食品加工・製造成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01

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製品説明・スペック紹介

実験スケールCTS-SGR-01

■概要
・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。
・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。
・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。
・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。
・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。
・第17回仲井賞※受賞

■ 原理
・ステップ①
流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン]
・ステップ②
スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化
・ステップ③
吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン]
・ステップ④
回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン]
ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

取り扱い企業

企業名
株式会社パウレック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒664-0837 兵庫県伊丹市北河原5-5-5
電話
080-1457-0160
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

食品用ハンドプレス機 CHP4

クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ(支柱部分)を採用しています。 【標準品 CHP4-300 仕様】 *寸法 幅404㎜×奥行447㎜×高さ300㎜(ハンドルを上げた状態で約560㎜) *重量 12㎏ *プレス範囲 300㎜×100㎜ *開口高さ 94㎜ *材質   ステンレス(ベース板・プレス板・ハンドル・カバー 他)  アルミ(支柱・補強アングル 他)  EPDM(ゴム脚)、鉄(内部部品)、樹脂(支柱キャップ・内部部品)、など より長いハンドルでパワフルにプレスするCHP4-400もあります。 また、プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

フォーマックス フォーミングマシン

【F-6型】 F-6型はフォーマックス 成形機のラインナップにおいて最も処理能力の小さい成型機です。小型ながら基本構造は大型機と同様に設計されており、様々な加工形態にも対応いたします。少量ロットで多種多様な製品を加工されるお客様や、製品開発におけるサンプル製作機として幅広いお客様にご利用いただいております。 【F-400型】 F-400型はフォーマックス の持つ最先端の技術を駆使し設計された生産有効幅400㎜の成型機です。処理能力は約300kgから最大で1,400kg。 ※モールドプレート孔の形状により変動 【ウルトラ26型】 ウルトラ26型はフォーマックス成型機の最新鋭機です。従来機との比較においても、より一層メンテナンスに要する手間・時間を削減し、重量精度の向上が可能。 フォーマックス成型機のスタンダードモデルとなるウルトラ26型はF-26型の後継機として開発されておりF-26型のモールドツールをそのまま利用いただけます。 大きな変更点は新たに設計されたフレームとキャビネットです。100ストローク/分の高速処理により生産性を高め、時間当たり3,000kgの処理が可能。 高い次元での信頼性を得るべく開発されたウルトラ26型の優れた重量精度と卓越した製品品質はお客様の成型処理加工をバックアップいたします。 【マクサム700型】 マクサム700型はフォーマックス成型機の抱負なラインナップの中で最大の処理能力を誇ります。数多くのお客様と共有した30年以上に渡る経験をベースとし今日求めらる食品加工機器への要望を最大限実現したフラッグシップモデルです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

バキュームボウルカッター Vacuum Bowl Cutter

長い年月使用出来る重量感溢れる歪みのない機械構造 機械本体ベースは、経年劣化のない安定した1つの鋳造品から構成され、ステンレス鋼でコーティングされています。 このような機械構造により、振動がなく、安定感とスムーズな運転を可能にします。 電気制御部は機械に内蔵されています。 卓越したナイフシャフトとボウル回転制御 機械の心臓部に高効率なモーターが設置されています。 ナイフシャフトの回転速度の変速が可能です。 通常のカッターの約2倍の変速領域を有しており、これにより多種多様な生産性を実現します。 専用に開発されたナイフ形状により個々のレシピを用いて最適な生産を行う事が出来ます。 省エネルギートルクレンチにより素早く、安全にナイフ交換をする事が出来ます。 ナイフの調整も簡単かつ正確に出来、ボウルとナイフの距離を最小にする事で、滑らかかつ細やかなソーセージの生地を作る事が可能です。 真空技術による品質の向上と安定した生産利益 真空カッターのカバーは30t以上の圧力が掛かる為、特殊な形状で製作されています。 歪みのない本体と併せて、安全な真空状態を維持出来るよう設計されています。 1本のパッキンで密封されており、真空の強さは操作盤で設定出来ます。 標準装備の自動レベリングシステムにより、設定値は一定に保持することができ、製品の品質を常に安定させる事が可能です。 真空状態にすることにより、食肉細胞の容積も増加し、効率的なカッティングが実現します。 気泡や退色もなく、仕上がった製品は心地よく歯ごたえがあり、見栄えもよく日持ちします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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