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バッグ包装機 SB21

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【バッグ包装機 SB21】

【製品特徴】
高精度
・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性
・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減
・タッチパネルによる操作性の向上
・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上

【SB21型  主要仕様】
・包装形態 バッグ包装
・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用)
・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用)
・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式
・能力 60個/min
・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm
・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル
・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付)
・安全装置
 各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)
 各軸原点自動復帰機能付
・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)
 包装不良検知 (光電感による)
 バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる)
・その他機能
 各部異常をディスプレイに表示可能
 稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能
・電動機
 オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW
 スクープ部 サーボモータ 0.2kW
 インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW
 ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW
 製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W
 製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W
 テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW
 3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)
 ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。
・エア消費量 700L (Normal)/min
・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア
・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm
・機械質量 1250kg (標準仕様時)

取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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バッグ包装機 SB21

【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型  主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置  各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)  各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)  包装不良検知 (光電感による)  バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能  各部異常をディスプレイに表示可能  稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機  オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW  スクープ部 サーボモータ 0.2kW  インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W  製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W  テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW  3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)  ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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FP-2030N 自動平袋充填包装機

家庭用から業務用までの多品種生産を可能にした、 新たな超音波シールテクノロジー。 ●次世代の3E設計による信頼性(Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation) ●タグ糸付き包材はもちろん、最大450mm長の糸付けハンドバッグタイプ平袋まで生産可能 ●最大 50袋/分(23mm スライドマス使用で、袋寸法〈縦送り長さ〉100mm以下の場合)の能力 製袋方法 超⾳波による3方シールカット方式 機械⼨法 1700(W)×1130(D)×2433(H) mm 機械重量 1215Kg(内、計量器重量115Kg) 包装形態 超音波シール式三方シール 袋寸法(縦送り長さ) タグ付き包材:50~80mm 糸付ハンドバッグ型:80~120mm 袋寸法(幅方向) タグ付き包材:60~90mm 糸付ハンドバッグ型:80~120mm 糸長さ MAX 450mm 糸シールピッチ 40mm固定 包装能力 10〜50袋/分 機械寸法 1254(W)×975(D)×2202(H)mm 機械重量 約410kg 使用電力 三相200V 2.6kW相当 エアー使用量 0.6MPa以上 450NL/min オプション ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートたたき装置 ●自動計量装置 ●各種シュート(包材幅寸法)120mm、140mm、160mm180mm、200mm、220mm240mm ※120mm、140mmシュート使用時は糸吹きノズルの取外し、及び誘導シュートの交換が必要になります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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パックパッカ RP-60ZN

パックパッカ RP-60ZN 【特徴】 パック詰め作業の自動化に特化 設置面積の小さなコンパクトな機体ですが、供給側のトレイには赤モールド(5×8)、緑モールド(5×9)、茶モールド(6×9)、プラトレ(5×6) のすべてに対応し、包装側のパックも10P、8P、6P、4Pと幅広く対応します。不確定要素の多い見込み生産や小ロット品の切り替え作業による稼働ロスを抑えることでGP設備の稼働効率を最大限に引き出します。 処理能力 10,000卵/時(※10Pパックの場合) 【詳細】 高効率パッキング ロボットヘッドの動きを供給容器と包装容器に合わせて最適に制御し、スムーズで高効率なパッキングを行います。 操作は簡単、作業人数は一人で可能 作業者は操作盤で包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。上段のトレイ供給位置と下段の空トレイ排出位置が同じなので、作業者の無駄な動きがありません。 コンパクトな設計 設置面積が小さくコンパクトなので、わずかなスペースで最適なレイアウトを実現します。 幅広い容器に対応 赤・ 緑・ 茶モールドとプラトレから、10P・ 8P・ 6P・ 4Pの包装を行います。 容器供給はカセット式で簡単に取替えることができます。 専用カセットは各容器にあわせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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