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充填・包装・ケーサー│ラベル貼り装置

スクリュー搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-150-SCD

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0774-41-2010

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

弊社のタックラベラー機は、医薬品業界向けのバイアル容器やシリンジ製剤などへの対応機種を始め、食品業界のPETボトルやガラス瓶への対応機種をラインナップ。特にバキュームベルトタイプ及びドラム貼りの独自の技術を活かした機種をご用意しています。多点貼りの製品に関してはロータリータックラベラー機もご用意しております。
また、ラベルオートチェンジャーや自動接続装置などのオプション機構により機械を停止させずにラベル交換が行えます。

製品説明・スペック紹介

スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現
ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現。
ラベル貼付け前に印字不良ラベルの除去が可能！
スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが可能！

製品
能力 ~150本/分 ※製品仕様により異なります。
対応容器 バイアル・丸容器

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取り扱い企業

企業名
フジヤマパックシステム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒611-0033 京都府宇治市大久保町成手1-24
電話
0774-41-2010
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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卓上型上面貼りラベラー

標準化された製造モジュールにより、簡単に操作可能 当社の卓上型自動ラベラーは、軽量で移動が容易で、限られた生産スペースに最適です。 マイクロコンピューター制御インターフェースを搭載しており、パラメーター設定が簡単で、複雑な手順は不要で短時間で操作を習得できます。 また、ラベリング速度は最大で1時間に3600枚に達し、高い生産性を実現します。 高い生産効率とコストパフォーマンスで、市場競争力を向上 LT1000はシンプルな操作性を兼ね備え、少人数での作業が可能です。これにより、操作トレーニング時間を短縮し、コスト削減にも寄与します。 シンプルで頑丈な構造により、高いラベリング効率を経済的に実現します。ブラシやスポンジローラーを装備しており、ラベルがシワなくきれい貼り付けされます。 精密センサーと上面貼り方式の導入により、生産効率が高まり、市場での競争力が強化されます。 幅広い業界・製品に対応 当社の卓上型自動ラベラーは、一般的な小売業界に限らず、レストランの食品、ベーカリーのケーキ、薬局の薬箱、 フェイスパックやスキンケア製品など、様々な業界の製品に対応しています。 人間工学に基づいた設計により、多機能性、柔軟性、直感的で簡易な操作が可能です。 完璧なソリューションと高効率な生産ラインを提供し、顧客のあらゆるニーズにお応えします。 メリット ・操作が簡単で、初心者でもすぐに使いこなせる コンピューター制御システムにより、操作が簡略化され、誰でもスムーズに使用できます。 ・高精度センサーによる優れた品質のラベル貼り ラベル変更時にもセンサーの再調整が不要で、時間を節約し、生産効率を高めます。 ・幅広い業界及び製品に適用可能 当社の卓上型自動ラベラーは、円周貼りにとどまらず、上面貼り、側面貼り、底面貼りなど、様々な面にラベルを貼ることができます。 平面製品に限らず、瓶のキャップやプラスチックカップの底など、生活の中での多様な立体製品に適用可能です。 特長 １．高精度センサーを搭載し、ラベル貼りの精度を高めています。 ２．高耐久性の工業用コンベアベルトを採用し、長期間にわたっても高いグリップ力を維持します。 ３．ステッピングモーター駆動により、ラベル貼りの精度と効率が向上します。 ４．SUS＃304のステンレス鋼と特殊硬化処理されたアルミ合金を使用し、耐久性に優れ、メンテナンスが容易です。 ５．貼付けカウント機能を搭載しており、ラベル貼付数量を自動的にカウントし、リアルタイムで生産量をモニタリングできます。 ６．容器の素材を問わず、ケーキの紙箱やプラスチック包装、鉄製ギフトボックスなど、様々な種類の容器に対応可能です。 ７．直感的な操作パネルにより、複雑な操作プロセスが不要で、パラメーター設定が簡単です。短時間で習熟でき、効率的な操作が実現します。 ８．便利な調整ハンドルにより、ラベル貼り付けの高さや角度を微調整できます。 ９．少量多品種の生産に最適な、一人で操作できる卓上型ラベラーです。 １０．カードフィーダーやバッグフィーダーを接続することで、自動化ラインを構築し、人件費の削減と生産効率の向上を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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自動円周貼りラベラー

多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 １．柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 ２．ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 ３．ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 ４．同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 ５．効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 ６．移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 ７．耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 ８．一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 ９．最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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小・中容器用中高速ＲＵＤラベラー（中高速仕様）

φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍの円筒容器に対し、工具レスによるサイズアジャストが可能です。　＊特許出願中！ ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５０枚／分　＊仕様条件により異なります。 機器寸法 L:2,000 x W:1,200 x H:1,200(mm) ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ　　 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

ラベルj自動印字貼り装置　LR4NX-FA

ラベルの自動印字・貼付け機械です。 貼り付け位置は上面・側面・底面とお客様のご要望に応じて対応が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 腰痛対策

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  • ラベル貼り装置

背板貼り機　FM-320

背板（台紙）を貼り付け機械です。 背板の貼付けにより、製品の店頭における情報発信力が向上し、売上アップに貢献します。 【標準仕様】 ■能力：　90CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=20-70 H=14-50 L=90-160 ■機械寸法(㎜)：　W=1160 H=1675 L=3140 ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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2点貼り枚葉糊付けラベラーFCL-100-W

・ライン式による高精度な2点貼りラベラーで、酒類瓶などの2点貼りに最適！ ・表裏の2点貼りに最適！・ラベル供給方式は揺動式と固定式が搭載可能モデル！ 製品 能力 製品仕様に異なります。 対応容器 丸容器各種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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スタンダードラベラー（LMUe6000シリーズ）

■選べる5つの貼付方式など拡張性豊かなスタンダードラベラー 「LMUe6000シリーズ」は標準的なタイプのラベラーです。 選べる5つの貼り付け方式をラインナップし、ニーズに合わせて選択が可能です。オートティーチング機能や、速度自動検出機能(オプション)などの機能を搭載し、使いやすさにも優れています。 ▼選べる貼り付け方式 ◯ ローラ貼り（LMUe6000N） 搬送する商品を止めずに圧着しながら貼り付けます。 最もスタンダードな貼り付け方式です。 ［主な用途・対象物］ ・各種容器への商品ラベル貼り ・円筒容器側面への胴巻き貼り ・内容物充填前の空袋へのラベル貼り ◯シリンダ貼り（LMUe6000A） シリンダ先端に吸着されたラベルを押し付けることで貼り付けます。 停止している製品に高精度な貼り付けが可能です。 ［主な用途・対象物］ ・工業製品、部品など、高い貼付位置精度を求める製品 ・凹部へのラベル貼り ◯エアブロー貼り（LMUe6000B） エアでラベルを吹き付けることで貼り付けます。 高低差のある製品への貼り付けに適しています。 ［主な用途・対象物］ ・軽量物へのPOPラベル貼り ・搬送される製品までの距離が一定でないラインでのラベル貼り ◯シリンダジェット貼り（LMUe6000CJ） シリンダで製品に近づけ、エアで吹き付けることで貼り付けます。 軽量物へ搬送を止めずに貼る場合に適しています。 ［主な用途・対象物］ ・搬送コンベヤにラベリングマシン本体を近接させて設置することが難しいラインでのラベル貼り ◯プレスジェット貼り（LMUe6000PJ） シリンダで製品に押し付けると同時にエアジェットで吹き付けることで貼り付けます。 湾曲した面へ確実に貼り付ける用途に最適です。 ［主な用途・対象物］ ・ラベル貼付面の形状が安定しない製品へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.タッチパネルで簡単操作、品種呼び出しも簡単 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ４.速度自動検出機能（オプション） ５.堅牢設計 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用 【主要スペック】 ◯ローラ貼り 型式 LMUe6000N 貼り付け方式 ローラ貼り ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 25m/分 貼り付け能力 270枚/分※ラベルピッチ：53mm、ラベル繰り出し速度：25m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz 本体重量 20.4kg 本体寸法 479.5mm(L) x 608.7mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダ貼り 型式 LMUe6000A 貼り付け方式 シリンダ貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 91.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、能力：31 ヶ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯エアブロー貼り 型式 LMUe6000B 貼り付け方式 エアブロー貼り※吹付距離：20mm～30mm ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 75枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 170.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力75ヶ/分時 本体重量 25.4kg 本体寸法 601mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダジェット貼り 型式 LMUe6000CJ 貼り付け方式 シリンダジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：182mm以下、吹付距離：10mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 32枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 / ストローク制限 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 120.7L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：32 ケ/分時 本体重量 32.8kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯プレスジェット貼り 型式 LMUe6000PJ 貼り付け方式 プレスジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 118.2L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：31 ケ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • ラベル貼り装置

ベルトスタッカー BS-350Ⅱ

オプションで除電装置を備えた高性能スタッカー プリンターやラベラーの最後のローラーを過ぎると包装袋は何の力も加わらず、自重で落ちるだけです。しかし、このベルトスタッカーを使えば、ベルトで挟みながら搬送するので、薄くてコシの無い包装袋も揃えて集積することが可能になります。更に、オプションで除電装置を付ければ、包装袋の静電気を取り除くことができますので、その後の取り扱いが容易になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機）FTT-100

ロータリー型の搬送方式の採用により、様々な容器形状に対応したタックラベラー！ 多点貼りや、角容器への「コ」の字貼りに対応したロータリー型モデル！ 空容器などの製品はラベル貼付け中にリークテストが可能。 ラベル貼付け装置を単独ユニット方式としラベルラベル貼付け時の微調整が容易！ 方向規制装置搭載によりラベル貼付け位置が自在に設定可能！（オプション仕様） 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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ラベル貼り装置　S-ROBO for フローズンチルド

～概要～ S-ROBO for フローズンチルドはコンベアガイドが効かない商品一点一点を正確に検知し自動でラベルを貼り付けます。熟練した作業者によって行われていた作業を自動化し、高速かつミスがない貼り付け作業を実現します。 ～特徴～ 特長その① 最大60個 / 分の自動貼り付けによる安定した作業性 特長その② 商品をコンベヤに乗せるだけなので、新人でも運用可能 特長その③ 商品切り替えも簡単（約1分で切り替え可能）

解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化

解決できる課題

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