充填・包装・ケーサーラベル貼り装置

熱転写式ラベラーFLP-300/600

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惣菜・調理食品

パン・菓子

調味料

担当者からのおすすめポイント!

入力・印字・貼付までを一貫して高速処理
300dpi/600dpiの機種選択により、高印字品質のラベリングが可能です。

製品説明・スペック紹介

仕様にあわせたラベリング(エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り)が対応できます。
熱転写リボンと感熱紙(サーマル紙)の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約5分で行えます。
MAX8品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。
別置き操作BOX(オプション)運用により、ライン操作での利便性がアップします。
ラベラー詳細
電源 AC100V
エアー源 0.5MPa
貼付精度 ±0.5mm以上 *仕様条件により異なります。
貼付対象物 仕様にて検討します。
貼付位置 仕様にて検討します。
処理能力 MAX60枚/分 *仕様条件により異なります。
ラベル停止精度 ±0.5mm
機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm)
質量寸法 本体:23.5kg コントローラ:4.5kg
ラベルサイズ L:16mm~300mm W:15mm~127mm *仕様条件により異なります。
ラベル巻径 MAXφ300mm
ラベル芯径 φ76mm
ラベル間隔 3mm以上

取り扱い企業

企業名
株式会社不二レーベル同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒359-1167 埼玉県所沢市林1-331-8
電話
04-2938-7670
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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熱転写式ラベラーFLP-300/600

仕様にあわせたラベリング(エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り)が対応できます。 熱転写リボンと感熱紙(サーマル紙)の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約5分で行えます。 MAX8品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。 別置き操作BOX(オプション)運用により、ライン操作での利便性がアップします。 ラベラー詳細 電源 AC100V エアー源 0.5MPa 貼付精度 ±0.5mm以上 *仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 MAX60枚/分 *仕様条件により異なります。 ラベル停止精度 ±0.5mm 機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm) 質量寸法 本体:23.5kg コントローラ:4.5kg ラベルサイズ L:16mm~300mm W:15mm~127mm *仕様条件により異なります。 ラベル巻径 MAXφ300mm ラベル芯径 φ76mm ラベル間隔 3mm以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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自動円周貼りラベラー

多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 1.柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 2.ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 3.ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 4.同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 5.効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 6.移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 7.耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 8.一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 9.最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上型円周貼りラベラー (HMIタッチパネル)

直感的な操作で効率アップ LR1150はタッチパネルを搭載しており、操作がシンプルで直感的です。カラーディスプレイには多様な生産データが表示され、ワンタッチでレシピの呼び出しが可能です。 これにより、各パラメータの個別設定の手間を省き、ライン変更の時間を大幅に短縮できます。 リアルタイムでの視覚的なモニタリングにより、操作状況を一目で把握でき、従来のボタン式パネルに比べて優れた操作性を実現します。 スマートな管理、安心の生産 先進の異常警告システムにより、故障が発生すると、HMI(ヒューマン・マシン・インターフェース)に即座にアラートが表示され、迅速な対応が可能です。 ラベル自動認識機能が、新しいラベルの設定時間を短縮し、効率的な作業をサポートします。 さらに、目標生産量を設定することで、目標達成時に自動で生産が停止し、日々の生産量管理を容易になります。 コンパクトで多用途 大型の縦型ラベリングマシンに匹敵する機能を持ちながら、LR1150はコンパクトで軽量です。車のトランクにも収まり、二人で簡単に運搬が可能です。 110Vと220Vの両方に対応しており、設置も柔軟で簡単です。精密なラベル位置決めと均一な貼り付けにより、商品の市場競争力が向上し、 労力を節約しつつ高いコストパフォーマンスを提供する理想的な選択肢です。 メリット ・7インチカラータッチスクリーン、クリアな表示 ユーザーフレンドリーなタッチインターフェースで、大きなフォントが視認性を向上。 ・精密な金属加工 高品質のステンレススチール製で、耐久性があり、清掃やメンテナンスも容易。 ・配慮された設計 手動ハンドルには回転方向が明確に表示されており、ラベリングヘッドの高さや角度の調整が簡単。 特長 1.リアルタイム監視で生産をしっかり管理 •カラーディスプレイで生産量、機械の状態、レシピ情報をリアルタイムで表示し、毎日の生産状況を簡単に管理できます。 2.全方位タッチ操作でワンタッチ設定 •タッチパネルを通じて、コンベア速度、ラベル貼付速度、ローラー速度、ラベルの長さなど、さまざまなパラメータを簡単に調整可能。生産プロセスがより柔軟に対応できます。 3.ラベル設定機能で簡便かつスマート •自動ラベル設定機能を内蔵しており、ラベルのパラメータを迅速に読み取り、設定を簡単に行えます。 4.精密な高さ調整で手間いらず •高さ調整ユニットに位置表示器を搭載し、最適な設定位置を簡単に記録・再現可能です。 5.完璧なラベル貼付で無傷の仕上がり •特製スポンジベルトの設計により、ラベル上の気泡や細かいシワを効果的に除去し、製品の外観が常に最良の状態で維持されます。 6.堅固で耐久性に優れた設計 •メインフレームはステンレス鋼と硬化アルミ合金で製造され、耐久性に優れ、cGMP基準を完全に満たしています。 7.スマートコントロールで安定性を実現 •先進的なPLCプログラマブルコントロールシステムを搭載し、自己診断機能により、問題を即座に発見・対処します。ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。 8.迅速な切り替えで多様な生産ニーズに対応 •HMIで最大50種類のレシピを保存・呼び出し可能。生産ラインの切り替え時間を短縮し、多様な製品にも柔軟に対応し、コストを削減します。 9.精密なラベリング位置決めで一貫した品質を保証 •高精度なセンサーとPLCシステムが連携し、ボトルやラベルを正確に位置決めします。製品の品質を常に一定に保ちます。 10.使いやすいインターフェースで直感的に操作 •カラータッチパネルにより、視覚的な要素を活用した直感的な操作が可能です。複雑なボタン操作やコード入力を覚える必要がなく、生産効率が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ラベルアプリケーター (ラベル貼付装置)

ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 1.生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 2.ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 3.ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 4.シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 5.オプションの擦付装置 •異なる擦付装置(ブラシ、スポンジローラー)を選択でき、多品種に対応します。 6.透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 7.自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 8.警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 9.安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 10.ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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