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共通ツール│食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートHG

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製品説明・スペック紹介

HF工法の耐熱性、耐久はそのままに、耐汚染性を向上させた工法です。防滑骨材を耐久性の高い水系硬質ウレタン樹脂で含有することで防滑耐久性も期待できます。

用途
・加熱調理、高温洗浄を行うエリア
・高い衛生管理が要求されるエリア
・その他、要耐衝撃エリア
・防滑性が必要なエリア
・稼動中の製造エリア
・劣化が激しく凹凸のあるエリア
・美観性が求められるエリア

スペック・特徴
タイプ　HG工法
施工厚（mm）　約 7 ~ 9mm
耐熱（℃）　約100 ~ 120℃
施工エリア
・水や油で滑りやすいエリア(食品工場や厨房等)
・熱水を頻繁に使用する

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取り扱い企業

企業名
株式会社キューケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒374-0113 群馬県邑楽郡板倉町泉野2-40-17
電話
0276-61-3039
FAX
0276-61-3056
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

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リペアキッド補修小僧

3～5㎝の深さがある欠損も手軽に直せる簡易補修キットです。容器に主剤、硬化剤、骨材を全て投入後、振って混ぜるだけで材料混合ができ、１工程で簡単に欠損補修が可能です。欠損補修により食品工場でHACCP衛生対策や工場床でのつまずき原因を予防します。 【特長】 ・骨材の容器に樹脂液を入れ振って混ぜるだけで施工に取り掛かれ、同封の金ゴテで均一にならすだけで簡単に補修できます。 ・水性タイプで低臭、非危険物。 ・高強度で硬化後は重量物の走行も可能です。 【用途】 工場床欠損補修、クラック補修 【荷姿】 ◯リペアキッド補修小僧（1箱） 主剤：100ｇ（アルミパウチ）、硬化剤：100ｇ（アルミパウチ）、骨材：900ｇ（ポリ容器）、硬化促進剤：4ｇ（タレ瓶）／各2個 および金ゴテ１丁 【欠損補修例】 ➀10㎝×10㎝の場合:深さ10㎜で5ヵ所 ➁20㎝×20㎝の場合:深さ12㎜で1ヵ所 　　　　　　　 ➀30㎝×30㎝の場合:深さ6㎜で1ヵ所 　　　　　　 ※1セット当たり。下地の状態により施工面積は増減します。 【施工方法】 ➀表面の汚れや粉っぽい層をサンディング等で取り除いた後、テープ等で養生します。 ➁骨材に主剤と硬化剤、硬化促進剤を投入します。 ※硬化促進剤は冬季（10℃以下）のときは全量、春・秋（10～25℃）のときは半量、夏季（25℃以上）のときは未添加～半量加えてください ➂フタをし容器を逆さまにして、骨材に樹脂を絡ませながらよく混ぜます。 ➃さらによく振って、色が均一になるまで混合します。 ➄補修箇所に材料を配ります。 ➅付属の金ゴテで均一にします。 ➆表面をきれいにならし完成。 【適応基材】 ・コンクリート

解決できる課題

  • 品質向上
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SKスペシャルフロアー

熱水や薬品を使用する食品工場や厨房などでは、強靭な床材が求められます。ＳＫスペシャルフロアーは塗床材の中では水性硬質ウレタン系に分類され、強靭性、耐熱水性（耐熱温度100度以上）、耐薬品性に優れ、また重車両の走行にも耐える高い耐久性を有しております。水性、速乾タイプで施工中の臭気も気にならず、また塗装後、翌日（最短6時間、条件による）に歩行が可能です。洗浄性（薬品、スチーム洗浄、Ｒ巾木など）、ゾーニング（色分け）など、完全義務化されたＨＡＣＣＰにも対応しております。 要望に応じて平滑4mm（F-4M）、防滑4mm（NS-4M）、防滑6mm（NS-6M）をラインナップしております。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 食品対応塗料

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ピュアクリートMN

ピュアクリートMNはHF、SLの姉妹品として速乾性で工期も短く、溶剤も使わず地球環境にも配慮した製品です。食品工場等の厳しい安全基準など、あらゆる過酷な要求をクリアできる床材として自信をもっておすすめいたします。 用途 ・耐熱性は必要ないが、 ノンスリップが求められるエリア タイプ　モルタル工法 施工厚（mm）　約 4mm 耐熱（℃）　約 80℃ 施工エリア ・食品工場(弁当・惣菜・菓子・乳製品加工等) ・一般施設(ホテル・レストランの厨房・整備工場等)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 異物対策
  • 菌対策

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フロアガードU ペースト工法(G3)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。 また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。 フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。 【特長】 ・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。 水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。 ・臭気が少ない環境対応型の床材です。 水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。 ・工期が短縮できます。 フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。 下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。 ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・汚染性、清掃性に優れます。 表面が硬く傷がつきにくいため、汚れが付着しにくく清掃性に優れます。 ・豊富なカラーバリエーションを選択できます。 お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。 ・つやのある仕上がり 【用途】 ・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床 ・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床 ・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床 ・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

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ピュアクリートWR

食品工場の巾木、側溝に最適です。従来の立ち上げ材に比べ厚く、耐衝撃性に優れているのが特長です。 用途 ・食品工場内巾木 (R 付き) ・側溝・排水桝内 立ち上がり ・各所加熱エリア 立ち上がり スペック・特徴 タイプ 　WR 工法　　TFトップコート 施工厚（mm） 　約 2㎜　約 0.3㎜ 耐熱（℃）　約 70℃ 約 50℃ 施工エリア ・巾木、側溝、排水桝 ・耐熱、耐衝撃等が必要でないエリアへのコーティング

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GSIS工法

GSIS工法とは 地盤調査をしながら地層内の脆弱部へダイレクトに薬材を注入することにより、注入量を低減でき時間のロスも少ない効率の良い地盤強化工法です。 GSIS工法の特長 １．地層内の脆弱部へダイレクトに薬剤を注入 ２．注入量が少ないため、地表面の隆起が少ない ３．掘削作業がなく隣接物への影響が少ない 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 10m 隣接地との距離制限 0cm

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ピュアクリート　ダイヤモンドハード

メンテナンス性に優れ、倉庫、流通センター、駐車場、ガレージの防塵用途に適応します。 スペック・特徴 ・使い込むほどに光沢が増して硬質化し、タイヤ痕がつきにくくなります。（下地条件による） ・下地コンクリートを鏡面化することにより、施工当初より光沢感が増します。 ・耐久性抜群の高濃度活性有効成分配合で耐薬品性が増します。

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ピュアクリートSG

ピュアクリートSGは、SLの性質に加え、耐汚染性を向上。防滑性と清掃性のどちらも必要な環境に適応します。歩行路などに対応した2mmからの施工が可能です。 用途 ・耐熱性は必要ないが、ノンスリップが求められるエリア スペック・特徴 タイプ 　SG工法 施工厚（mm） 　約 2～4㎜ 耐熱（℃） 約45～60℃ 施工エリア ・水や油で滑りやすいエリア ・熱水や熱源を用いない歩行路

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log365

log365とは 建物の微細な振動を計測・解析し、建物構造の健全性を365日監視する構造ヘルスモニタリングサービス。 小型の高感度加速度センサーによる非破壊検査なので、建物への損傷は与えません。 log365の特長 １．建物に設置した高感度加速度センサーで建物構造をモニタリング ２．計測データから構造上の重要な指標を抽出し安全性をレポート ３．非破壊検査なので、調査に関わる建物への損傷は与えません ４．建物に構造的な変化が起きた場合や災害時には速報レポートでお知らせ ５．常時計測だけでなく、スポットでの計測も可能 用途 ・複数の建物の安全管理の効率化 ・建物の安全管理システムの導入 ・建物の安全性の把握 ・建物利用者に新たな安心サービスの提供 ・データに基づいた建物の修繕計画の策定 ・建て替え要否の判断 ・生活振動、機械振動の原因の把握 ・大きな地震に建物が耐えられるか知りたい ・災害時の避難の要否など適切に判断したい ・災害時の現地確認の優先順位づけの効率化 ・地震が与えた建物への影響の有無 お客様のニーズに合わせた設計が可能です。建物構造に関するお悩みをお気軽にご相談ください。

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テラテック工法

テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 　・床を壊さない 　・業務や営業を止めない施工が可能 　・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 　・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） 　・3tプラント車でコンパクトな施工 　・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない 　・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) 　・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 　・施工実績累計4200件以上 　・自社責任施工 　・日本全国施工対応（全国に6拠点） 　・365日24時間施工対応 　・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 　・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 　・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 　・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 　・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 　・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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