検査・検品画像検査装置

NIR異物検査装置

参考価格
12,000,000~22,000,000円

製品・サービスに関する資料


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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

「可視光やX線では見抜けない、同色・軟質異物をシャープに検出」。 近赤外線(NIR)の波長帯を用いて、食材と異物の「物質固有の吸光度(成分差)」をインラインで瞬時に分析します。従来のカメラ検知では食材と同化して見落とされていた「製品と同色のプラスチック片」「ビニール紐」「毛髪」「虫」「輪ゴム」などの軟質異物を圧倒的な検出能力で捉え、高精度に検査・排除します。

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

「高度な分光演算アルゴリズムで、誤検知を極限まで低減」。 食材表面の焼き色、シワ、形状のバラつき(個体差)による光の乱反射をノイズとして識別し、カットする独自の画像処理テクノロジーを搭載。優れた測定再現性を誇り、良品を誤って跳ねてしまう「誤検知リスク」を劇的に低減。歩留まりを極めて高く維持しながら、確実な異物検知性能を持続させます。

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

焼き色がランダムな菓子パンやクロワッサン、水分や油分の多い和洋惣菜、バラ積み状態の業務用冷凍食品から、生肉・鮮魚(牛肉、豚肉、とり肉、サバ、タイ等)の骨・異物検知まで、幅広いサンプル条件に対応。製品の「色」に依存しない検査方式のため、カラフルなパッケージ品や、色の濃い食材の表面・浅層の検査にも柔軟に適合します。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

既存のベルトコンベア上にスマートにまたがせて配置できる、省スペースかつコンパクトな設置寸法設計。AC100V〜240V(単相)の標準電源で稼働します。検出時のNG信号は、各種フリッパー、エアジェット、ドロップベルトといった高速リジェクト装置(排出機構)とミリ秒単位でデータ連携され、異物混入品のみを確実にライン外へ自動排出します。

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

「新メニューの学習も、製品を流すだけのAI簡単登録」。 わかりやすいタッチパネル式の操作画面を採用。品種切替や新規製品の条件登録は、マスターとなる良品サンプルをコンベアに数回流して「吸光度パターン」を自動学習させるだけで完了します。複雑な光学パラメータの調整が不要なため、現場での設定切替のリードタイムをゼロ化します。

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

「サニタリー性の高いステンレス筐体、カメラ窓の清掃も一瞬」。 食品を扱う過酷な環境に適合するよう、防塵防水規格をクリアしたステンレス製(オールサニタリー構造)。食材のカスや液だれが付着しやすいカメラ・照明の光学窓面は、工具レスでワンタッチ清掃・拭き上げができるクリーン設計です。国内専門スタッフによる定期点検やリモートサポート等の保守体制も万全です。

特徴

「『見えなかったリスク』をゼロに。工場の信頼性を極限まで高める近赤外線DX」。 金属検出機やX線検査装置では検知が難しかった「低密度・軟質異物」の流出を未然に防ぐ、ディフェンスラインの決定版です。消費者の食の安全(HACCP対応)を完全に担保し、万が一の異物混入による製品回収(リコール)やSNSでの炎上リスク、ブランドイメージの失墜を足元から徹底的に封じ込めます。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

農産物

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • クロワッサン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • サバ
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

AI(ディープラーニング)機能 ※オプション機能
AI(ディープラーニング)機能を追加する事により、近赤外3波長カメラと可視カメラの検査だけでなく、各カメラの画像を用いた精度の高いリアルタイム検査が可能となります。

この4種の検査を組み合わせる事により、従来技術では除去できない、フイルムなど透明度の高い異物や、糸状の細い異物の検知も可能となります。

※異物の検出性能はAI学習の内容により変わります。

製品説明・スペック紹介

近赤外線(NIR)3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します!
近赤外(NIR:Near-InfraRed)の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します!

特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出
対象物にダメージを与えない非破壊検査
工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力
管理の要らない安全な光(近赤外線)を使用
異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能

検査画面と条件設定画面
登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存
RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ
適用例
輸入材料に残存する異物
製造工程で残る樹脂
製造装置由来の異物
乾燥食品の水分量
食材の腐敗状態 など

<装置仕様の一例>
検査装置のシステム構成例
搬送幅 100mm
搬送速度 700mm/秒
異物サイズ φ1mm以上
異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

取り扱い企業

企業名
JFEテクノリサーチ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0004 東京都千代田区大手町1丁目6番1号大手町ビル4階
電話
0120-643-777
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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NIR異物検査装置

近赤外線(NIR)3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外(NIR:Near-InfraRed)の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光(近赤外線)を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など <装置仕様の一例> 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

TOMRA 3C

レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス(透明ガラスを含む) プラスチック(透明プラスチックを含む) 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

CIS型ラインカメラ

産業用カメラの課題であった"視野の端部での画像の歪み"を解消し、 かつ、低い位置からでも対象物の幅全体を撮像できるスキャナ方式のカメラです。 作動距離(WD)が50mmあるため、対象物に触れることなく撮像が可能です。 一般的なラインスキャンカメラ (照明やレンズが別に必要)と異なり、 照明やレンズと一体型になっているため、設置や調整が非常に簡単です。 また、読み取り幅については100mm刻みでのカスタム対応が可能であり、お客様のニーズに細やかにお応え致します。 デモ機の貸出し・サンプル撮影随時受付中です。 2024年8月1日にCIS型ラインカメラのランディングページに新たに採用実績を追加しました。 詳しくは製品情報ページURLをご覧ください。 ■主な仕様 (NVB300CLの場合) 読取幅 :304mm 出力I/F :カメラリンク 解像度 :42μm (600dpi) 読取速度 :96m/分 (カラー,600dpiモード) 照明 :白色LED内蔵 電源 :DC24V 重量 :3.5kg ※仕様のカスタマイズは応相談 入力機器(PC等)、画像処理ソフトウェア、搬送機構は付属いたしません。 お客様でご用意ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

<製品の特長> ・トリニティな識別システム【RGBS(ラグビス)】搭載 ・焼け/シラタ/ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名:TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途:穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ:RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式:シュート式カラー選別 ・主な構成:赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能:RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例:玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ:全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ:全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ:寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置 CHECKER PK110

印字検査装置 CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎大画面で見やすい。シンプル操作で本格印字検査 ・180万枚もの画像を保存することが可能。別途生成される履歴ファイルと併用することで、貴社のトレーサビリティ向上を実現 ・8インチモニターで検査設定も一画面表示できるので装置の設定状態が一目で把握 ・簡易設定画面では、数値入力ではなくバウンディングボックスを用いた実物計測による検査設定作りが可能 ・難しい画像処理用語を限りなく削減。これにより直観的で素早い操作が可能 ◎省設置スペース ・制御盤へ組み込んだり、別途DC電源を用意する必要はなし ・単体でのテーブル置きはもちろん、底および側面に保持用インターフェースを設けているため、カメラスタンドやコンベアフレームへの取り付けなど、様々な設置手段が可能 ・防水モデルもございます ◎同期機能 ・インクジェットプリンターメーカーがつくる検査装置だからこそ、プリンターとの高い親和性を実現 ・同期機能を用いることによって、設定操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減 【製品仕様】 ・モデル KGK JET CHECKER PK110 ・登録品種個数 最大20品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類  英数字、その他の文字は30 文字まで登録可能、それ以外は有無 ・検査内容  誤印字、印字の不足、印字位置ズレ、印字傾き、印字有無、ドット抜け、印字濃度 ・検査文字数 1領域あたり最大20文字まで (検査領域は最大で2個設定可) ・日付時間検査  弊社プリンターの仕様に準拠 ( 年/ 月/ 日) ・文字割付機能  弊社プリンターの仕様に準拠 ・画像保存枚数  最大180万枚 (JPEG画像の場合) ・入出力信号  入力16 点:品種切替、検査禁止等  出力12 点:OK/NG、運転中、処理中、連続NG、警報等 ・I/O USB2.0×2、RS-232C×1 ・処理能力  1画像10字で100ミリ秒 ( 条件により変化) ・電源 AC100-240V ± 10% 50/60Hz 80W ・外形寸法  227.9mm(W)×231.2mm(D)×165.5mm(H) ・ケーブル類の接続のため、背面に100mm程度のスペースが必要です。 ・使用環境  5~35℃ 20~80%RH ( 結露なきこと)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

カートン捺印検査装置 MCV-2102

特徴1.品種設定は超簡単! 品種データ管理ソフトを標準搭載 !! 品種番号を入力するだけで、印字データや検査内容、ガイド等が自動設定されます。 オプションでバーコードによる品種設定機能も対応可能です。 特徴2.カートンの形状を選ばない! 弊社独自の供給機構 !! 平カートンはもちろん、ワンタッチカートンもスムーズに分離・供給できます。 またローラーを利用した搬送システムによって、より広い捺印可能範囲を確保しています。 特徴3.捺印後はきれいに整列! 良品排出コンベアは十分な長さがありますので、他の作業をおこないながらでも、あわてて回収する必要はありません。 捺印後のカートンは任意の枚数ごとに切り分けて排出することも可能です。 特徴4.作業日報まで出てきます! 処理枚数や検査結果が一目で確認できます。 また、生産情報を集計し簡単にプリントアウトできます。 カートン捺印・検査装置 動作概要 1.供給コンベア上に置かれたカートン(斜めに寝かせた状態)は、供給コンベアにより前方移動し、上部分離ロールにより先端の1枚が繰出ロールに送られます。繰出ロール部でフォトセンサーがカートンを検出すると上部繰出ロールが下降して搬送ベルトに送られます。 2.搬送ベルトで移動中に厚み・長さの測定(2枚繰出検出)をおこなった後、バーコードリーダでカートンに印刷されたバーコードを読み取り(異種混入検出)、印字部ストッパーまでカートンは送られます。2枚繰出検出時、異種混入時は捺印はおこなわず、そのまま装置は停止します。 3.印字部ストッパーで停止したカートンにレーザーマーカで捺印をおこないます。 印字完了信号で印字部ストッパーが解除され、搬送ベルトで文字検査部ストッパーまでカートンは送られます。 4.文字検査部ストッパーで停止したカートンの印字を画像処理装置で文字検査をおこないます。検査完了信号で文字検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトでGS1検査部ストッパーまでカートンは送られます。 ※GS1の照合または検証装置を搭載していない場合は系外排出部までカートンは送られます。 5.GS1検査部ストッパーで停止したカートンのGS1コードを画像処理装置で検査をおこないます。検査完了信号でGS1検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトで系外排出部までカートンは送られます。 6.検査OK品の場合は系外排出コンベアが上昇し、良品排出装置が作動しカートンは良品コンベアに送られます。検査NG品の場合は系外排出コンベアは上昇せず、そのまま系外排出ボックスにカートンは収納されます。尚、3回連続でNGが発生した場合、装置は停止します。 仕様 モデル MCV-2102 対象カートン寸法 幅 120-520mm 長さ 60-420mm 印字可能範囲 MCV-2102 印字可能範囲 能力 20-40枚/分(印字内容等の仕様による) 装置寸法 長さ 5,360mm 幅 1,550mm 高さ 1,660mm 機械重量 約500kg 電源 三相 AC200V 50/60Hz 30A 印字装置及び検査装置 搭載する装置の基本仕様に準ずる

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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