充填・包装・ケーサー充填装置

サーボピストン充填機 PSH-SE-SP

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得意な分野・カテゴリー

調味料

惣菜・調理食品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

本機最大の強みは、サーボ駆動ならではの「内容物の特性に合わせて、吸い込みと押し出しのスピードを自由自在にデジタルコントロールできる」卓越した充填美にあります。無理な圧力をかけずに優しく押し出すため、ジャムの果肉やカレーの具材を押し潰すことなくふっくらと美しい状態のまま均一に小分けでき、製品の価値向上に直結します。操作も準備もお掃除もこれ以上ないほどシンプルに設計されておりますので、多品種少量生産のセントラルキッチン様、惣菜製造工場様、洋菓子・ジャム工房様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「お惣菜の具材やカレー、ジャムのパック詰めを毎日大量に行っているが、中身の温度や粘度によって毎回充填量がバラバラになってしまい、手作業での微調整が大変……」「従来の充填機はメニューを変えるたびにネジを回して容量を合わせるのが面倒で、段取り替えに時間がかかりすぎる……」そんな現場の切実な不満は、この最高峰のサーボピストン充填機がすべて解決します!液晶画面をポンとタッチして数値を入力するだけで、目にも留まらぬ速さでミリグラム単位まで正確に揃った美しい充填ソースや具材が次々と完成します。誰が使っても一瞬で熟練のプロ技以上のスピードと均一な品質が出せるため、ロス率の大幅削減と劇的な省人化を同時に達成できる、次世代の超強力な相棒です!

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

■高トルク・高速ショットでスピーディーな充填を実現!
■コンベアや包装機などの充填機の前後装置との連動ができ、充填作業の自動化が可能です。

サーボピストン充填機はタレやソース、カレーやペーストなどの粘性のある充填物から、スープ状の液体の充填物まで幅広い品種の充填に対応できます。
従来製品よりも高トルクにすることにより、最大量30ショット/分の高速ショットを実現しました。(※処理能力は充填物による)

充填容量は、用途に合わせて200CC・600CCの2種類のシリンダーから選択可能です。
耐熱温度は100℃まで対応しているため、冷食などの冷蔵品から、惣菜やソースなどの熱い状態の充填物まで、幅広い充填が可能です。
また、コンベアや包装機など充填機の前後装置との連動ができるので、大量生産のための充填自動化にも対応します。

取り扱い企業

企業名
株式会社ナオミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒562-0031 大阪府箕面市小野原東1-2-83
電話
072-730-2703
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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パズル充填機 RD703シリーズ

1)品種替えカンタン ヘッド部の交換だけで、液体・粘体・粉体の充填OK!(交換1分) 2)操作カンタン 機械が苦手でも説明書不要のわかりやすさ 3)高精度を実現 重量で制御する計量タイプなので精度抜群 4)洗浄カンタン 工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能 <製品の特長> ■液体・粘体・粉体が1台で対応できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 ■約10g~の液体充填が可能です。 ■精度重視の計量制御タイプとスピード重視の回転制御タイプがあります。 液体・粘体・粉体が1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプ式の充填機なので、接液部はチューブ内のみ。品種変えが簡単で小ロット多品種への対応が可能です。(100℃までHOT充填に対応) 計量制御タイプ(RD703-W+DU01)では、精度良く10g~1,000gくらいの液体充填に最適です。(最大6,000gまで可) 回転制御タイプ(RD703-T+DU01)では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたいときに最適です。ノズルを固定してフットスイッチでのスパウトパウチやボトル、袋充填もできます。 液体充填のみ機械で行いたい場合は、精度重視なら「ハンディ充填機 計量仕様(6DTZ-W)」、スピード重視なら「ハンディ充填機 タイマー仕様(6DTZ-T)」をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ!(弊社実績21%アップ) 稼働率アップ! 不良率ダウン! マックウェルからの改造も可能です! <製品の特長> リボルバーとは? ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。  リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。  今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較(オペレーター2名での実績) マックウェル  ノズル 1本  平均生産率 55%  生産量 200 ~ 300 kg マックウェル リボルバー  ノズル 3本  平均生産率 65%  生産量 240 ~ 420 kg <標準仕様> 最大生産量 天然腸  800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,620mm 幅 890mm 長さ 3,600mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相200v 6.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)

Baker Perkins(ベイカーパーキンス)では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー(菓子)製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品:トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品: ハードキャンディやロリポップ(ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど) ソフトキャンディ(トフィー、キャラメル、フォンダン) 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術(例えばダイフォーミング)を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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