未来の食品業界をこれひとつで解決

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

スタンダードラベラー（LMUe6000シリーズ）

■選べる5つの貼付方式など拡張性豊かなスタンダードラベラー 「LMUe6000シリーズ」は標準的なタイプのラベラーです。 選べる5つの貼り付け方式をラインナップし、ニーズに合わせて選択が可能です。オートティーチング機能や、速度自動検出機能(オプション)などの機能を搭載し、使いやすさにも優れています。 ▼選べる貼り付け方式 ◯ ローラ貼り（LMUe6000N） 搬送する商品を止めずに圧着しながら貼り付けます。 最もスタンダードな貼り付け方式です。 ◯シリンダ貼り（LMUe6000A） シリンダ先端に吸着されたラベルを押し付けることで貼り付けます。 停止している製品に高精度な貼り付けが可能です。 ◯エアブロー貼り（LMUe6000B） エアでラベルを吹き付けることで貼り付けます。 高低差のある製品への貼り付けに適しています。 ◯シリンダジェット貼り（LMUe6000CJ） シリンダで製品に近づけ、エアで吹き付けることで貼り付けます。 軽量物へ搬送を止めずに貼る場合に適しています。 ◯プレスジェット貼り（LMUe6000PJ） シリンダで製品に押し付けると同時にエアジェットで吹き付けることで貼り付けます。 湾曲した面へ確実に貼り付ける用途に最適です。 【便利な機能・特長】 １.タッチパネルで簡単操作、品種呼び出しも簡単 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ４.速度自動検出機能（オプション） ５.堅牢設計

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

ベルトスタッカー BS-350Ⅱ

オプションで除電装置を備えた高性能スタッカー プリンターやラベラーの最後のローラーを過ぎると包装袋は何の力も加わらず、自重で落ちるだけです。しかし、このベルトスタッカーを使えば、ベルトで挟みながら搬送するので、薄くてコシの無い包装袋も揃えて集積することが可能になります。更に、オプションで除電装置を付ければ、包装袋の静電気を取り除くことができますので、その後の取り扱いが容易になります。

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

オートラベラー　AL-6500幅広

より大きな、幅の広いラベルに対応できるオートラベラーＡＬ－６５００の幅広タイプです。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

卓上型ボトルラベラーFT105-RUD

タッチパネルにてワンタッチ操作が可能です。 最大20品種まで品種登録が可能です。 ユニット交換により、ラベル剥離、巻取機構に変更が出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ１０ｍｍ～φ７０ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分　 機器寸法 L:1,030 x W:305 x H:370(mm) 質量寸法 ３０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～９７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２９０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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• ラベル貼り装置

αSTEP AZシリーズ miniドライバ

◆バッテリ電源に対応 ・バッテリ電源で使用できる、ワイドな電源電圧仕様です。DC24VとDC48Vに対応しています。以下は、動作可能電圧の範囲です。 ◆最適な電流制御で省エネ化 ・負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。 ◆自走装置に組み込む場合 ・装置の課題 バッテリの駆動時間をなるべく長くしたい。 ・miniドライバによる解決策 ・装置の総質量を抑える ・大きなトルクが必要ないときはモーターの消費電力を小さくする。 ◆装置の負担を減らす軽量設計 ・装置自体の質量を減らすことで、車輪駆動軸の消費電力を削減します。 ◆据え置き装置に組み込む場合 ・装置の課題 ドライバや制御システムを分散設置し、装置全体を小型化したい。 ◆miniドライバによる解決策 ・コンパクトなドライバなら、様々な空きスペースに設置できる ・モーターとドライバ間の距離が遠くても、接続ケーブルで最大10mまで延長可能 ◆省スペース・省配線でモーターとドライバの取り付けを可能にする取付金具を用意 ・モーター側面にドライバを設置可能 ・モーターとドライバの近接設置で、省スペース設置 ・モーターとドライバの接続はケーブル1本で簡単配線

解決できる課題

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ハリーペッタン・ロータリ

東洋スマートテックのハリーペッタン・ロータリは、ユニークな回転型で、高速、多品種の袋にラベル貼りが可能です。 従来からある標準機のハリーペッタン（ボードン袋８～15号や一部のスタンド袋に対応）や 小型卓上型のハリーペッタン・ミニー（ボードン袋９～14号や一部のスタンド袋、特殊長尺袋、ポリ袋に対応）で 対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に高速で正確な自動ラベル貼りが可能です。 特 長 ・従来機で対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に 高速で正確な自動ラベル貼りが可能で多用途の汎用性があります。 ・自社開発の袋供給装置は多数の特許を取得しており、静電気などに左右されない確実な 袋の供給が可能。 ・ラベル貼りの運転中にも袋の補充、供給が可能 ・高速処理スピード（最速約0.8秒/サイクル・・・袋サイズによる）&高耐久性 ・ＡＣサーボモーター使用により安定した搬送、ラベルスピード調整（正確なラベル貼り）が可能 ・袋2枚供給や、ラベルなし、供給袋残量なし、ラベルロール残量なし等、各種異常検知機能付き ・多言語対応（標準で日本語、中国語、英語　表示可能　その他はご相談ください。） ・大容量袋供給部（約500枚、製品仕様による）、大容量袋集積部 仕 様 モデル名： TOYO-PPA ハリーペッタン・ロータリ 運転速度： 最速約4500pcs/ｈ（運転速度を1 時間計算した場合、袋サイズによる） 本体サイズ： 本体部　L2240mm×W642mm×H1681mm 本体重量： 150ｋｇ 材質：　　　 アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板,ポリカーボ等 ラベル： 台紙巾20mm~100mm ラベル巾18mm~95mm ラベル⾧さ18mm~150mm ロール外径Φ200mm（オプション最大Φ300mm） 紙管内径Φ40mm/Φ76mm 袋サイズ： 袋巾140mm～240mm 袋⾧(170mm)～380mm 使用電力： AC100V 15A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・ラベル用プリンター追加　 ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。

解決できる課題

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• ラベル貼り装置

タックラベラ STL

タックラベラ　STL 【装置概要】 台紙（剥離紙）からタックラベルを剥がしながら対象容器にラベルを貼り付けます。オフラインでの単独使用からライン組込までの対応が可能です。 ・タックラベル（ロール） ・定位置装置付で表裏2点貼りへの対応も可 ・ラベル印字対応

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 自動化
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• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

ラベルj自動印字貼り装置　LR4NX-FA

ラベルの自動印字・貼付け機械です。 貼り付け位置は上面・側面・底面とお客様のご要望に応じて対応が可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 腰痛対策

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• ラベル貼り装置

ホットメルトラベラーFHM-100

・枚葉ラベル・ロールラベル対応可能 ・ロールフィルム対応可能 ・サーボモーター式位相合わせ機構を搭載！ ・コールドグルーとホットメルトの切替え兼用可能！ ・機械のほぼ無音化が実現！ 製品 能力 製品仕様に異なります。 対応容器 丸容器

解決できる課題

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UV印字装置

・UVレーザーマーカで賞味期限や製品番号、バーコードなどを印字する商品です。 ・フィルムに含まれる酸化チタンをUV照射による化学変化で青紫色に発色させます。 ・表面に水滴や凸凹があっても綺麗に印字できるため、冷凍チルド品などに最適です。 ・ラベル剥離のリスクを低減し、省人化にも貢献します。

解決できる課題

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