検査・検品画像検査装置

文字検査装置 CP-One

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

サーマルプリンタ、レーザー印字、ゴム印などの印字文字検査に対応。文字の欠け、汚れ、抜け、マーク逆、誤印字などを検出。最短検査時間0.1秒/10文字の高速処理に対応

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

結合文字であっても重なっていなければ自動補正機能で検査可能。画質改善機能により、印字状態の確認精度向上を支援

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

サーマルプリンタ、レーザー印字、ゴム印など、あらゆる印字文字に幅広く対応。賞味期限等の検査パターンを自動で算出可能

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

食品パッケージや包装材の印字検査工程に導入可能。画像処理による文字検査装置として、既存ラインでの印字確認用途に対応

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

検査装置内部時計により、日付切り替わり時の検査文字列を自動更新可能。装置稼働中の設定変更機能に対応

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

画像処理による文字検査で、目視検査の補助・自動化に対応。印字欠けや誤印字の検出により、印字検査工程の安定化を支援

特徴

サーマルプリンタ、レーザー印字、ゴム印などの文字欠け・汚れ・抜け・誤印字を検出する文字検査装置。結合文字の自動補正、高速処理、画質改善、稼働中設定変更に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • クッキー
  • チョコレート
  • チーズケーキ
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
担当者からのおすすめポイント!

食品パッケージの賞味期限・ロット印字などを自動検査したい現場におすすめ。最短0.1秒/10文字の高速処理と内部時計による検査文字列更新で、印字確認工程の効率化に貢献

ワイエムシステムズ株式会社は、画像検査装置や光計測装置を扱う企業。文字検査装置CP-Oneは、印字文字の欠け・汚れ・抜け・誤印字などを画像処理で検出する装置

製品説明・スペック紹介

サーマルプリンタ・レーザー印字・ゴム印の、文字の欠け・汚れ・抜けなど誤読につながる欠陥や、
マーク逆・誤印字などを、文字毎に簡単かつ柔軟な設定により検出します。

◆結合文字であっても重なっていなければ、自動補正機能で検査を可能に
◆生産中の日付の切り替わりも検査装置内部時計による検査文字列の自動で更新されます(お客様のカレンダー規格への対応も行っております。ご相談ください)
◆最短検査時間0.1秒(10文字)の高速処理を実現
◆画質改善機能搭載
◆装置稼働中の設定変更機能

取り扱い企業

企業名
ワイエムシステムズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒600-8815 京都府京都市下京区中堂寺粟田町93番地京都リサーチパークSCB3号館
電話
075-315-0771
FAX
075-315-1770
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 検査・検品
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印字検査システム CVシリーズ

【特長】 ◯高性能カメラで印字抜けを検知! ◯1文字ずつを切り出し、細かく判定 ◯お使いのシール機に後付可能(一部機種) 賞味期限の誤字や印字モレによる製品回収は企業に大きな打撃を与えます。 また、企業にとってはコストダウンのための自動化や省人化への対応も大きな課題となっています。 これらをはじめ、さまざまな印字検査システムのお悩みを解決するため、私たちは機種の絞り込みだけでなく、周辺機器・関連装置のご提案、そして将来的に考えられる仕様までを徹底的に検討し、総合的なプロデュースをいたします。 ・画像処理(文字認識)に応える画像センサ ・31万画素高画質カメラ 倍速プログレッシブ駆動方式のCCDの採用により、640×480万画素を16msで転送可能。高速ラインでも高精度な画像処理が可能です。 ・見やすい高解像度モニタ 高解像度なSVGA(800×600ドット)モニタ出力を採用しました。従来に比べ非常に多くの情報を一度に表示できるため、コンソールで画面を切り替えたりせずに、一度に運転の状況を把握できます。 【標準セット内容】 コントローラ 1 RGBモニタ 1 カラーカメラ 1 RGBモニタケーブル3.0m 1 カメラケーブル3.0m 1 白色ドームΦ120 1 高解像度・レンズ16mm 1 制御ボックス(塗装鉄製) 1 専用接写リングセット 1 シグナルタワー(青・赤) 1 LED照明拡張ユニット 1 モニタ取付支柱  1 照明延長ケーブル5.0m 1

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

高機能日付印字検査機(PCi500)

■包装現場の多様な印字検査ニーズに応える高機能日付印字検査機 高機能日付印字検査機「PCi500」は、優れた印字検査機能と包装現場での使いやすさが特長の印字検査機「PCiシリーズ」の高機能モデルです。 従来機「PCi400」の機能を踏襲しつつ、2カメラ同時検査にも対応したほか、処理速度の向上や10.1インチモニタ採用などにより使いやすさが向上。さらに「PCi500」だけの便利な新機能を追加搭載し、印字検査に対する包装現場の多様なニーズにお応えします。 【PCi500の特徴】 ・カラーカメラ/カラー照明採用 ・シミュレーション検査機能 ・バーコード・二次元コード検査 ・1コントローラで2カメラまでの同時検査が可能 ・全画像保存機能 ・6ステップの簡単操作システム ・製造現場で役立つPCi500だけの新機能  ①自動照明調整機能  ②動的二値化機能  ③検査アイテム自動生成機能 【PCiシリーズ共通の特徴】 ・当社全機種のサーマルプリンタ連動機能 ・包装機組込に特化したオールインワンモデル ・生産性を維持する本質的な高精度を実現 ・プリンタ同時搭載時の検査機モニタレス仕様

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 検査・検品
  • 画像検査装置

画像検査判定装置

食品全般(お菓子、麺類、魚、農産物)の外観を検査いたします。 様々な食品の形状、色合い、付着物等を搬送ライン上で検査いたします。 検査部にて画像を取り込み、高速画像処理により設定項目ごとに計測します。 1面(上面や裏面のみ)~全面(6面)をカメラで画像取得し、最大1秒間10個検査可能です。 ・従来、人目で確認していた表裏、側面の欠点を検査できます。 搬送ライン上を流れる検査品を触れることなく、高速で検査します。 検査面は裏のみから全面(6面)検査まで用途に合わせて選択可能です。 ・検査項目はニーズに合わせたものをご提供します。 装置設計・アプリケーションはお客様にあったものをご準備させていただきます。 品目登録可能ですので複数品種の検査に対応できます。 ・水洗浄がある製造ラインでも導入可能です。 防塵・防滴仕様もご用意しておりますので、水洗浄時でも安心です。 ・NG品は自動排出装置にて除去できます。 検査からNG品の排除まで自動で行いますので人手と作業時間の短縮が期待できます。 サンプルテストをお受けしております。お気軽にお問合せ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

即席めん外観検査装置

12台のカメラ(カラーカメラ6台、モノクロカメラ6台)で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 1.形状検査(ステージ1,3)  1台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査  ラーメンの大きさについて検査します。  ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査  ラーメンの形についての検査します。  外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査  中心部に欠損がないか検査します。  内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。  ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 2.かすりくず検査(ステージ1,3)  6台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。  黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 3.汚れ異物検査(ステージ2,4)  6台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。  汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 : 毎分150個 (一個あたり400ms) ■最高 : 毎分165個 (一個あたり363ms) ■検査対象サイズ:ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能:1画素あたり0.3㎜ (キャリブレーションによる)        0.9㎟以上のものについて可能(画像上にて) ■コンベア速度:毎分35m以下

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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