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検査・検品│画像検査装置

印字検査装置（スクレーパ式排出）

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0297-85-6500

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える検査装置となります。

当製品は、スクレーパ排出仕様の検査カメラ一体型コンベヤです。
各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て
行うことができます。

スクレーパにて幅方向にリジェクトします。
印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応しています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社クリエイションデバイス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒300-1512 茨城県取手市藤代932
電話
0297-85-6500
FAX
0297-85-6501
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 検査・検品
  • 画像検査装置

ピロー外観検査装置

ピロー包装品の外観検査装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

直巻検品装置 JKH

【安心安全】フィルムラベルの正誤、貼り付け漏れ、 ミスマッチ、バーコードの正誤を検知 【高精度】ラベルの向きが360度どの向きでも検知することが可能です ■処理能力　4,800個/時 ■電源　200V ■消費電力　0.1kw ■重量　110kg ■据付寸法　820（W）×520（D）×1370（H）mm ■製品対応サイズ　φ74　厚み28mm～35mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

容器外観検査装置

容器の外観をあらゆる角度から全数検査！ ◎生産稼働中でも調整が可能 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査します。 ・上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査します。 ・つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 ●異物除去反転装置で容器内異物を除去 ・異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去します。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。また不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(標準＝20枚) 【仕様】 ■対象製品：丸型樹脂容器(小容量) ■処理能力：最大800本/分 ■検査項目：つぶれ検査[容器のつぶれを検査・排出し、反転装置での搬送を安定させる] 　　　　　　天面検査[容器天面フランジ部の黒点異物、バリ、割れを検査] 　　　　　　底内面検査[容器底内面部の黒点異物、白化を検査] 　　　　　　側面検査[容器側面の黒点異物、白化、つぶれを検査(全周検査)] ■品種登録：検査の品種毎の設定値は50品種まで登録可能 　　　　　　　(オプションにて最大99品種まで増設可能)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

カップ内面検査装置 CVLシリーズ

容器搬送と検査をシステム提案 ◇搬送過程で容器内の異物を除去 ◇ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●カップ内部供給装置との組み合わせで、搬送から検査までを全システムで提案します。 ●反転ボール部では、カップ内の異物除去が可能です。 ●メガピクセルのカメラ1台を使用して、検査を行います。 ●検査領域ごとに検査レベルを設定できますので、カップ容器の底面、側面、フランジにおける欠点を見逃しません。 ●複数の検査領域を自在に設定可能です。 【仕様】 ■検査対象物：　カップ容器 ■処理能力：　最大300個/分 ■画像解像度：　1390×1040Pixels

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

多列充填機用IJP印字検査装置

ヨーグルトなどの多列充填機にセットしてインクジェット印字するための装置。 検査カメラ搭載できます。 OKNGログをSDカードに保存出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

ラベル検査システム　HVS-LC/-CVシリーズ

▼食品表示ラベルの印字検査に 　・4つの検査機能（文字認識・パターンサーチ・色面積・バーコード）を搭載 　・高解像度500万画素のOCRカメラによる安定した文字読取能力 　・最大800万枚の全画像保存でトレーサビリティに対応 　・1万品種（オプション）のラベルを登録・検査可能 ▼食品表示ラベル・POPシールの貼り間違いや印字内容を検査 　HVSシリーズはラベル有無・貼り間違いはもちろん、 　消費期限、バーコード・印字欠けなど全情報の高精度な印字検査を実現します。 ▼検査事例 　高解像度500万画素のカメラを搭載し、安定したラベル検査が可能です。 　4つの検査機能（文字認識、形状認識、色面積、バーコード）により、下記のような印字の検査が可能。 　設定次第で、その他の項目も検査できます。ラベル検査システム HVSシリーズのご紹介 ▼ラベル検査専用ソフトを搭載 　・かんたん操作 　　　タッチパネルで直感的に操作が可能 　　　品種追加が3 分以内で行えます 　・拡張性(オプション) 　　　工場事務所から検査状況把握や 　　　品種データの調整及び他ラインへの 　　　コピーが可能 　・トレーサビリティに対応 　　　[最大800万枚]の全画像保存が可能 　　　全検査結果をcsv形式で保存可能 　・バーコード検査 　　　バーコードに含まれる可変情報（日付・ 　　　曜日・便・棚下げ時間など）を自動で 　　　変更して検査可能 ▼デモ機貸出サービス 　　実際の検査機を一週間程度、現場の生産ラインに設置してオンラインテストするサービスです。 　　導入前に性能・操作性をお試しいただくことが可能です。ぜひご利用ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 制御機器更新

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  • 画像検査装置

TOMRA 3C

レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス（透明ガラスを含む） プラスチック（透明プラスチックを含む） 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置

◎生産稼働中でも調整が可能！(オンラインシステム) ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●印字の品位検査に対応し日付を確実に検査 ・外乱光の影響を受けにくいグレースケールでのテンプレートマッチング方式を採用しています。 ・賞味期限やロット番号、製品連番を1文字ごとに検査し、分単位で変化する印字にも対応しています。 ・画像から判断して時分の変化に自動追従する機能があります。 ・一つの文字に対して最大10パターンの登録が可能です。 ●高精度に検査 ・文字を分割することで高精度に検査が可能です。 ・傾いて搬送されたワークを検出することで、斜めに印字された不良も検査が可能です。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査総本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。 ・不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(最大99枚まで保存可能) 【仕様〈ソフトウェア〉】 ■検査項目：1文字毎の印字品位と印字位置（最大25文字）/日付検査（製造日付・賞味期限） 　　　　　　ロット番号検査/固定文字検査（製造所番号・固有番号） ■検査段数：無制限（カメラ視野範囲内に印字されること） ■検査文字種類：数字（0～9）/英字（A～Z）/記号（／・＋－）/指定登録文字（10種類） ■検査文字数：50（60）文字×パターン ■処理能力：最大1600ワーク/分

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置　CHECKER PK110

印字検査装置　CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎大画面で見やすい。シンプル操作で本格印字検査 ・１８０万枚もの画像を保存することが可能。別途生成される履歴ファイルと併用することで、貴社のトレーサビリティ向上を実現 ・8インチモニターで検査設定も一画面表示できるので装置の設定状態が一目で把握 ・簡易設定画面では、数値入力ではなくバウンディングボックスを用いた実物計測による検査設定作りが可能 ・難しい画像処理用語を限りなく削減。これにより直観的で素早い操作が可能 ◎省設置スペース ・制御盤へ組み込んだり、別途DC電源を用意する必要はなし ・単体でのテーブル置きはもちろん、底および側面に保持用インターフェースを設けているため、カメラスタンドやコンベアフレームへの取り付けなど、様々な設置手段が可能 ・防水モデルもございます ◎同期機能 ・インクジェットプリンターメーカーがつくる検査装置だからこそ、プリンターとの高い親和性を実現 ・同期機能を用いることによって、設定操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減 【製品仕様】 ・モデル KGK JET CHECKER PK110 ・登録品種個数 最大20品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類 　英数字、その他の文字は30 文字まで登録可能、それ以外は有無 ・検査内容 　誤印字、印字の不足、印字位置ズレ、印字傾き、印字有無、ドット抜け、印字濃度 ・検査文字数 1領域あたり最大20文字まで （検査領域は最大で2個設定可） ・日付時間検査 　弊社プリンターの仕様に準拠 ( 年/ 月/ 日) ・文字割付機能 　弊社プリンターの仕様に準拠 ・画像保存枚数　 最大180万枚 (JPEG画像の場合) ・入出力信号 　入力16 点：品種切替、検査禁止等 　出力12 点：OK/NG、運転中、処理中、連続NG、警報等 ・I/O USB2.0×2、RS-232C×1 ・処理能力 　1画像10字で100ミリ秒 ( 条件により変化) ・電源 AC100-240V ± 10% 50/60Hz 80W ・外形寸法　 227.9mm(W)×231.2mm(D)×165.5mm(H) ・ケーブル類の接続のため、背面に100mm程度のスペースが必要です。 ・使用環境 　5～35℃　20～80%RH ( 結露なきこと)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

ホットプリンタ印字検査装置

デザートカップ上面にホットプリンター印字された賞味期限の有無を検査する装置。 ランダムな方向に流れてくる容器に追従して有無判断できます。 NG品はプッシャにて排出します。 既設ライン上に後付け設置出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

解決できる課題

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