結するため、作業員の意識に依存しない衛生防衛ラインを構築できる点。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

弱酸性次亜塩素酸水(CELA水:ph6.5 残留塩素濃度50ppm))を使っておりますので、高い抗菌作用・消臭力・熱的安定性を持っておりますが、漂白反応もなく人畜無害です。
特許を取得している弱酸性次亜塩素酸水の霧(ミスト)を全身表面にむらなく付着させて除菌する技術を使っています。ビックリするくらいきれいにむらなく付着します。

食品加工工場入場前にのエアシャワーで埃を除去するだけでなく、安全・安心な弱酸次亜塩素酸水を使って全身除菌するという新しい考え方。食中毒も防げますし、クラスターも発生させません。
この噴霧技術は特許取得しておりますので、他にはない製品です。

製品説明・スペック紹介

エアシャワーで埃を飛ばした後に、kiriのブースに入って全身除菌することにより、食中毒・ウイルス等クラスター発生を最小限に抑えます。

https://www.youtube.com/watch?v=3HKmM6QI7_Q

取り扱い企業

企業名
明和工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒395-0044 長野県飯田市本町2丁目5番地
電話
0265-24-6677
FAX
0265-52-5004
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県

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オゾンランプ

殺菌紫外線253.7nmと同時に、オゾン生成作用をもつ185nmの紫外線を透過する石英ガラスを用いたオゾンランプ(短波長殺菌ランプ)は、光洗浄や表面処理、空気殺菌や脱臭などの目的で使用されております。 技術解説紫外線とはランプの構造一般特性技術解説 光は電磁波の一種で、波長の短い方からガンマ線、エックス線、紫外線、可視光線、赤外線、電波等と分類されており、波長によって物体に及ぼす効果が異なります。紫外線は10~400nm(ナノメートル)の波長範囲の光を指し、波長の短い方から真空紫外線、UV-C、UV-B、UV-Aと分類され、波長によりオゾン生成、殺菌作用や光化学反応などの作用があります。 三共電気ではUV-AからUV-Cまで さまざまなアプリケーションに対応する豊富な種類の高性能紫外線水銀ランプを取り揃えています。 1. 周囲温度特性 紫外線ランプは一般の蛍光ランプと同様に、光出力は周囲温度により変化します。これはランプ管内の水銀蒸気圧が温度により変化するためで、一般には周囲温度20~25℃で最大になります。ただしランプ寸法に対して大きな電力を投入する高負荷ランプや水銀蒸気圧を制御する構造をとったランプは温度に対する変化の仕方が変わります。 2. 維持率特性 紫外線ランプは、ランプ点灯時間が経過するにつれ出力が低下します。これは点灯するにつれてガラスへの水銀の侵入やランプ内面への酸化水銀膜の形成によりガラスの紫外域透過率が低下するためです。 3. 残存率 紫外線ランプの寿命は、使用条件により異なります。弊社では2.75時間点灯し、0.25時間消灯する連続繰り返し試験での残存率(ある時間で残存しているランプ数の試験ランプ総数に対する割合)が50%となった時間を定格寿命としています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策

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手袋除菌装置不活性化くん

わずか5秒で手袋の除菌が可能 時短・ドライ・安全の三拍子 ”半そで”でも使えるモデル登場! 衛生対策・管理:紫外線・オゾン応用殺菌システム、手洗設備、殺菌装置 コンサルタント・特許:HACCP 製品・技術・サービスの概要 当社が自社開発した「手袋除菌装置不活性化くん」は、世界初の紫外線による手袋の除菌装置です。食品業界では欠かせないニトリル手袋、ラテックス手袋を装着した手で「手袋除菌装置不活性化くん」に挿入すると紫外線C波を5秒間照射され、ノロウイルスをはじめ大腸菌O157、黄色ブドウ球菌などの食中毒原因となる菌を時短・ドライ・安全の三拍子で除菌・不活性化させます。不活性化くんモデルは従来のタイプモデルと違い腕の保護を必要とせず、半そでの状態で手袋を使用することができます。 <製品の特長> 特長① 【時短除菌】 手袋除菌装置不活性化くんは装置内に手を入れるとわずか5秒で手袋を除菌することができます。エビデンスとして外部委託した実験結果からも3秒でノロウイルス、大腸菌や黄色ブドウ球菌を殺菌することが証明されております。 特長② 【ドライ除菌】 ソルパットはアルコールや次亜塩素酸水とは違い、紫外線を使用するのでドライに除菌ができます。ゆえに液体でぬれたウェットな除菌のように”乾かす作業”や”臭いもない”ので、効率的です。 特長③ 【安全に除菌】 紫外線は肌への影響はあります。ただし、この手袋除菌装置不活性化くんにおいて、ニトリル・ラテックス手袋の紫外線遮蔽率は99.98%となり、JIS規格をもとにしても600回使用しても問題ありません。また、不活性化モデルは光漏れを防ぐために装置内にカバーを使用して安全性を保障しています 特長④ 【フードロス問題の解決に貢献】 ソルパットにおけるフードロスの解決となる理由は、多くの食品製造業で実施されている食品の菌逸脱数検査等の結果を改善させることによります。導入事例の一つとして、ソルパットを導入していただいた弁当製造業の企業様は、手洗いやアルコール消毒をしても菌逸脱数値の改善が見込めず、結果として菌逸脱数値が基準値を超えた際には製造した弁当をすべて廃棄して食中毒を発生させないようにしていました。しかし、当社の「手袋除菌装置ソルパットmini・アドバンス」を導入した結果、菌逸脱数値が劇的に改善しました。それにより弁当の廃棄回数が減少し、廃棄量の削減につながることになりました。 特長⑤ 【使い捨て手袋のコスト削減に貢献】 食品業界で多く用いられている使い捨て手袋は機能的で衛生管理のために1日に複数回交換して使用されています。しかし、一方で廃棄量の増加が問題となっています。そこで、「手袋除菌装置不活性化くん」を利用することによってニトリル・ラテックス手袋の交換回数を減らし、廃棄量削減をすることができます。例えば、食品製造の現場で、必ず交換が必要な昼食などの休憩の後やトイレの後などを除いて、衛生状態を管理するために交換をするタイミングがございます。そのタイミングの時にこの手袋除菌ソルパットを使用することで手袋の表面の除菌ができ、新品同様のきれいな状態を維持できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 菌対策

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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置

BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール(FFS)機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム~乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム~ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線(UV-C)を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4(99.99%)を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化

解決できる課題

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