未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

SB-1 EXシステム

環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KJ / (D)型

受注生産品（納期：受注後１ヵ月） 全人槽とも全高1,550mmの浅型設計。さらに流入と放流の管底差50mm。 BOD、窒素、浮遊物質の除去性能を備え環境にも配慮。 視認性や操作性を高めた部品の採用と逆洗不要で、メンテナンスが簡単。 ※KJ-10 / (D)は、生産終了とさせていただきました。 設計条件（日平均汚水量200Ｌ/人･日） 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上 処理性能 注1 放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 建築センター性能評定値 国土交通大臣認定値 型式認定値 型式適合認定値 全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 全人槽が全高1,550mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,550mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。 流入・放流の管底差わずか50mm 従来品より流入管底を50mm深く、放流管底を50mm浅く設計。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※水平には十分注意して施工してください。 施工条件 地耐力30kN/m2以上（土肩にて200mm以上支持すること） 積雪量1m以下の地域 地下水位GL-1000mm以下 嵩上げ300mm以内 浄化槽の真上に乗用車が停車する設置位置(車輪が直接マンホールに乗らないこと) 総重量2トン以下の乗用車

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

微酸性電解水生成装置

微酸性電解水で菌やウィルスを撃退！ 「微酸性電解水」とはウィルス・細菌など、さまざまな細菌に短時間で除菌効果を発揮する塩素系除菌料です。 残存性が極めて少なく、除菌効果を発揮後、普通の水に戻りますのであらゆる場所・場面で使えます。 しかも、微酸性電解水自体に味・匂いはほとんど無く、手荒れもおこしません。 食品などの味・色・臭い・栄養素にも影響を与えないので食材の洗浄・除菌にも安心して使えます。 誰にとっても「使いやすい」「安全」「安心」「環境にもやさしい」新しい除菌方法をご提案します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• クレーム対策
• 生産効率改善
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

BOD・COD 除去タイプ KM-SG-B型

流量調整槽内に脱窒部を確保。脱窒素槽を省略し、さらにコンパクト･省スペース化を実現。 ＣＯＤ規制10mg/L以下に加えて窒素除去能力20mg/L以下も可能（性能評定）。 原水ポンプ槽内蔵型も対応可能。 設計条件 ※ 放流水質のBOD・COD・T-N・T-P濃度は日間平均値です。 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 10mg/L以下 COD 100mg/L 10mg/L以下

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

オイルバクターシステム

【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• クレーム対策
…

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

窒素（N）リン（P）BOD・COD除去タイプ KM-SG-NP型

膜分離＋循環式高濃度活性汚泥法＋凝集脱リン法で窒素･リン除去が可能。 原水ポンプ槽内蔵型も対応可能。さらにコンパクト化を実現。 ハイブリッドタイプ※も選択可能。 ー 深型流量調整槽の採用で、省スペースでの施工が可能。 ー 既存PC槽を活用しての改修が可能 設計条件 ※ 放流水質のBOD・COD・T-N・T-P濃度は日間平均値です。 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 10mg/L以下 COD 100mg/L 10mg/L以下 T-N 50～100mg/L 10mg/L以下 T-P 5mg/L 1mg/L以下

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

洗浄水監視装置 WWA-001

洗浄水監視装置 WWA-001 【特徴】 洗浄水の殺菌力の低下や、塩素臭のクレーム発生を防止 洗卵機で使用する洗浄水の温度・水量・薬液注入量の異常値を検知してシグナルタワーの点灯とアラーム音で異常発生をお知らせする装置です。 洗卵工程はパック卵の品質を左右する重要な工程ですが、薬液の残量低下などにより薬液注入ポンプが正常に動作していなければ適切な殺菌効果は望めません。また、一時的な水圧不足などにより洗浄水の流量が低下すると相対的に薬液の注入の比率が上がってしまう為、卵殻に残留する塩素臭の原因になりかねません。 薬液容器を本体内部にそのままセットするだけのシンプルな構造で、人に頼らない確実な監視をサポートします。 対応範囲 0~20L/min（0~60°C） 【詳細】 電源を入れるだけの簡単操作 薬液容器や薬液注入ポンプが本体内蔵なので、周囲がスッキリします。薬液注入ポンプの動作速度を薬液供給係数でわかりやすく表示します。また異常発生時に選別機本体を停止させる（オプション） 事もできます。 見やすい表示部 表示部は、薬液供給係数を監視する回転パルスメータ、室温を示すデジタル温度計、水量を監視する流量センサ、給水温度を監視する温度設定器、その他電源スイッチ、リセットスイッチ、シグナルタワーにより構成。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ディスポーザ排水処理槽　DAM型

担体流動方式 平成16年3月版「ディスポーザ排水処理システム性能基準(案)」適合品 業界最小サイズの超コンパクト処理槽！※1 DAM型は、ディスポーザで破砕した生ゴミとキッチン排水を下水道や浄化槽(合併処理) に流せる水質まで処理する、ディスポーザ排水専用の処理システムです。ディスポーザ部・排水配管部・排水処理部で構成され、処理槽が非常にコンパクトになっているにもかかわらず、安定した処理能力を発揮します。また、ランニングコストも安価です。 ※1 生物処理タイプの適合評価品について(平成25年7月現在)

解決できる課題

• SDGS対策
• 菌対策

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• 水処理装置

大型浄化槽（51〜2330人槽）FCF型

・膜分離高度処理タイプ ・窒素・リン除去型浄化槽 ・凝集剤添加膜分離活性汚泥方式 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 5 10 20 1 5 3 ・建築基準法施行令第35条第1項の大臣認定品 窒素・リン除去ができるので 水質規制の厳しい地域にも対応可能 厳しい水質規制に対応する、脱窒・脱リンが可能なコンパクトかつ、高性能な浄化槽です。

解決できる課題

• SDGS対策
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ＡＴ－ＢＣシステム

ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。　汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。

解決できる課題

• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース
• CO2削減