共通ツール制御機器

12チャンネル・ユニバーサル入力/出力モジュール

参考価格
66,400円

製品・サービスに関する資料


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性能・機能
(制御精度・応答性)

Ethernet接続のPID制御、I/Oモジュール
ADAM-6022はデュアルループPIDコントローラとして使用可能
ADAM-6024は12ch絶縁ユニバーサルI/O Modbus TCPモジュール
アナログ入力6ch、アナログ出力2ch、デジタル入力2ch、デジタル出力2chに対応
Modbus/TCP、TCP/IP、UDP、RESTfulに対応

安定性・耐久性
(耐環境性・寿命)

ADAM-6022、ADAM-6024ともにCE、FCC、UL認証に対応
絶縁保護2,000VDCに対応
内蔵TVS、ESD保護を搭載
電源逆接保護に対応
Dバージョンは-40〜70℃の広温度帯に対応

対応条件
(対応通信規格・制御対象範囲)

LANは10/100Base-T(X)に対応
入力範囲は±10VDC、0〜20mA、4〜20mAに対応
出力範囲は0〜10VDC、4〜20mA、0〜20mAに対応
デジタル入力はドライ接点、ウェット接点に対応
ADAM-6024はPeer-to-Peer、GCLのReceiver機能に対応

設置・接続条件
(取付規格/電源/配線条件)

電源入力はDC10〜30V
消費電力は4W、DC24V時
RJ-45 LANポート×1を搭載
I/O、電源はプラグインスクリューターミナルブロック接続
Ethernet I/O構成への組み込みに対応

交換・切替のしやすさ
(互換性・設定移行のしやすさ)

ADAM-6022は2ループ制御に対応
各制御ループはアナログ入力3ch、アナログ出力1ch、デジタル入力1ch、デジタル出力1chの構成
ADAM-6024は12ch絶縁ユニバーサルI/Oとして使用可能
電圧入力、電流入力、電圧出力、電流出力を用途に応じて選択可能
Ethernetベースの設備監視、制御システムへの追加に活用可能

保守・清掃・安全
(バックアップ・保守体制)

システムウォッチドッグ、通信ウォッチドッグに対応
アナログ入力は16-bit分解能、10サンプル/秒に対応
アナログ出力は12-bit分解能に対応
DI過電圧保護35VDCに対応
RoHS対応

特徴

EthernetベースのPID制御、ユニバーサルI/Oモジュール
ADAM-6022はデュアルループPID制御用途に対応
ADAM-6024はアナログ入力、アナログ出力、デジタル入力、デジタル出力を1台に集約
Modbus/TCPやRESTfulに対応し、設備データ収集や制御システム連携に活用可能
食品工場内の設備接続、温度や信号監視、見える化用途に活用しやすい構成

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

物流ライン

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 衛生管理
  • HACCP関連
  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • エネルギー効率システム
  • 予知保全システム
  • クラウドシステム

製品説明・スペック紹介

ADAM-6024は、さまざまな信号アプリケーションの為のユニバーサル I/Oモジュールです。ADAM-6024は、6AI/ 2AO/ 2DI/ 2DOが含まれます。ユニバーサルアナログ信号タイプで費用効果に優れた製品です。

・チャンネル数:6点差動
・絶縁電圧:2,000 VDC
・サンプリング・ レート:10サンプル/秒

取り扱い企業

企業名
アドバンテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-81 大阪府大阪市中央区南船場1-10-20M21ビル 6F
電話
06-6267-1887
FAX
06-6267-1886
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 共通ツール
  • 制御機器

ファンスピードコントローラ FSC-24

かんたん風量コントロール ダイヤルをクルクル回すだけで、かんたんに風量調節が可能です。 また、コントローラの表示器で、ファンの風量を確認できます。 低騒音化を実現し、現場のストレスを軽減 ファンを低速にすることで、低騒音化を実現します。 装置を設置した後でも装置の騒音を抑えることができます。 省エネルギー化により、ランニングコストを削減 必要なときに、必要な風量でファンを駆動させることで、無駄な電力を削減します。 省エネルギー化を実現し、ランニングコストの削減に貢献します。 2速制御によって広がる活用の幅 外部入力信号を使用すると、ダイヤルでの任意の速度設定と、全速との2速切替をおこなうことができます。 また、別売の温度スイッチと組み合わせれば、2速切替の自動化(周囲温度をトリガとする)が可能です。 この機能を利用すれば、ワークや運転状況に応じた風量最適化(さらなる低騒音化・省エネ化)を実現できます。 活用事例のご紹介 ワークの種類(大きさ/密度)に応じて、風量を調整する ファンをワークの冷却に使用する場合、センサなどの外部入力と接続し、ワークが大きい場合は全速(強風)、小さい場合は低速(弱風)、といったように速度を切り替えることができます。 周囲温度に応じて、風量を調整する ファンを制御盤内での温度管理に使用する場合、2速切替用のスイッチの代わりに温度スイッチなどの温度センサと接続し、盤内の発熱量が多いときは全速、常温のときは低速、といったように速度を切り替えることができます。

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 温湿度管理

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4ポート+1×100FXポート(マルチモード、ST)、広温度 イーサネット ProViewスイッチ

EKI-5525MI-STは、 Modbus/TCPを使ってネットワーク管理情報をSCADAソフト ウェアと通信し、SNMPを使ってNMS(ネットワーキング・マネージメント・システム)と通信することで、制御エンジニアやIT担当者がネットワークの状態を確認することができます。 また、ポートベースのQoSを採用しているため、優先度の高いポートを経由してくるトラフィックを優先させることができます。また、-40~75℃の温度範囲での幅広い温度での動作を可能にしています。EMSレベル3の保護機能を備えており、産業用の電磁インターフェース にも対応しています。 ・Modbus/TCPでネットワーク管理情報を提供 ・NMP対応でNMS (Networking management system)での管理可能 ・ポート ベースQoS対応 ・動作温度帯:-40~75℃ ・DC12~48V(DC8.4 ~52.8V)ワイドレンジ入力電源、冗長化電源入力、故障リレー ・極限屋外環境のEMSレベル3保護 ・IEEE 802.3az Energy Efficient Ethernet (EEE) ・ジャンボフレーム対応(9,216バイト) ・ループ検知

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化

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ロボットコントローラ MRC01

PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 MRC01は、プログラミングソフト MRC Studioで設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRC01と上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。 ロボットコントローラ MRC01とプログラミングソフト MRC Studioでかんたんセットアップ 自作ロボットの初期設定から動作プログラムまで、かんたんに設定できる「プログラミングソフト MRC Studio」をご用意しています。 また、MRC01との通信なしでティーチングが可能な「MRC Studio Simulator」もご用意しています。 MRC Studio Simulator で作成したプログラムは、実際のロボット導入時にそのままご使用いただけます。 Step1. ガイダンスに従って、迷わず初期設定。 ロボットタイプの選択や機構情報の入力など、一連の初期設定をウィザード形式でおこなえます。 イラストを見ながらガイダンスの指示に従って設定することで、初めてでも短時間でロボットの初期設定ができます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。 Step2. ラダーの知識は不要。項目選択で、動作のプログラミング。 プログラムの作成は、コマンドを選択していくかんたんな方式です。ラダーなどの専門知識がなくても直感的にプログラムを作成できます。 P to P運転、直線補間運転、円弧補間運転、アーチモーションなどに対応しています。さらに、上位制御機器からEtherNet/IP経由で 直接運転データを実行することもできます。 tep3. オンライン3Dシミュレーションで、動作確認。 プログラムの運転時間の表示 、ロボットの可動範囲などを考慮したプログラム内容の検証ができます。 3D グラフィック上で、実機を動かさずに動作を確認することが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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