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食品加工・製造│成型装置

シューマイ成形機

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

シューマイ成形機
簡単操作の自動製造で美しいシューマイをつくることができます。
安全性・サニタリー性を追求し、HACCP対応　衛生面でも優れております。

GS-T1&GS-T2　製品写真①
簡単操作の自動製造、高い生産性、コンパクトなマシン。

GS-T4～T6型(多連式高速タイプ)　製品写真②
GS-T1、GS-T2の性能に加え、次のような特徴があります。
・多量生産
・特許取得の省スペースマシン
・省力型マシン

GS-Dシリーズ　製品写真③
・包装トレーに直接充填！
・トレーホール形状に応じたお好みの成型が可能で、生産工程がシンプルに！

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取り扱い企業

企業名
株式会社イズミフードマシナリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-6025 東京都品川区大崎2-1-1ＴｈｉｎｋＰａｒｋＴｏｗｅｒ２５階
電話
03-6737-2670
FAX
03-6866-5125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
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カットわらび餅成形機

四角のわらび餅を連続的に成形します。 ＜製品の特長＞ ■角わらび餅を自動成形 わらび餅を角状に絞り出して定寸で切断。 切断したわらび餅同士がくっつかないように切断します。 ■工具不要で分解可能 各種部品は工具を使用せずに分解洗浄出来ます。 コンベアベルトも分解できるので毎日清掃出来て衛生的。 ■自動で粉付け可能 カットされたわらび餅に粉を自動でつけて余分な粉も落とします。 ■サイズ、個数はオーダーメイド 口金を変更することで成形するサイズや個数は変更できます。 ＜利用できるメニュー＞ わらび餅

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ボウルカッター SM33 HS

変更可能なカッティングシステム、ナイフカバーの形状に正確に合わせたボウル形状および多段のミキシングおよびカッティング速度により、ソーセージのエマルジョンや生ソーセージの生地を生産するための完璧なカッティング、ミキシングおよび乳化を行うことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

フォーミングマシン　SM-MDS-150

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 1列式成型機 能力MAX6,000個/Hr（25回転/分）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

高速回転式コンテインメント打錠機 AQUC 1045SW2J2/3

ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｃ機は、すぐれたコンテインメント性能により高活性原料を完全に機内に封じ込め、作業者と環境を保全できる世界初の自動水洗・真空乾燥回転式コンテインメント打錠機です。 また、本機ではＩＰ６５準拠の外装により、機内だけでなく機外の水洗も可能としています。 形式：AQUC 1045SW2J2/3・AQUC 1036SW2J2/3・AQUC 1029SW4J2/3 杵立数：45・36・29 金型形式：TSM-BB・TSM-B・TSM-D 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100・予圧120/本圧120 製品最大直径(mm)：12・16・25 回転盤回転数(rpm)：20-100・20-80 生産能力(錠/時)：54,000-270,000・43,200-216,000・36,000-180,000 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,000x1,050x2,150 機械重量(kg)：4,150

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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自動麺帯流出機　TS-NⅡ（メンタイリュウシュツキ）

電源：三相　200V　2.4kW 重量：700kg 練り上げた新麺から自動的に成帯され自動餃子成型機 A-16NAへ麺帯が供給されます。 自動餃子成型機 A-16NAで餃子の皮が打ち抜かれた残皮はTS-NⅡ側へ戻され、新麺と複合され再還元されます。 従来、残皮の処理は手間がかかり、品質にもバラつきが生じる原因でした。TS-NⅡなら残皮が自動的に新麺と混合し自動餃子成型機 A-16NAへとリサイクルされ作業的にも品質的にも良化し、ムダの無い経済的な麺皮製造システムです。 ◎接続機械について 【自動餃子成型機　A-16NA】 餃子を成形する機械です。TS-NⅡはこちらの機械と接続することを前提に設計された機械となっております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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ひまわりシリーズ

超音波微振動式 丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター 非常にコンパクトなボディで、大量生産ラインの省スペース化、省力化に貢献します。さまざまな種類のケーキの美しさを最大限に引き出す超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター「ひまわり」シリーズ。 「ケーキカットライン」は、ケーキ搬送用コンベアシートス、自動供給装置たんぽぽ、超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーターひまわり（4種）、カットケーキフィルムラッピング機ケーキラッパーで構成されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

チョコレート成型ライン ChocoStar Compact

■40種超の構成モジュールを組み合わせ、多種多様なライン構成を実現 ■またシンプルな充填ノズルブロック切替システムにより、品種切替時間短縮に貢献 ■ 現場スペース上の諸条件に対応可能なモジュール設計 ■ 省エネ仕様のサーボ駆動を採用 ■ チョコレートマスのコンタミを最小限にするためのコンポーネント設計など、衛生性の高いシステム

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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製丸機 PT7015B

横型ダブルスクリュー採用で従来機と比較して約2倍の生産が可能！ ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ22まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラー式を採用することで製丸サイズ設計が容易に対応可能 特長② 二軸スクリューを採用で安定した原料供給が可能 特長③ ノズルチップの交換で大小の変更が可能 特長④ 特殊ローラーで滑り易い原料にも対応可能 特長⑤ 分解が容易で清掃が簡単な構造

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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バキュームボウルカッター Vacuum Bowl Cutter

長い年月使用出来る重量感溢れる歪みのない機械構造 機械本体ベースは、経年劣化のない安定した１つの鋳造品から構成され、ステンレス鋼でコーティングされています。 このような機械構造により、振動がなく、安定感とスムーズな運転を可能にします。 電気制御部は機械に内蔵されています。 卓越したナイフシャフトとボウル回転制御 機械の心臓部に高効率なモーターが設置されています。 ナイフシャフトの回転速度の変速が可能です。 通常のカッターの約2倍の変速領域を有しており、これにより多種多様な生産性を実現します。 専用に開発されたナイフ形状により個々のレシピを用いて最適な生産を行う事が出来ます。 省エネルギートルクレンチにより素早く、安全にナイフ交換をする事が出来ます。 ナイフの調整も簡単かつ正確に出来、ボウルとナイフの距離を最小にする事で、滑らかかつ細やかなソーセージの生地を作る事が可能です。 真空技術による品質の向上と安定した生産利益 真空カッターのカバーは30t以上の圧力が掛かる為、特殊な形状で製作されています。 歪みのない本体と併せて、安全な真空状態を維持出来るよう設計されています。 1本のパッキンで密封されており、真空の強さは操作盤で設定出来ます。 標準装備の自動レベリングシステムにより、設定値は一定に保持することができ、製品の品質を常に安定させる事が可能です。 真空状態にすることにより、食肉細胞の容積も増加し、効率的なカッティングが実現します。 気泡や退色もなく、仕上がった製品は心地よく歯ごたえがあり、見栄えもよく日持ちします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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