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クランプシリンダ ロータリクランプシリンダ(シングルガイドタイプ)RCS2

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性能・効果
(応答速度・流量・推力)

ロータリクランプシリンダ RCS2シリーズ
狭い場所でのワーククランプに対応するロータリクランプシリンダ
直線運動と90°回転運動を組み合わせ、ワークのセット・取り出しをしやすくする構造
チューブ内径:φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40、φ50、φ63
使用ピストン速度:50〜200mm/s
回転角度:90°±10°
クランプ時の不回転精度:±1.4°〜±0.7°
コンベア上の治具・パレットとワークのクランプ、搬送ロボットのワーク補助押さえなどに対応

安定性・耐久性
(連続動作寿命・耐環境性)

使用流体:圧縮空気
作動方式:複動形
最高使用圧力:1.0MPa、または0.6MPa
最低使用圧力:0.1MPa
耐圧力:1.6MPa
周囲温度:−10〜60℃、凍結なきこと
給油不要
ロッド側ゴムクッション付き
標準でコイルスクレーパを装備し、ロッド表面のスパッタ除去と内部侵入防止に対応

対応条件
(使用圧力・温度・対応規格)

対応条件
製品名:ロータリクランプシリンダ
形番:RCS2シリーズ
対象用途:ワーククランプ、治具クランプ、ワーク補助押さえ
回転方向:右回転、左回転
回転ストローク:7.5mm、9.5mm、15mm、19mm
クランプストローク:10mm、20mm、30mm、50mm
接続口径:M5、1/8、1/4
パッキン材質フッ素ゴム仕様に対応
スパッタ付着防止形はチューブ内径φ32以上で選択可能

設置・使用条件
(取付規格/配管条件/電源)

取付形式:基本形、ロッド側フランジ形、ヘッド側フランジ形
RCS2-12・16は3面取付に対応
RCS2-20〜63は4面取付に対応
ロッド側インロー標準仕様により、交換時の芯出し作業を簡略化
ヘッド側インローはオプション対応
ロッド先端は4面幅加工により、クランプレバーの方向決めに対応
用途に応じてT形、超小形F形シリンダスイッチの搭載が可能

交換・切替のしやすさ
(互換性・交換作業性)

ガイドピンとパッキン類の部品交換が可能
インローを利用して、シリンダ交換時の芯出し時間短縮に対応
ロッド先端の4面幅により、クランプレバー方向の決め直しが容易
右回転、左回転から選択可能
基本形、ロッド側フランジ形、ヘッド側フランジ形から取付方式を選択可能
用途に応じてパッキン材質フッ素ゴム、スパッタ付着防止形を選択可能

保守・清掃・安全
(漏れ点検・保守体制)

ガイドピンとパッキン類の交換に対応
標準でコイルスクレーパを装備
チューブ内径φ32以上では、スパッタ付着防止剤を含浸させたルブキーパ付き仕様を選択可能
アーク溶接時のピストンロッドへのスパッタ付着防止に対応
給油不要仕様
クランプレバーが90°回転し、ワークのセット・取り出し時の干渉低減に対応

特徴

狭い場所でのワーククランプに適したシングルガイドタイプのロータリクランプシリンダ
ピストンロッドのガイド溝とガイドピンにより、直線運動と回転運動を実現
アンクランプ時にクランプレバーが90°回転し、ワークの着脱作業をしやすくする構造
省スペース性、メンテナンス性、設置再現性に配慮
パッキン材質フッ素ゴム仕様やスパッタ付着防止形など、使用環境に応じた仕様選択が可能
食品製造設備の治具クランプ、包装品の位置保持、搬送ロボットのワーク補助押さえ、自動化ラインの保持機構に活用可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • 予知保全システム
担当者からのおすすめポイント!

回転運動と直線運動の組み合わせにより、省スペース化が実現できるロータリークランプシリンダのシングルガイドタイプです。高剛性で評価が高い従来のダブルガイドタイプ(RCC2シリーズ)に比べ大幅に全長が短くなります。クランプレバーの形状やシリンダの作動速度に合わせシングルガイドタイプとダブルガイドタイプを使い分けることが可能になります。

製品説明・スペック紹介

【回転運動と直線運動の組み合わせ】
アンクランプ時にクランプレバーが90°回転するため、ワークのセットや取り出しの邪魔にならず、コンパクトな装置設計が可能。

【省スペースに貢献するシンプル構造】
ピストンロッドにガイド溝1本設けたシングルガイド構造を採用。従来のダブルガイド(RCC2)構造に比べ全長を大幅に短縮。
【高いメンテナンス性】
パッキンキットに加え、一番負荷を受けるガイドピンも交換可能な構造。お客様による修理や、定期メンテナンスによる予防保全が簡単に実施可能。

【豊富なバリエーション】
チューブ内径はΦ12~Φ63と豊富にそろえ、耐環境性を向上させたフッ素パッキン仕様(RCS2-T2)、溶接環境で使用可能なスパッタ付着防止型(RCS2-G4)などバリエーションも充実、様々な用途で使用可能。

【クランプレバーの方向決めが容易】
ロッド先端は標準で4面幅加工のため、クランプレバーの方向決めが簡単。
更にクランプレバーはオプションで購入可能となっており、お客様の工数削減に貢献。

【インローによる高い設置再現性】
標準でロッド側インロー付き、更にオプションでヘッド側インロー付きが選択可能。シリンダ交換時の芯だし時間を短縮し、生産性を向上させる親切設計。

取り扱い企業

企業名
CKD株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-8551 愛知県小牧市応時2丁目250番地
電話
0568-74-1316
FAX
0568-77-3412
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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Type6650 超薄型4.5mm幅 フリッパー電磁弁

【ポンピングボリュームレスのフリッパー型電磁弁に超薄型タイプが登場。幅はマイクロプレートと同じ4.5mm幅】 流体が金属にまったく触れない特殊構造を持つ、小型電磁弁やマイクロポンプです。 医療、医用、分析(ガス・液体)、バイオ、半導体産業向けに開発されました。 《基本情報》 幅がわずか4.5mmという、超スリムな電磁弁です。この4.5mm幅は、384穴のマイクロプレートに合わせたもので、ディスペンサー・分注器などの流体制御に最適です。 接液部材質はPEEKとFFKMだけで、ほとんどの薬液に対して耐食性があります。 応答速度は5ms、液体用の電磁弁としては非常に早い応答速度を誇ります。ビュルケルト独自のフリッパー電磁弁構造は、ポンプ効果(電磁弁の内部容積変化に伴う、流体の吸込/吐出)が無く、高精度での流路のシャット、切り替えを可能にします。 分注機であれば、圧力と時間での制御により、シリンジポンプの代わりとしてもご使用いただけます。 《用途》 ビュルケルトの分析・測定・検査機器用電磁弁は、国内外の多くのアプリケーションでご使用頂いております。 ■分析装置 ・液体分析 ・ガス分析 ・クロマトグラフ・各種理化学機器 ■医療装置 ・人工透析 ・尿検査 ・血液分析 ・免疫診断 ・DNA分析・PCR ■印刷機械 ・インクジェットプリンター ■半導体/液晶製造機器(主に薬液用)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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開閉フィードバック搭載!異物に強い小~中型電磁弁(フリッパー式)

【フィードバック機能を搭載可能!独自のフリッパー構造により異物に強い高耐食電磁弁/大口径膜分離タイプ/負圧対応/食品衛生法取得可能】 電磁弁の可動部(コイル部)とバルブボディ(配管接続部)が弊社独自構造の特殊ダイヤフラムにて分離しており、ゴミや異物がプランジャー周りに流れ込むことがありません。 • 開閉フィードバック機能を搭載可能な多目的汎用電磁弁です! • コイル部分はダイヤフラムにより流体から完全に分離しているため、 液体、ガス、腐食性流体に使用可能 • マニュアルオーバーライド機構を装備 • 接液部材質はステンレス、FFKM、EPDM、FKM、NBR等を準備可能 • 潤滑油を使用しなくとも長い耐用年数 • 分析機器向け仕様もラインナップ • 大口径膜分離タイプ • 負圧対応機種、三方弁も準備 • 早い応答速度 • 食品衛生法取得可能 《基本情報》 電磁弁の可動部(コイル部)とバルブボディ(配管接続部)が弊社独自構造の特殊ダイヤフラムにて分離しており、ゴミや異物がプランジャー周りに流れ込むことがありません。シール材質は標準はFKM(フッ素ゴム)で、EPDMやFFKM製のシールも特注可能です。禁油仕様対応も可能です。 ※姉妹製品 Type124フリッパー電磁弁(PP or PVDFボディ) 《仕様》 ポート接続:G 1/4 (他接続に関してもお気軽にご相談ください) オリフィス:DN 2.0-6.0 ボディ材質:黄銅、SUS316 コイル材質:エポキシ コイル絶縁等級:H シール材質:NBR、FKM (EPDM, FFKM もご要望により承ります) ※ご使用流体例 中性気体 (圧縮空気、水、油圧オイル) スチーム、酸素、熱油等 油、液体 (無脂肪) スチーム、酸素、熱油等 《用途》 ビュルケルトの分析・測定・検査機器用電磁弁は、国内外の多くのアプリケーションでご使用頂いております。 ■分析装置 ・液体分析・ガス分析・クロマトグラフ・各種理化学機器 ■医療装置 ・人工透析・尿検査・血液分析・免疫診断・DNA分析・PCR ■印刷機械・インクジェットプリンター ■半導体/液晶製造機器(主に薬液用) ※適応流体の例 薬液 中性気体 (圧縮空気、水、油圧オイル) 酸素、熱油等 油、液体 (無脂肪) 酸素、熱油等

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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