検査・検品画像検査装置

ベルト式デジタル色彩選別機 リアルソーター LEO-Mシリーズ

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・ベルト式デジタル色彩選別に対応
・麦類、大豆、海草類、胡麻、粘土鉱物などの選別に対応
・ヒューマンEye機能により、良品と不良品の境界を画面上で確認しながら選別条件を設定可能
・近赤外カメラ搭載タイプでは、同色系の異物や対象物の選別にも対応
・LED照明により、対象物の色差を捉えた選別を支援

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・リアル感度機能により、温度や光源変化の影響を受けにくい感度設定に対応
・自動静止画機能により、排除画像を確認しながら条件調整が可能
・長さ判定機能により、対象物の長さ条件を利用した選別に対応
・エリア判定と長さ判定の切替に対応
・LED照明の採用により、安定した照明環境での選別に対応

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・麦類、大豆、胡麻、海草類などの粒状、薄片状原料に対応
・ベルト搬送式のため、対象物を面で確認しながら選別可能
・LEO-300M、300MD3、300MD4、300MD5、LEO-600M、600MD3、600MD4、LEO-1200M、1200MD3、1200MD4のシリーズ展開
・処理量や対象物に応じた機種選定に対応
・近赤外カメラ、ハイパーリンク、双眼カメラなどのオプション対応

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・ベルト搬送式の色彩選別機
・前後工程の原料供給、良品排出、不良品排出との連携に対応
・LEO-300MD3はベルト幅300mm、カメラ列数2列、LEDモジュール8列の構成
・エアーによる不良品排出に対応
・コンパクトボディで、検査選別ラインへの組み込みに対応

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・ヒューマンEye機能により、画面上で選別対象を確認しながら設定可能
・自動静止画機能により、排除対象の画像を確認しながら条件変更が可能
・リアル感度機能により、対象物に反応する感度ラインを確認しながら調整可能
・エリア判定、長さ判定の切替に対応
・対象原料や不良内容に合わせた条件調整を行いやすい構成

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・カメラユニット、LED照明、エジェクターを組み合わせた選別構成
・LED照明は蛍光灯に比べ長寿命化に配慮
・本体、カメラユニット、ライトユニットを組み合わせたコンパクト設計
・日常点検、清掃、条件確認を行いながら安定運用しやすい構造
・オプション構成により、対象物や運用条件に合わせた保守性の調整が可能

特徴

・REAL-SORTER LEO-Mシリーズは、ベルト式のデジタル色彩選別機
・ヒューマンEye機能と自動静止画機能により、選別状態を確認しながら条件設定が可能
・LED照明、リアル感度、長さ判定機能を搭載
・麦類、大豆、胡麻、海草類など幅広い対象物の選別に対応
・近赤外カメラ搭載タイプにより、同色系の異物選別にも対応
・コンパクト設計で、検査選別工程に導入しやすいシリーズ

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 豆類
  • ごま
  • 乾燥豆
  • ナッツ類
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・ベルト式のため、対象物を面で確認しながら選別しやすい構成
・ヒューマンEye機能により、選別条件を直感的に設定可能
・自動静止画機能で排除画像を確認でき、条件調整を行いやすい装置
・リアル感度機能により、対象物への反応を確認しながら設定可能
・近赤外カメラ搭載タイプにより、同色系の異物選別にも対応
・麦類、大豆、胡麻、海草類など幅広い原料の検品自動化に活用しやすいシリーズ

REAL-SORTER LEO-Mシリーズは、ベルト搬送式のデジタル色彩選別機です。ヒューマンEye機能により、画面上で良品と不良品を確認しながら選別条件を設定でき、麦類、大豆、胡麻、海草類などの原料選別に活用できます。自動静止画、リアル感度、長さ判定などの機能を備え、検査選別工程の安定化を支援する装置です。

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

・新感覚 ヒューマンEye & ハイライト機能搭載
・コンパクト設計
・簡易脱着可能な搬送ベルトでメンテナンスも簡単
・近赤外カメラ搭載(オプション)

・製品名:REAL-SORTER LEO-Mシリーズ
・用途:粒状原料、薄片状原料、食品原料、工業系原料の色彩選別
・シリーズ:LEO-300M、300MD3、300MD4、300MD5、LEO-600M、600MD3、600MD4、LEO-1200M、1200MD3、1200MD4
・選別方式:ベルト式デジタル色彩選別
・主な構成:ベルト搬送、カメラユニット、LED照明、エジェクター
・主な機能:ヒューマンEye、リアル感度、自動静止画、LED照明、長さ判定
・選別対象例:麦類、大豆、海草類、胡麻、粘土鉱物
・LEO-300MD3仕様:重量350kg、消費電力980W、エジェクター数40、ベルト幅300mm、カメラ列数2列、LEDモジュール8列、最大エアー消費量95L/min
・オプション:NIRカメラ、ハイパーリンク、双眼カメラなど

取り扱い企業

企業名
(株)安西製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒264-0007 千葉県千葉市若葉区小倉町1305-1
電話
070-3970-5848
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 検査・検品
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SENTINEL / センティネル

本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第2等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置 CHECKER PK110

印字検査装置 CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎大画面で見やすい。シンプル操作で本格印字検査 ・180万枚もの画像を保存することが可能。別途生成される履歴ファイルと併用することで、貴社のトレーサビリティ向上を実現 ・8インチモニターで検査設定も一画面表示できるので装置の設定状態が一目で把握 ・簡易設定画面では、数値入力ではなくバウンディングボックスを用いた実物計測による検査設定作りが可能 ・難しい画像処理用語を限りなく削減。これにより直観的で素早い操作が可能 ◎省設置スペース ・制御盤へ組み込んだり、別途DC電源を用意する必要はなし ・単体でのテーブル置きはもちろん、底および側面に保持用インターフェースを設けているため、カメラスタンドやコンベアフレームへの取り付けなど、様々な設置手段が可能 ・防水モデルもございます ◎同期機能 ・インクジェットプリンターメーカーがつくる検査装置だからこそ、プリンターとの高い親和性を実現 ・同期機能を用いることによって、設定操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減 【製品仕様】 ・モデル KGK JET CHECKER PK110 ・登録品種個数 最大20品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類  英数字、その他の文字は30 文字まで登録可能、それ以外は有無 ・検査内容  誤印字、印字の不足、印字位置ズレ、印字傾き、印字有無、ドット抜け、印字濃度 ・検査文字数 1領域あたり最大20文字まで (検査領域は最大で2個設定可) ・日付時間検査  弊社プリンターの仕様に準拠 ( 年/ 月/ 日) ・文字割付機能  弊社プリンターの仕様に準拠 ・画像保存枚数  最大180万枚 (JPEG画像の場合) ・入出力信号  入力16 点:品種切替、検査禁止等  出力12 点:OK/NG、運転中、処理中、連続NG、警報等 ・I/O USB2.0×2、RS-232C×1 ・処理能力  1画像10字で100ミリ秒 ( 条件により変化) ・電源 AC100-240V ± 10% 50/60Hz 80W ・外形寸法  227.9mm(W)×231.2mm(D)×165.5mm(H) ・ケーブル類の接続のため、背面に100mm程度のスペースが必要です。 ・使用環境  5~35℃ 20~80%RH ( 結露なきこと)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

NFM

NFMオプティカル選別装置は質実剛健な信頼性の高いフィールドソーターで、畑や農園においての色彩異常品や異物の選別に適しています。 本機は低ランニングコストで簡単に操作できる万能機です。畑や農園での使用を考えた設計で、泥や埃、振動、高温多湿な天候条件、雨風などの過酷な条件においてでも優れた機能を発揮します。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 過酷な高温多湿の環境やハーベスターの振動にも耐えられる質実剛健なフィールドソーターです。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルなコントロール、簡単に調整・操作 ベルト速度モニタリングシステムを搭載した充実した本機制御システム。 ■本機特徴 センサー技術 特許取得済みの高度集中照明、及び検知システムを搭載することで、お客様の品質向上と食の安全性アップに貢献します。 弊社独自の照明技術と光学端末はツタや葉、茎を正確に認識し、良品の誤検知・誤射を低減させます。 本機の光学端末は土塊などの原料由来の汚れによって視界が遮られないように独自の位置に搭載されており、終日の使用を通して安定した精度で選別できるデザインです。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 収量の増大。 世界の市場で証明された選別技術。 ■高度な選別基準 NFM は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 色彩 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

印字検査システム CVシリーズ

【特長】 ◯高性能カメラで印字抜けを検知! ◯1文字ずつを切り出し、細かく判定 ◯お使いのシール機に後付可能(一部機種) 賞味期限の誤字や印字モレによる製品回収は企業に大きな打撃を与えます。 また、企業にとってはコストダウンのための自動化や省人化への対応も大きな課題となっています。 これらをはじめ、さまざまな印字検査システムのお悩みを解決するため、私たちは機種の絞り込みだけでなく、周辺機器・関連装置のご提案、そして将来的に考えられる仕様までを徹底的に検討し、総合的なプロデュースをいたします。 ・画像処理(文字認識)に応える画像センサ ・31万画素高画質カメラ 倍速プログレッシブ駆動方式のCCDの採用により、640×480万画素を16msで転送可能。高速ラインでも高精度な画像処理が可能です。 ・見やすい高解像度モニタ 高解像度なSVGA(800×600ドット)モニタ出力を採用しました。従来に比べ非常に多くの情報を一度に表示できるため、コンソールで画面を切り替えたりせずに、一度に運転の状況を把握できます。 【標準セット内容】 コントローラ 1 RGBモニタ 1 カラーカメラ 1 RGBモニタケーブル3.0m 1 カメラケーブル3.0m 1 白色ドームΦ120 1 高解像度・レンズ16mm 1 制御ボックス(塗装鉄製) 1 専用接写リングセット 1 シグナルタワー(青・赤) 1 LED照明拡張ユニット 1 モニタ取付支柱  1 照明延長ケーブル5.0m 1

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

<製品の特長> ・トリニティな識別システム【RGBS(ラグビス)】搭載 ・焼け/シラタ/ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名:TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途:穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ:RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式:シュート式カラー選別 ・主な構成:赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能:RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例:玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ:全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ:全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ:寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

TOMRA 3C

レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス(透明ガラスを含む) プラスチック(透明プラスチックを含む) 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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