食品加工・製造混合装置

KRCニーダ

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

・粉体、液体、スラリー状原料の連続混練に対応
・高粘度原料の連続処理に対応
・処理能力は原料特性、運転条件、装置サイズに応じて選定可能

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

・二軸スクリュによる均一な混合、混練に対応
・セルフクリーニング効果により原料滞留を抑制
・連続処理による安定した品質管理に対応

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

・粉体、液体、スラリー、高粘度原料に対応
・混合、混練、反応、加熱、冷却工程に対応
・加熱、冷却媒体を利用した温度制御運転に対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

・連続式混練ラインへの組み込みに対応
・原料供給設備や加熱、冷却設備との連携に対応
・技術センター「Co-LAB」でテスト対応可能

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

・スクリュ構成変更による処理条件調整に対応
・原料特性に応じた運転条件の設定が可能
・連続処理工程への条件最適化検討に対応

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

・セルフクリーニング効果により原料付着低減に対応
・保守、点検しやすい構造に配慮
・テスト設備による事前検証に対応

特徴

・高粘度原料の連続混合、混練、反応処理に対応する二軸連続式ニーダ
・加熱、冷却、反応を伴うプロセスに対応可能
・粉体、液体、スラリーなど多様な原料の連続処理工程に活用可能

得意な分野・カテゴリー

調味料

製粉

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • 片栗粉
  • 天ぷら粉
  • から揚げ粉
  • ノンフライ用粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 業務用スープ

製品説明・スペック紹介

KRCニーダは、食品分野をはじめ、さまざまな業界で活躍する二軸連続式の混練装置です。
この装置は原料を連続的に混練・混合することができるため、生産性の向上に貢献します。また、バッチ式では対応が難しい高粘度の原料処理にも優れた性能を発揮します。

KRCニーダの大きな特長として、以下の2点が挙げられます。

① 分解・洗浄がしやすい構造
胴体が上下に開閉できる設計になっているため、装置の内部を簡単に洗浄できます。
② 軸のたわみを抑える設計
軸を両端で支えることで、羽根と胴体の接触を最小限に抑え、金属片の混入リスクを大幅に低減します。

こうした特長から、KRCニーダは食品業界でも高い評価を得ています。

さらに、この装置は完全オーダーメイドで製作されるため、原料が触れる部分の材質なども、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。事前テストを通じて混練や撹拌が可能かを確認し、最適な装置設計いたします。

取り扱い企業

企業名
株式会社栗本鐵工所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒559-0021 大阪府大阪市住之江区柴谷2-8-45
電話
06-6686-3224
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ミキサー・真空ミキサー

多様な食材(野菜、肉、魚等々)に使える非常に用途の 広いミキシングマシンです。2枚のZ型アームで内回転、 外回転で交互に動き運転します。2枚のZ型アームは製品 の最高の出来栄えと短時間でのミキシングとニーディン グを可能にします。 真空モデルでは製品の香りや美しさ、製品そのものが持 つ特質を増す手助けをします。 機械は、衛生面と安全性のスタンダードであるCE規格に 基づきデザインされ製造されています。 衛生面 ・オールステンレス製 ・シンプルなラインとスムースな表面がクリーニングを 楽にします 安全性 ・緊急停止機能 ・ボウルカバーの安全な作り ・2本のアームによる製品取り出し ・モーター停止機能により熱や誤作動から保護 ・コントロールパネル部は作動電圧24V ・IP66プロテクションのコントロールボタン AV150, AZ300, AV300モデルのボウルカバーは手動、 AV600とAV900モデルのボウルカバーは油圧制御です。 油圧リフトはAZ300, AV300, AV600, AV900の標準装備で す。(AV150モデル用の120Lワゴンはオプション) 全てのモデルのボウル反転機構は油圧式です。標準装備 で200Lワゴン用のシュートが付属します。(AV150モデ ルは120Lワゴン用がオプション) 標準装備としてAZ300, AV300, AV600, AV900モデルには トータルの作動時間とパートタイムの両方に切り替えら れるタイマーが付いています。(AV150ではオプション) アームスピードオプションはどんなタイプの製品にも完 璧に適応します。 オプション ・給水装置 ・CO2クーリングシステム ・プログラムタイマー(90プログラム) 時間制御、アームの回転方向とスピード、真空レベル、 動作間隔、温度、CO2の注入、注水 ・アームモーターは凍った商品や粘度の高い製品の為に 高負荷用モーターの選択も可能です。 ・T型(パドル)アーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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