IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

生産ライン映像記録システム「食レコ」

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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

・生産ラインの映像を24時間記録し、工程の見える化を実現
・検査装置やセンサーと連携し、異常発生時の状況を記録
・製品単位での履歴管理が可能でトレーサビリティを強化
・不具合発生時の原因追跡・証跡として活用可能

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

・ワンショットビュー画面で複数カメラ映像を一括確認可能
・イベント検索機能により必要な映像を迅速に抽出
・表示モニタの映像をそのまま録画でき、操作がシンプル

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

・カメラ、X線検査装置、センサーなど各種設備と連携可能
・LAN接続によるネットワーク構成に対応
・既存の検査装置・製造設備との連携が可能

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

・ネットワーク型映像記録システムとして構築
・録画装置+管理PCで構成
・長時間記録用HDDに対応
・複数ラインへの展開が可能

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

・イベント管理ソフトで検索条件・抽出条件を設定可能
・録画映像の再生・保存・抽出が容易
・運用に応じた表示・記録条件の変更に対応

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

・映像データの長期保存が可能
・検査履歴と映像を紐づけて管理
・食品防御・品質保証用途で活用可能
・トレーサビリティ確保やHACCP対応を支援

特徴

・生産ラインの映像を記録し、品質管理とトレーサビリティを強化
・検査履歴と映像を紐づけて原因追跡が可能
・異物混入や品質トラブルの証跡管理に活用
・複数カメラ映像を一元管理し現場の可視化を実現
・食品防御・リコール対応などリスク管理に貢献

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

食肉・水産物

麺類

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 乾燥野菜

製品説明・スペック紹介

食品・医薬品工場向けの生産ラインにおける画像を用いた品質管理の記録・検証ツールを製作しています。当社の画像記録 ・処理技術は、食品以外にも鉄道、警備など様々な業界で活用されています。

特に「食レコ」は、生産ライン上の作業や品質の検討用途に特化したシステムです。人(作業)・物(材料・製品)・装置(機械)など食品工場の検証ポイントの映像をもれなく、賞味期限以上の期間記録することができます。HACCP、FSSC22000など各種認証運用時のサポートツールとしてもお役立ていただけます。撮りためた映像は、「食レコ」AI Plus・AI画像判定装置の学習データとしても利用できます。

取り扱い企業

企業名
カナデビア株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒551-0022 大阪府大阪市大正区船町2-2-11
電話
06-6551-9191
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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Y’s-SF Scheduler(生産スケジューラー)

迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは? 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート   受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル   作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ   製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ   日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー   設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表   需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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フロン漏えい検知システム  フロンキーパー

フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10%の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 (画像「フロン漏えいで電力増加」参照) 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力(最大約80%)を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10%の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量(電流)等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。(画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照) 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 <仕様> 入力電圧:DC5V 消費電流:500mA 消費電力:1W 動作温度:0~60℃ コントローラ表示:LCDパネル センサー入力:温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス(CT):MAX200A 通信:WiFi ※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒:検知可能冷媒:R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R448A、R449A、R463A ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R744は今後検証予定

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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