食品加工・製造均質化装置

ダマトリシステム

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処理能力
(L/時)

吐出量:
・約9L/min(=約540L/h)

機種により:
・約600L/hクラスまで対応可能

仕上がりの安定性
(粒径・乳化状態の再現性)

混合・撹拌・予備分散・予備乳化を同時に行い、ダマ(凝集体)を効率よく解消。
回転部が無い構造により空気を巻き込まず、泡の発生を抑えながら均一な分散状態を実現。
全量が流路を通過するため、処理ムラが少なく安定した混合品質を維持できる。

対応条件
(原料粘度/温度帯/処理圧力範囲)

低粘度~高粘度まで幅広い材料に対応。
ダマになりやすい粉体や高分子材料、界面活性剤系などの混合に適用可能。
※粉体破砕を主目的とする装置ではなく、軽解粒・分散用途に適した装置。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

インライン(配管)に組み込む形で使用可能。
エア式ダイヤフラムポンプによる圧送方式:
・エア圧:0.3~0.7MPa
ホッパー付きユニット構成で前処理装置として使用される。

切替・段取り
(条件切替/洗浄のしやすさ)

シンプルな構造のため分解・洗浄が容易で、条件変更にも対応しやすい。
インライン設置のため既存ラインへの組み込みや工程変更にも柔軟に対応可能。

清掃・安全・メンテナンス
(高圧部安全/CIP/消耗部品)

接液部材質:SUS316L、PTFEなど衛生性に配慮した構造。
回転部が無い構造のため摩耗部品が少なく、メンテナンス負荷を低減。
分解洗浄が可能で、衛生管理にも対応。

特徴

ダマトリシステムは、粉体や高分子材料の混合時に発生する「ダマ」を効率よく解消するための混合・分散装置です。
回転部を持たない独自構造により、ホモミキサー相当の撹拌力を持ちながら、泡を立てずに均一混合を実現。
また、強制的な乱流と全量通過構造により、処理ムラを抑えながら混合・溶解時間の短縮を可能にします。
スプレードライ前処理や粉液混合工程の改善など、微粒化装置(ナノヴェイタ)との組み合わせによる前処理用途にも適した装置です。

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • たれ、つゆ
  • ソース
  • ドレッシング
  • チョコレート
  • 乳化剤
  • 乳酸飲料
担当者からのおすすめポイント!

ダマトリシステムは、「ダマの解消」と「泡の抑制」を同時に実現できる点が最大の特長です。
従来の撹拌装置では難しかった、
ダマの完全分散、泡を立てない混合を実現できるため、処理品質の安定化と工程短縮に大きく貢献します。
また、インラインで簡単に導入できるため、既存設備への後付け改善にも適しています。

吉田機械興業株式会社では、ダマトリシステムを通じて粉液混合工程における課題解決を支援しています。
従来の撹拌機では解消できなかったダマや泡の問題に対して、回転部のない独自構造により新たなアプローチを提供しています。ナノヴェイタとの組み合わせによる前処理から微粒化まで、一貫したプロセス提案が可能です。
食品・化学・材料分野など幅広い分野での導入実績をもとに、最適な混合プロセスをご提案いたします。

製品説明・スペック紹介

・防爆仕様製作可能
・ご希望の処理圧力・処理量、周辺機器、付帯設備連結、レイアウトなど任意で設計・製造可能

取り扱い企業

企業名
吉田機械興業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0023 東京都中央区日本橋本町4-7-10エイチ・アール・ネット日本橋ビル 9F
電話
03-6214-3900
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

高圧ホモジナイザー(乳化分散装置)  マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー(乳化分散装置)マイクロフルイダイザー

■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL~)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL~6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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