検査・検品画像検査装置

NIR異物検査装置

参考価格
12,000,000~22,000,000円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

農産物

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

AI(ディープラーニング)機能 ※オプション機能
AI(ディープラーニング)機能を追加する事により、近赤外3波長カメラと可視カメラの検査だけでなく、各カメラの画像を用いた精度の高いリアルタイム検査が可能となります。

この4種の検査を組み合わせる事により、従来技術では除去できない、フイルムなど透明度の高い異物や、糸状の細い異物の検知も可能となります。

※異物の検出性能はAI学習の内容により変わります。

製品説明・スペック紹介

近赤外線(NIR)3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します!
近赤外(NIR:Near-InfraRed)の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します!

特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出
対象物にダメージを与えない非破壊検査
工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力
管理の要らない安全な光(近赤外線)を使用
異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能

検査画面と条件設定画面
登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存
RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ
適用例
輸入材料に残存する異物
製造工程で残る樹脂
製造装置由来の異物
乾燥食品の水分量
食材の腐敗状態 など

<装置仕様の一例>
検査装置のシステム構成例
搬送幅 100mm
搬送速度 700mm/秒
異物サイズ φ1mm以上
異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

取り扱い企業

企業名
JFEテクノリサーチ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0004 東京都千代田区大手町1丁目6番1号大手町ビル4階
電話
0120-643-777
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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卵抜け検知器 TNP型

卵抜け検知器 TNP型 【特徴】 ファイバーセンサが卵抜けパックを検出 コンベアを通過するパックの卵抜けをシグナルタワーの点灯とアラーム音で警告し、不良パックの流出を防止する装置です。用途に応じてコンベアの停止制御の有無を任意で切り替え可能です。 高感度なファイバーセンサを採用し、誤動作の少ない高精度な検知を実現しました。既設のパックコンベ アに取付け可能な、4P、6P、8P、10P、12P などの2列のパックに対応する標準仕様と、切替SWの操作により15Pなどの3列パックとの兼用が可能な特殊仕様がご用意できます。 【詳細】 ブザーとシグナルタワーの点灯でお知らせします。 卵抜けパックが卵抜け検知器を通過したら即座にブザーが鳴り、シグナルタワーが点灯します。 離れた場所にいてもよくわかり、安心です。 パックのフタをする前に検出します。 人による端末テーブルでの検査は、卵抜けパックを発見してもパックはすでにシール済のため、補填にはシールをはがす等の手間が発生します。卵抜け検知器は、パックのフタを閉じる前のライン上でチェックしますので、補填対応が容易です。 ほとんどの容器に対応します。 2列タイプ(4個、6個、8個、10個、12個パック) と2/3列兼用タイプ(6個、15個パック)があり、ほとんどの容器に対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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TOMRA 3A

TOMRA 3Aは、市場で最も高い容量を誇る、堅牢で信頼性が高く、費用対効果の高い農家向けの光学選別機です。 本製品は長持ちするように設計されており、非常に効率的で耐久性が高い強力な省力ソリューションで、収穫の需要を満たし、比類のない異物除去を提供するために特別に開発されています。 設置、使用、保守は簡単で、収穫物の洗浄および選別ラインに簡単に収まり、保管場所外での選別作業にも使用できます。 ■洗練されたテクノロジー 高性能仕様 TOMRA 3Aは、NIR(近赤外線)マルチスペクトルセンサーを使用して、「移動中」のすべての物を検知し、ジャガイモと異物を識別します。 また、カラーセンサーにより、有害な緑色部分があるジャイモの検出が可能になりました。 コンベアベルトの終端に配置されたインテリジェントなフィンガーエジェクタは、異物と緑色部分のあるジャガイモを除去し、良品の損失を最小限に抑えます。 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、小石、土塊、石、木片、骨、プラスチック、ガラス、金属、ゴムを正確かつ一貫して除去できます。 カメラは完全に密閉された筐体内に収められており、雨、風、ホコリ、熱などのほとんどの環境条件に対して優れた性能を発揮します。TOMRA 3Aの光学システムには可動部品がないため、携帯性、堅牢性および安定性に優れています。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 収量と生産率の向上。 優れた異物除去機能で良品の損失を最小限に抑える。 有害な緑色部分のあるジャガイモの除去。 迅速な収穫のための大容量処理(最大100TPHまで可能) さまざまな土壌タイプや範囲に対応 高速にジャガイモを選別する場合でも、優しく大量処理するために最適化されたデザイン 貯蔵コストの削減 均一な分析精度 迅速かつ簡単なインストール ユーザーフレンドリーで使いやすく保守が簡単 ■高性能仕様 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、異物や有害な緑色部分のあるジャガイモを正確かつ一貫して除去できます。 ■メリット 大量生産ラインにも対応可能。 厳しい収穫条件での高い異物や不良品の除去能力 機械システムが見逃した異物を除去 グレード選別ラインに簡単に収まる さまざまな農産物の保管場所に簡単に移動 簡単に使用でき、迅速に調整可能 除去される不良品を最小限に抑える 自動選別と農産物のデータを画面ですばやく確認 簡単な保守サービス ■自動選別パラメータ ジャガイモの選別では、TOMRA 3Aは次のものを効率的に除去できます。 小石、石 柔らかい土塊、硬い土塊 畑からの一般的な異物 木片、トウモロコシの穂軸/茎、枯れた野菜 ガラス片、 プラスチック、 骨 金属 ゴム 緑色部分のあるジャガイモ 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

パック卵検査装置 ジーパックディテクタ

パック卵検査装置 ジーパックディテクタ 【特徴】 クレームが多い卵抜け、液漏れ、中身なしのパックを高精度で検出 ジーパックディテクタは、共和機械が長年に渡って蓄積した独自の検査技術を最大限に活かして開発された、パック卵検査装置です。不安定な目視検査に頼らない安定した検査で、製品の品質を守り、ラインの停滞防止や検査時間の短縮、人員の削減が期待できます。 検出バリエーションを大幅に強化 たまごの上面、底面の汚れ(黒汚れ、黄身汚れ、白汚れ、しみ汚れ)、たまごが入っていないパック(たま抜け)、卵殻が割れて中身が漏れているたまご(液漏れ)、ピンホールがあるたまご、卵殻が割れたたまご(割れ)、中身が抜けた殻だけのたまご(中身抜け)、底面が潰れたたまご(潰れ)、異物が付着したたまごを検出します。 処理能力 4,000パック /時(10個パック時) 【詳細】 先進の検査技術を搭載 複数の異なる波長帯の光を照射してたまごを撮影し、カラー画像合成技術によって高度な解析を行います。 パックの上面と底面の検査を同時に行い、検査レベルは5段階で設定できます。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出されたNG卵の確認や検出データを保存することができます。 異なる卵殻色や印字にも対応 卵殻色、卵殻模様、インクジェットの日付印字に影響されずに検出が可能です。 低ランニングコストです 検査照明にLEDを使用して交換部品の長寿命化に対応しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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SENTINEL / センティネル

本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第2等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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文字検査装置 MVS-OCR2シリーズ

OCR(Optical Character Reader)機能搭載 ・アルファベット,数字,記号の文字検査が可能です。読み取った印字が、すべて正しければOK、1文字でも一致しなければNGとなります。印字ムラにも対応しておりますので、人の目で見て、読めるレベルのわずかな欠けはOKと判定いたします。 オートカレンダ機能搭載 ・年月日や時刻の文字が更新されても自動で追従。印字内容が変更されるたびに再ティーチングや再設定は不要です。また、文字の間隔が狭く、くっついて撮影されても文字の横幅を指定することで1文字ずつ分離して認識することができます。 最大4個の検査ウィンドウ ・印字内容が、製造年月日・時刻・賞味期限・ロット番号等、複数種ある場合に、文字検査ウィンドウを4個まで作成可能。あらゆる印字フォーマットに対応できます。 ウィンドウごとの個別設定が可能 ・また、異なる大きさの印字を検出する場合も、個別にウィンドウを設定すれば最適な文字の大きさで撮影可能。安定した検出を行えます。 NG画像を判定基準の調整に使用可能 ・NG時に保存された画像やメモリに保存しておいた画像を呼び出して、オフラインでシュミレーションできます。ラインを稼働しなくても、最適な設定に変更してNG誤判定を解消することが可能です。 多機能コントローラでローコスト化に貢献 ・専用コントローラにはタッチパネル、モニタ、テンキーがビルトインされているだけでなく、照明用の電源装置も内蔵しています。配線や取り付けの問題を解消しただけでなく、ローコスト化にも大きく貢献します。 コントローラ1台に3台のカメラユニットを接続可能。 ・コントローラ1台にカメラユニットを3台接続できますので、コントローラのコストはカメラユニット3台使用なら1台あたり1/3になり、ローコスト化に貢献します。 各ユニットに画像処理装置を搭載 ・各カメラユニットに画像処理装置を搭載しているため、3台接続しても処理速度が遅くなるようなことはありません。 3ch独立トリガー機能 ・各カメラユニットに同期信号を個別に入力できる3ch独立トリガー機能を搭載。それぞれ異なるタイミングで撮影することも、一斉に撮影することも可能です。 バンク機能で対品種ラインでも即対応 ・コントローラの操作やRS-232Cによる通信、さらにPLC等からの外部信号で装置の設定を切り換えられるバンク機能を32ch装備。品種が変わるたびに装置を設定をし直す必要がないので、多品種ラインの段取り換え時の時間のムダを省きます。 文字検査装置の難しかった設定を誰でも簡単に使えるようにしました。 対話形式で簡単設定 ・メインメニューのセットアップアイコンにタッチすれば、画面の右側に説明文や操作方法が表示され、対話形式で設定を進めることができます。設定のし忘れや見落としもなく、簡単でスピーディーに行えます。 パイロットLED機能 ・文字や画像をタッチして切り替えたり、ウィンドウの位置やサイズをタッチパネルで直接指定できます。またテンキー部には、設定値のアップダウン、ウィンドウ位置の微調整など、機能に応じて必要なボタンのみが点灯するパイロットLED機能を内蔵しているので、押すべきボタンを迷うことはありません。 用語説明,設定値索引が可能 ・操作中に知らない用語や意味のわからない機能があったらテンキー内の?ボタンをプッシュ。選択された用語や機能の説明が表示されます。また、ヘルプメニューで索引アイコンにタッチすると設定値索引画面へ切り替わり、50音順で表示可能。変更したい設定値を選択すると、変更画面にジャンプできる親切設計です。 トラブルシュート機能 ・トラブルシュート機能を利用すれば、位置補正が安定しない場合やNG誤判定を解決したいときに、トラブルの診断結果を表示したり、変更すべき項目に誘導してくれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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