検査・検品異物選別装置

ハイパースペクトルカメラ異物検査機

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検出・検査性能
(異物除去精度・選別能力)

ハイパースペクトルカメラにより可視光から近赤外領域までの波長情報を取得し、
食品と異物のスペクトル差を解析することで、プラスチック片やフィルム片など従来のカメラでは識別が難しい異物も高精度で検出します。ライン上を流れる製品をリアルタイムで検査し、異物検出時には排出装置と連動して自動除去が可能です。

精度・再現性
(選別再現性・誤除去率)

AI画像解析とスペクトル分析を組み合わせることで、食品の色や形状のばらつきの影響を受けにくく、安定した異物検出精度を実現します。検査結果の再現性が高く、誤検知や誤除去の低減にも寄与します。

対応条件
(原料形状・サイズ・処理量対応範囲)

ポテトチップスやスナック菓子、ナッツ、野菜加工品など形状やサイズが不均一な食品にも対応します。コンベア上を流れる食品を連続検査できるため、高速生産ラインにも適用可能です。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

既存の搬送コンベアラインへ設置可能な構造で、画像処理装置や排出装置と連携して異物検出から除去までの自動検査工程を構築できます。包装工程前の品質検査ラインとして組み込みが可能です。

設定・切替のしやすさ
(品目切替・設定変更)

製品ごとの検査条件や判定基準はソフトウェア上で設定変更でき、複数品種の食品ラインにも柔軟に対応します。品目変更時の設定変更も容易で、ライン運用への負担を抑えます。

保守・点検・安全
(ノズル・センサー保守体制)

食品工場の環境に対応した保護構造を採用し、カメラやセンサーの状態監視機能により安定した運用を維持します。定期点検や清掃を考慮した設計となっています。

特徴

ハイパースペクトルカメラとAI画像解析を組み合わせた異物検査装置で、食品と異物のスペクトル特性を利用した高精度な検査を実現します。従来の画像検査では識別が難しい異物の検出にも対応し、食品製造ラインにおける品質管理と食品安全性の向上に貢献します。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

本システムは特別に最適化されたハイパー スペクトルカメラを搭載しており、ベルトコンベア上を移動する製品内の異物を識別します。ハイパースペクトルカメラは、通常のカメラよりも広範な波長領域での光を検出し、その情報を画像化する装置です。

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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近赤外線異物選別機

食の安全・安心に対する消費者の意識が高まっている中、生産ラインにおける異物の混入防止は食品メーカーにとって極めて重要な課題となっています。 味の素エンジニアリング(株)の近赤外線異物選別機は、JFEテクノリサーチ(株)・カナデビア(株)と共同開発した一体型の装置です。3社の技術力を結集し、通常のカラーカメラでは識別しづらい食品と同色の異物を近赤外の特定3波長成分を検知する独自のカメラが正確に検出し、即座にエアガンがピンポイントで異物を打ち抜いて排出します。(特許出願番号:特願2021-125810) (1)識別が困難だった食品と同色の非金属異物(樹脂、紙片、梱包ひも等)を瞬時に検出します。 (2)5ミリピッチのエアガンで異物をピンポイントで除去するため、歩留まりが大幅に向上します。 (3)目視選別の負担が軽減されるため、効率の良い人員配置が可能になります。 (4)X線やレーザー等を使用しないため、特別な管理が不要で安全に検査できます。 (5)異物だけでなく、食品の水分量の相違や腐敗状況の検査にも適用できます。 (6)AIや可視カメラも併用すれば、より高度な異物検査も可能になります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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電池テスター FM-200

【動作概要】 ホッパーに積載された電池を1本づつ取出し計測します。 計測された電池は、測定値が設定範囲内か判定して、良品は右側出口へ不良品は左側出口へ搬送されます。 さらに、計測されたデーターはCSV処理された履歴が保存されます。 【制作経緯】  長年電池設備の制作に携わってきましたが、学習教材で使用する電池の消耗度合を人的に計測していて、効率の良い方法がないか、ユーザー様から問い合わせがありました。 現状は、1個計測するのに約5秒もかかり、良否判定して振り分ける作業まで含むとそれ以上の時間を要してしまいます。これを解消する装置を製作し、1個計測して振り分けるまで2秒という時間で作業を終わらせることができました。  さらに事務所内で使用することを考慮して、電源は200V変更工事が必要のない100Vで10A以内の消費電力。エアーを使用しないので、移動も簡単で省スペースなのが売りです。 計測装置ですから、後からデータの確認ができるようにEXCELで使用できるフォーマットにしてSDカードに保存・管理ができるようにしました。 【標準仕様】 ■能力: 30個/分 ■計測可能商品: 単3型 ■装置寸法(㎜): W=420 H=650 L=570 ■消費電力: AC100V 10A ■エアー: 未使用 ■用途: 学習教材用電池の使用判定

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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