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充填キャッパ(ワンテーブル式) SPFC-R

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

充填キャッパ(ワンテーブル式) SPFC-R

【装置概要】
主にスパウト付パウチの充填及び密封をワンテーブル上で行う充填キャッパです。充填はピストン式で、幅広い粘度に対応します。硝子壜、PETボトル等の容器との兼用も可能です。

・サーボモータピストンで高精度
・低~高粘性液まで対応可能
・スパウト溶着機(別売)との接続、連動可能

取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ69
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 1.小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 2.充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 3.cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 4.自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 5.卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 6.様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 7.多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 8.製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 9.カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 10.自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10

■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量(竿の本数)が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 [DLA-110] スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力 12竿/分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 [ DLM-10] 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力: 12竿/分、 最大ストック竿数: 15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ハンドキャッパー『1C』

ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要!卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・  トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ  ・寸法:ご希望サイズのアタッチメントを製作  ・材質:容器=ガラス・樹脂・金属、キャップ=樹脂・金属 ■能力:10~20本/分(人手供給能力による) ■トルク設定:エア減圧弁により調整 ■用役  ・電源:AC100V/200V 50Hz/60Hz  ・エア源:圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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卓上型半自動キャッパー CS1000

小型キャップ締め機-幅広い応用範囲で多種製品に対応 特別に設計された汎用性の高い小型キャップ締め機は、様々なサイズのキャップに対応し、一台で多種多様な製品の瓶詰め作業を効率的に行えます。 小ロット多品種生産に最適で、生産ラインの品種替えが簡単かつ迅速に行え、部品の交換も不要です。 これにより、操作時間を大幅に節約できます。 安定した締め付けトルクにより、一貫した締め付け具合を実現し、瓶詰め包装の品質と処理能力を向上させます。 一台で小ロット多品種生産に応えるキャップ締め機 CS1000卓上型キャップ締め機は、様々なキャップを迅速かつ確実に締めることができ、生産プロセスをよりスムーズにします。 食品飲料、医薬品、化粧品、シャンプー、ボディソープ、洗剤などのキャップに対応し、作業時間と人力を節約します。 操作が簡単で汎用性が高く、小ロット多品種の製品を取り扱う業者に最適な入門機種です。 特に少量生産や単独作業の小型工場、または初期の商品開発に最適です。CS1000は、様々な生産ニーズを満たす理想的な機械です。 使用者の作業エリアに密着した設計で、操作がスムーズかつ効率的 CS1000卓上型キャップ締め機は、シンプルでコンパクトなデザインで、移動が容易でどこでも使用可能です。 迅速にキャップ締め作業を完了させるだけでなく、製品の安全性も確保します。 モーターとエアーシリンダーによるキャップ締め工程は、強力で安定しており、様々なキャップを確実に締め付けます。 これにより、キャップの緩みによる液漏れや品質の劣化を防ぎ、製品の品質を維持するとともに、商品ブランドの信頼度が高まり、 ブランド価値が向上します。 メリット ・卓上型機械で省スペース設計 作業者一名で生産できます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 ・多種多様なボトルに対応・兼用可能 高い柔軟性を持ち、様々な業界の包装ニーズに応えます 特長 1・コンパクトな機械デザイン •小型の機械本体は、様々な場所で使用可能です。移動も容易で、スペースの制約を受けることなく、効率的にご利用いただけます。 2.キャッパーヘッドの高さが調整可能で、高い汎用性を発揮 •異なる製品に応じてキャッパーヘッドの高さを調整し、柔軟に対応します。 3.安定したトルク制御システム •長時間にわたり一貫した締め付けトルクを保ち、キャップ締めの品質を確保します。 4.多種サイズのキャップに対応 •異なる直径のキャップに適用し、キャッパーヘッドを交換する必要がなく、簡便で効率的です。 5.キャッパーヘッドの高さを手動で調整可能 •クランクハンドルを備えており、工具なしで簡単に調整でき、操作が便利です。 6.多様なキャップ締めモード •自動モードと手動モードが選択可能で、間欠時間の調整できるため、生産ペースを簡単にコントロールできます。 7.多用途で単体使用可能 •キャップ締め機一台で、少量多品種の製品から大量生産品まで、様々なキャップ締めニーズに対応できます。 8.キャップの完全性を維持 •キャッパーヘッドにはクッション素材が備えられており、キャップを損傷することなく、確実に締め付けます。 9.頑丈で耐久性に優れた設計 •ステンレス鋼とアルミニウム合金を採用し、頑丈で耐久性に優れます。 10.締め付け具合を迅速に調整可能 •キャップの締め付け具合を正確に調整し、素早く設定できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき [蓋かぶせの難しさ] ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 <包装できる主な内容物> ゼリー/プリン/ヨーグルト/ジャム/カップ味噌汁/カップはるさめ/鮭フレーク/あんみつ <製品の仕様> 機械サイズ 2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源 3相200V, 0.4kW 能力 40 パック/分 エアー源 90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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