食品加工・製造乾燥装置

電気式小型乾燥機SMシリーズSM4S-EH

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(kg/時)

・小型機のため少量処理に最適
・バッチ式で安定した乾燥が可能
・試作・研究用途にも対応可能な処理量

仕上がりの安定性
(水分ムラ/色・香りの安定性)

・温風循環により均一な乾燥を実現
・低温乾燥で色・香り・栄養を保持
・水分ムラを抑えた安定した品質

対応条件
(原料形状/水分量/温度帯対応)

・スライス・カット・粒状原料に対応
・高水分〜低水分原料まで対応可能
・温度設定により幅広い乾燥条件に対応

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・電気式で設置が容易
・コンパクト設計で省スペース設置可能
・排気設備との接続が必要
・前処理・包装工程との連携が可能

切替・段取り
(条件変更/品種切替のしやすさ)

・温度・時間設定の変更が容易
・トレイ交換で品種切替に対応
・少量多品種生産に最適

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵清掃/高温部安全/点検性)

・庫内清掃がしやすい構造
・高温部の安全対策を考慮
・点検・メンテナンスが容易

特徴

・小型で扱いやすい電気式乾燥機
・試作・小ロット生産に最適
・食品品質を維持した乾燥加工が可能
・付加価値商品の開発に貢献

得意な分野・カテゴリー

農産物

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 乾燥野菜
  • ハーブ
  • 駄菓子スナック
担当者からのおすすめポイント!

小型・省スペースで扱いやすく、試作や少量多品種生産において品質を保った安定乾燥を実現できる点。

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製品説明・スペック紹介

SM4S-EH
KIHARA COMPACT FOOD DRYER 4
電気式小型乾燥機ですが、乾燥物をできるだけ綺麗に仕上げる制御システム「DDS」(乾球温度・湿球温度2制御)を搭載。
商品開発や小規模生産用として、食品系公設研究機関、学校、食品メーカーの研究開発機関、小規模加工業者等で数多くお使いいただいています。

仕様
型式 SM4S-EH
規格 幅540mm×奥行580mm×高さ880mm
重量 54㎏
使用電源 単相 100V
使用環境 気温15℃〜
設定温度 〜80℃
最大消費電力 1.4KW
トレイ 396mm×297mm×25mm ステンレス金網4枚
設定項目 乾球温度/湿球温度
ダンパー(湿度)調整 自動

・海外(輸出)対応
SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証(ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証)を取得しています。

取り扱い企業

企業名
株式会社木原製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒754-1102 山口県山口市秋穂西3106-1
電話
083-984-2211
FAX
083-984-2177
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構(風力分級機構付) ・ 液体(結合剤、被吸着成分、液体原料)の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 :大豆蛋白 / 顔料 ・吸着 :ホルモン添加による植物成長剤 / 栄養分添加による飼料成分の向上 / 粉末ミルク / スープ類等の食品 / 樹脂 / 肥料等の化学工業品他 / 薬成分添加による薬効成分の向上 / 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

気流乾燥機ACD

気流乾燥機ACD 粉粒体を2~3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。 【原 理】 パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか2~3秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。 【特 長】 ■乾燥時間がごく短い 材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000~6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、2~3秒の超短時間で乾燥が完了します。 ■熱による品質劣化がない 低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時(わずか2~3秒後)には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。 ■総合熱効率が高い コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。 ■連続乾燥で大量処理 据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード:

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