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ロボットシステム│協働ロボット（パッケージ含む）

協働ロボット UR15　ユニバーサルロボット

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処理能力
（サイクルタイム・動作回数/分）

・最大速度5m/sにより、サイクルタイム短縮と生産性向上に対応
・高負荷作業にも対応できる設計で、繰り返し行う重作業の代行に活用可能

仕上がりの安定性
（繰り返し精度・衝突検知の安定性）

・OptiMoveテクノロジーにより、滑らかな動作、振動低減、精度向上に対応
・速度によらず安全機能は常時有効で、人と協働する環境での運用を想定

対応条件
（可搬重量・可動範囲・安全速度設定範囲）

・リーチ1300mm、可搬重量17.5kg（フランジ下向き状態）、姿勢制限なしでは15kgに対応
・パレタイジング、マシンテンディング、マテリアルハンドリング、品質検査などに対応

設置条件
（設置寸法／電源／安全対策要件）

・設置スペースφ204mm、本体重量40.7kgのコンパクト設計
・TUV認証、UL 1740認証、IP65等級に対応

切替・段取り
（ティーチングの簡便さ・現場変更のしやすさ）

・PolyScopeソフトウェアにより、直感的なプログラミングに対応
・OptiMoveにより、荷重や安全設定に応じた速度・加速度の調整が可能

清掃・安全・メンテナンス
（安全規格対応・保守体制）

・安全機能を標準搭載し、外力を検知してアームを停止させる機能に対応
・UR Care保守契約により、リモート接続や現地での修理対応を通じた稼働率維持を支援

特徴

・最大速度5m/s、リーチ1300mm、可搬重量17.5kgの高速協働ロボット
・省スペース環境でも導入しやすく、パレタイジングや搬送、品質検査など幅広い自動化に対応
・PolyScopeとOptiMoveにより、立ち上げの簡素化、滑らかな動作、サイクルタイム短縮に貢献

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

パン・菓子

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • 弁当・駅弁
  • ハム
  • ソーセージ
  • クッキー
  • チョコレート
  • ポテトチップス
担当者からのおすすめポイント!

限られたスペースのための高速協働ロボット
UR15は、軽量設計とコンパクトな設置面積により、スペースが限られた環境でも柔軟に導入・運用が可能です。UR15は従来のURロボットと同様に、動作速度によらず安全機能は常時有効。現場のスペースや速度の要求に応じて最適な設定を適用できます。最新のロボット技術やAIを活用したプログラミングに対応するPolyScopeソフトウェアで駆動します。移動コマンドのモーションパラメータを容易に最適化するUR独自のOptiMoveテクノロジーを搭載、立ち上げを簡素化し、業界で最高レベルの加減速のパフォーマンスを実現。さまざまな高速・高荷重アプリケーションに最適です。

さまざまな用途に対応する万能性

UR15のコンパクトな設計と最適化された作業領域により、あらゆる場所に容易に設置できます。TÜVおよびUL 1740の認証とIP65等級を備えており、厳しく規制された環境に適しています。

卓越した速度

UR15は当社最速の協働ロボットで、最大速度5 m/sを達成します。これにより、サイクルタイムの短縮と生産性向上を実現できます。

高度なモーションコントロール

OptiMoveテクノロジーは、与えられた荷重や安全設定などの条件をもとに、URロボットの速度と加速度を直感的に設定できるUR独自の機能です。移動コマンドの調整が容易で、滑らかな動作、サイクルタイムの短縮、振動の低減、精度向上を実現し、稼働率と生産性を最大化します。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

UR15
圧倒的なパフォーマンスをその手に

UR15は最大速度5 m/sを実現、サイクルタイムの短縮と生産性向上を可能にします。UR15は、これまで困難だったさまざまな作業の自動化に対応するように設計されています。

動作半径
1300 mm
可搬重量
17.5 kg（フランジ下向き状態の場合）| 15kg（姿勢制限なし）
設置面積
Ø 204 mm
本体重量
40.7 kg

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取り扱い企業

企業名
ユニバーサルロボット同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0014 東京都港区芝2-28-8
電話
090-8005-9201
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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Foodly

1台に複数の食材・容器を登録できるため、様々なラインに対応可能。 ピッキング可能な食材は主に丸みのある固形物で、から揚げ、ミニトマト、肉団子、ちくわ天、チキンナゲット、ハンバーグ、シューマイ、ミニウィンナー、がんもどき、里芋、小茄子、乱切り人参、高野豆腐、いなり寿司、ロールキャベツなどの多くのメニューの盛り付け作業をカバーします。 盛付速度 約800食／時間に対応。※食材によって変動 食材テストや導入試験、お客様の条件に合わせたカスタマイズも承ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 技術者育成

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協働ロボット『SWIFTI CRB 1300』

産業用ロボットと協働ロボットのギャップを埋める！高速協働ロボットがより強力に。 SWIFTI CRB 1300は、産業用レベルの性能と革新的な安全性を次のレベルにまで高めた、産業用水準の高速性能を持つ協働ロボット。SWIFTIは最大11kgの可搬重量で需要の大きなアプリケーション向けに設計され、協働ロボット活用の新しい可能性を切り開きます。 【特長】 ■7kgから 11kgまでの可搬重量と0.9mから1.4mまでのリーチから選択可能 ■人と接触する前に安全停止 ■PLd認証の安全機能搭載：機能安全 PL d Cat3 ■6.2m/s以上のTCPスピード ■アーム内に4つのエア配管を有し、エア式ピッキングも可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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YuMi オールインワン

治具を極力作らず、2本の腕で解決！キャスター付、設置や段替えなどの移動運搬もラク！ 当製品は、双腕型協働ロボットYuMiを活用し、自動化に必要な 基本構成機器をパッケージ化した"半完成システム"です。 エア治具のセットも迅速、双腕を活用したシンプルで柔軟なシステムを 短期間で完成が可能。 人が両腕で作業するイメージから着想しやすく、各腕7軸なので動作も 再現しやすいほか、「人と同じように片手を添えて…」といった形で 治具作成を少なくできます。 【特長】 ■YuMiならではのロボット能力をすぐに活用開始 ■標準化で構想しやすく設計期間やコストなどを削減 ■キャスター付、設置や段替えなどの移動運搬もラク ■ご要望に応じ、テーブルトップの治具の組み付けなどカスタム可能 ■6軸では届きにくい懐、"人"が届かない背面、驚くほど窮屈な姿勢でも双腕14軸だからできる

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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協働ロボットCRX-10iA

ファナックの協働ロボットＣＲＸシリーズは、可搬質量5㎏～30㎏までの豊富な機種を取り揃えています。 人に触れると軽い力で安全に停止する安全性と、アームを直接操作して簡単教示ができる使いやすさを備えたロボットです。 ファナックＷＥＢサイトでご紹介している周辺機器を購入して頂き、簡単接続が可能です。 教示作業は、アイコンによるプログラミングのため、直感的なユーザインターフェースです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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協働ロボット　Baker-Bot

これこそ食品業界の未来！ 充填からトレー運搬まで全てをこなす最強マシンです。 タスクをプログラミングすることにより、各種充填作業やトレー運搬等を行います。 協働ロボットですので安全に人間の隣で作業できるため、既存の生産ラインの作業者のすぐ隣に組み込むことが可能です。特に得意とする作業は以下の2点です。 ★ターゲット充填 コンベヤを移動する製品に対し、追従充填を実施する事が可能です。ランダム配置(製品の向きや配置が一定でない)されコンベヤ上を上流から移動してくる製品に対しコンベヤを停止することなく対応可能なため、圧倒的な高効率化を実現出来ます。 ★トレーハンドリング 人間の代わりに天板の搬送作業を行います。天板のラックからの取り出しや、コンベヤ上への搬送等、様々な状況に対応します。重労働かつ反復作業をロボットが実施するため、作業員の方の身体的負担を圧倒的に軽減する事が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

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協働ロボット 新製品　UR30　ユニバーサルロボット

UR30 大きな可搬重量を小さな協働ロボットで 【製品アップデート：PolyScope 5.19 以降から、可搬重量が35kgに向上します。適用には一定の条件がありますので、詳しくはユーザーマニュアルをご覧いただくかまたはお問い合わせください】 UR30は、高性能とコンパクトサイズを両立する新たな協働ロボットです。限られたスペースで、重量物の搬送を自動化します。 35kgの可搬重量と1300mmのリーチを持つこのロボットは、マシンテンディング用途では複数の大型ワークを一度に取り扱うことを可能にし、パレタイジング用途ではより重いワークを搬送し、さらに高トルクのねじ締め作業の自動化に対しても有効です。 動作半径 1300mm 可搬重量 35kg 設置面積 Ø 245 mm 本体質量 63.5kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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GoFa　Dynamic Safety基本パッケージ

協働ロボットの能力を引き出す”動的”安全システムパッケージをご紹介します！ 『GoFa+Dynamic Safety基本パッケージ』は、ロボットや人などの条件変化を 前提として安全設計を行う手法で、安全性と生産性を最適化します。 仮想空間における安全領域や各設定の精細な視覚化と実機との完全同期で、 プレ・アセスメントや複雑かつ動的な安全設定の作り込みを可能にします。 安全を担保しつつ協働ロボで生産性を上げたい方はぜひご検討ください。 【特長】 ■安全性と生産性を最適化 ■GoFaの潜在能力を引き出す新しい発想 ■安全システムSafeMoveと運用支援ソフトウェアによる仮想空間技術がカギ ■各設定の精細な視覚化と実機との完全同期 ■より安全に、より速く

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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Single-arm YuMi｜協働型単腕ロボット

単腕の協働ロボットを開発！軽量コンパクトで壁掛けや天吊りにも対応し、さまざまな生産環境に柔軟に組み込めます。 『Single-arm YuMi』は、俊敏でコンパクトな協働ロボットです。 7 軸ならではの器用な動作と直感的なティーチング方式で、 “プロユース” のYuMiファミリーだからできる高度な自動化を、 より手軽に実現できます。 双腕型と同様に、小型部品の組立といった精密な作業の自動化などを得意とし、 企業規模を問わず、変化の激しい生産ニーズに柔軟に対応するよう設計されています。 【特長】 ■可搬重量500 g（ハンド部含む） ■7 軸で高速、高精度（グリッパのサーボ軸を除く） ■9.5 kgの軽量ボディ、省設置スペース ■床置、天吊、壁掛に対応 ■機能を選べる一体型ハンド：ビジョン、バキューム ■クラス最高の安全設計 ■PL d Cat3 保護停止、緊急停止機能

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  • 自動化
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協働ロボット UR16E　ユニバーサルロボット

UR16Eについて 重作業に対応する UR16eは、重量物を扱うマシンテンディング、マテリアルハンドリング、梱包・パレタイジング、研磨・バフ取り・バリ取り、高トルクのねじ締めなどに最適です。16kgの可搬重量があるため、重量のあるエンドエフェクタを取り付けることも可能です。さらに、1回のピックで複数の部品を持ち上げられるため、タクトタイムを削減し、作業効率を向上させます。 動作半径 900 mm / 35.4 ins 可搬重量 16 kg / 35.3 lbs 据付面積 Ø 190 mm 重量 33.1 kg / 73 lbs

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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盛り付けロボット 『M-Robo』

これまで難しかった惣菜の計量盛り付けを、 高い重量精度で自動で盛り付け！ 惣菜、弁当工場の人手不足を解消します。 食品工場における盛り付け工程を高い重量精度※で自動化し、 人手不足を解消します。 ※計量法範囲内で実現（+10%～-4%） ＜製品の特長＞ 特長① 【独自に開発食品用グリッパ】 食品コンテナに入れられた惣菜をグリッパで一定量つかみ、 計量器の上の製品用トレイの上に盛り付けていきます。 ロボットの手にあたる部分には独自に開発した食品用グリッパを用いていて、 様々な食材を正確な量を掴むことが出来るように設計されています。 特長② 【画像センサによる知的なピッキング制御】 ロボットは3次元の距離画像センサを用いてコンテナ内の食品の形状を取得し、 食品のピッキング位置での取得重量を推定しながら、 目標重量に近づけていくように制御されます。 特長③ 【高い重量精度で自動盛り付け】 惣菜を商品として販売するためには、 盛り付けた重量と目標重量との誤差が一定範囲に収まっている必要があります。 実験では99%のサンプルが計量法*範囲内の重量となり、 自動で盛り付けることができました。 * 例：目標重量が115g の場合、 上限126.5g(+10%), 下限110.4g(-4%)であることが計量法では定められています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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