検査・検品異物選別装置

MG2型 グレンセパレーター

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検出・検査性能
(異物除去精度・選別能力)

MG2型セパレーターは、小麦、メイズ、マイロ、大麦、米などの穀類原料から夾雑物、大ゴミ、砂、細粒などを分離除去する精選機
シービング処理能力:33〜136T/H
ミーリング処理能力:6〜24T/H
粗ゴミ排出口、細塵排出口、原料出口を備えた構造
より効果的な精選が必要な場合、CF型アスピレーターとの組み合わせに対応
製粉、ビール、醸造、コーングリッツ、スターチなどの食品分野で使用可能

精度・再現性
(選別再現性・誤除去率)

篩部の水平円運動により、穀物原料の精選に対応
上段篩、下段篩による分級・異物除去に対応
網の組み合わせ交換により、多種原料への切替使用が可能
ゴムボールにより目づまり防止をサポート
アスピレーター併用時は、原料と対向する空気流により軽い夾雑物の除去に対応
中間セパレーターを併用することで、アスピレーターのサクション状態を容易に調整可能

対応条件
(原料形状・サイズ・処理量対応範囲)

製品名:MG2型 グレンセパレーター
対象用途:穀類原料の夾雑物、大ゴミ、砂、細粒などの分離除去
対象原料:小麦、メイズ、マイロ、大麦、米など
対応構成:G型セパレーター、CF型アスピレーター、MG2型セパレーター、MG2型セパレーターアスピレーター付き
篩サイズ:750×1000mm、1000×1000mm、750×750mm、1000×750mmなど
処理能力は小麦の場合の数値

設置・連携条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

型式:1075、10100、1575、15100など
駆動モーター:0.75kW×4、1.5kW×4など
シーブ回転数:340RPM
風量:9〜24㎥/min
重量:700〜1300kg
アスピレーター付きの場合、アスピレーター重量160〜190kg
CF型アスピレーター、中間セパレーター、サイクロン、バッグフィルターなどとの組み合わせに対応

設定・切替のしやすさ
(品目切替・設定変更)

網の組み合わせ交換により、多種原料への切替に対応
セパレーター、アスピレーター、中間セパレーターは個別使用、組み合わせ使用に対応
処理能力、篩サイズ、風量に応じた型式選定が可能
原料出口、粗ゴミ排出口、細塵排出口を分けた排出に対応
シーブ出し入れ口を備えた構造

保守・点検・安全
(ノズル・センサー保守体制)

篩枠はグラスファイバー製吊棒で四隅を吊り下げる構造
篩には目づまり防止用のゴムボールを内蔵
停止時の大ゆれ防止にブレーキ付きモーターを使用
アスピレーターには風洗空気流の風速調整整流板、風量調整弁を装備
蛍光灯により、点検窓から風洗状態の目視確認が可能
付帯設備として、中間セパレーター、サイクロン、バッグフィルター、ターボファンなどとの組み合わせに対応

特徴

小麦、メイズ、マイロ、大麦、米などの穀類原料から夾雑物を分離除去する精選機
篩部の水平円運動により、大きな処理能力と優れた精選効果に対応
網の組み合わせ交換により、多種原料への切替使用が可能
動力が小さく、設置面への振動伝達を抑えた構造
CF型アスピレーターや中間セパレーターとの組み合わせにより、精選効率の向上に対応
製粉、ビール、醸造、コーングリッツ、スターチなど幅広い食品分野に対応

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 小麦粉
  • パン粉
  • 天ぷら粉
  • そば粉
  • 米粉
  • 小麦胚芽・ふすま
  • 豆類

製品説明・スペック紹介

小麦、メイズ、マイロ、大麦、米等穀類原料より夾雑物、大ゴミ、砂、細粒等を分離除去する用途に優れた性能を有する精選機で、広く御使用頂いております。より効果的な精選を要求される場合はCF型アスピレータと組み合わせで使用出来ます。製粉・ビール・醸造・コーングリッツ・スターチ等、幅広い食品分野で多く採用されています。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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テツキャッチャー TESシリーズ

着磁鉄粉掃除装置 マグネットに除鉄機能を装着しました。バーマグネットには同軸状の磁界が発生しています。この磁界には磁性体リングでバイパスさせることで磁力を弱くし鉄粉を除去します。除去された鉄粉は、除鉄リングを通過させることにより、約90%以上の払い落としができ磁石表面も奇麗に掃除されます。(残り10%は簡単に布で拭取りしてください)これはスクレーパーと違い擦りとっている訳ではありませんので、磁石パイプ表面に傷がつきません ※TES-Cシリーズのみ 磁場設計マグネット仕様 金属検出機で取払い出来ない微粉鉄を吸着します。マグネットパイプは表面残留磁束密度9,000ガウス以上確保の仕様です。 注意:金検からは最低200mm以上離して取付けのこと SUS304仕様&コンパクト設計 ケーシングは100%ステンレスであり、既存設備にも対応し易い低高設計となっています。 安全(フェールセーフ機能) 長期間のご使用においてマグネットパイプが製品の流速衝撃により、変形・硬化した場合、マグネット引出し時に大きな抵抗が感じられます。それがフェールセーフ機能です。マグネットパイプ破損前にマグネットパイプをユーザー様が取り替えられる機能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 異物対策

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電磁分離機 CG型

粉体専用に開発された電磁分離機CG型 原料の粒度が0.1mm以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。 CG型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。 リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。 <用途> ①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。 ②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり (銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。) <特徴> ①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。 ②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。 ③原料の巻き込みが微少です。 <仕様> ①標準型(3,000ガウス)~高磁力型(12,000ガウス) ②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。 ③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。 ④専用制御盤付き。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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