検査・検品画像検査装置

ベルト式色彩選別機 楽打(ラクダ ) BM-100D

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米などの色彩選別に対応
・ベルト式色彩選別機として、良品と不良品の色差を利用した選別に対応
・センサー、ランプ、エジェクターノズルを組み合わせた選別方式
・20個のセンサーを搭載
・多用途に使用できる色彩選別機として、食品原料の品質選別に対応

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・高精度を重視したベルト式構造
・バックグラウンドとセンサーにより、流れる原料を検出
・不良品をエジェクターノズルで排出し、良品と分離
・新エアーカーテン方式により、汚れによる精度低下を抑制
・タテ型に比べ、選別安定性に配慮した構成

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米などの粒状原料に対応
・色差のある不良品、異物、規格外品の選別用途に対応
・多用途で使用できる汎用タイプ
・大量処理、省スペース化を意識した選別工程に対応
・対象物の状態や選別条件に応じて使用可能

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・ベルト搬送式の選別ライン構成
・センサー、ランプ、エジェクターノズルによる排出機構を搭載
・エアーカーテン方式により、選別部への汚れ影響を抑制
・省スペースで大流量処理を目指せるコンパクト設計
・前後工程の原料供給、良品排出、不良品排出との連携に対応

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・簡単操作を重視した構成
・大豆、大麦、白米、小麦、玄米など、品目に応じた選別に対応
・原料の色差や不良内容に合わせて条件調整可能
・多用途機として、複数品目の選別工程に活用可能
・コンパクト設計により、設置場所や運用条件の変更にも対応しやすい構成

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・エアーカーテン方式により、汚れによる精度低下を抑える構造
・エアー消費を抑えた省エネ設計
・メンテナンスしやすい構造
・ベルト部、センサー部、エジェクターノズル部の点検を行いながら運用
・省スペース設計で、日常点検やライン周辺作業に配慮

特徴

・RAKUDA BM-100Dは、ベルト式の色彩選別機
・高精度、大流量処理、コンパクト設計を重視したモデル
・大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米などの選別に対応
・20個のセンサーを搭載
・新エアーカーテン方式により、汚れによる精度低下を抑制
・簡単操作、省エネ、メンテナンス性に配慮した構成

得意な分野・カテゴリー

農産物

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 小麦粉
  • 豆類
  • 乾燥豆
  • 業務用冷凍食品
  • 学校給食用食品
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

・大豆、大麦、白米、小麦、玄米など幅広い粒状原料に対応
・ベルト式構造で、流れの安定した選別に配慮
・20個のセンサーを搭載し、色彩選別の自動化に活用可能
・新エアーカーテン方式により、汚れによる精度低下を抑制
・省スペース、大流量処理、省エネを意識した設計
・手選別作業の負担軽減や品質安定化を目指す工程に提案しやすい装置

RAKUDA BM-100Dは、大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米などの粒状原料に対応したベルト式色彩選別機です。20個のセンサーとエジェクターノズルにより、良品と不良品を色差で判別し、選別工程の自動化を支援します。コンパクト設計ながら大流量処理を目指せる構成で、原料品質の安定化や手選別作業の省力化に活用しやすい装置です。

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

・大豆はもちろん黒豆、白米、玄米、稗、粟など様々な原料に対応
・精度に定評のあるEJシステムとアンプ回路を採用
・安定したベルト搬送方式を採用
・ガラス面へのエアーカーテンを装備
・メンテナンスに優しい構造

・製品名:RAKUDA BM-100D
・用途:大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米などの色彩選別
・選別方式:ベルト式色彩選別
・主な構成:ベルトコンベア、バックグラウンド、センサー、ランプ、エジェクターノズル
・センサー数:20個
・主な機能:新エアーカーテン方式、省エネ設計、簡単操作、メンテナンス性に配慮した構造
・選別対象例:大豆、大麦、白米、小麦、手亡、玄米

取り扱い企業

企業名
(株)安西製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒264-0007 千葉県千葉市若葉区小倉町1305-1
電話
070-3970-5848
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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NFM

NFMオプティカル選別装置は質実剛健な信頼性の高いフィールドソーターで、畑や農園においての色彩異常品や異物の選別に適しています。 本機は低ランニングコストで簡単に操作できる万能機です。畑や農園での使用を考えた設計で、泥や埃、振動、高温多湿な天候条件、雨風などの過酷な条件においてでも優れた機能を発揮します。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 過酷な高温多湿の環境やハーベスターの振動にも耐えられる質実剛健なフィールドソーターです。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルなコントロール、簡単に調整・操作 ベルト速度モニタリングシステムを搭載した充実した本機制御システム。 ■本機特徴 センサー技術 特許取得済みの高度集中照明、及び検知システムを搭載することで、お客様の品質向上と食の安全性アップに貢献します。 弊社独自の照明技術と光学端末はツタや葉、茎を正確に認識し、良品の誤検知・誤射を低減させます。 本機の光学端末は土塊などの原料由来の汚れによって視界が遮られないように独自の位置に搭載されており、終日の使用を通して安定した精度で選別できるデザインです。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 収量の増大。 世界の市場で証明された選別技術。 ■高度な選別基準 NFM は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 色彩 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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パック卵検査装置 ジーパックディテクタ

パック卵検査装置 ジーパックディテクタ 【特徴】 クレームが多い卵抜け、液漏れ、中身なしのパックを高精度で検出 ジーパックディテクタは、共和機械が長年に渡って蓄積した独自の検査技術を最大限に活かして開発された、パック卵検査装置です。不安定な目視検査に頼らない安定した検査で、製品の品質を守り、ラインの停滞防止や検査時間の短縮、人員の削減が期待できます。 検出バリエーションを大幅に強化 たまごの上面、底面の汚れ(黒汚れ、黄身汚れ、白汚れ、しみ汚れ)、たまごが入っていないパック(たま抜け)、卵殻が割れて中身が漏れているたまご(液漏れ)、ピンホールがあるたまご、卵殻が割れたたまご(割れ)、中身が抜けた殻だけのたまご(中身抜け)、底面が潰れたたまご(潰れ)、異物が付着したたまごを検出します。 処理能力 4,000パック /時(10個パック時) 【詳細】 先進の検査技術を搭載 複数の異なる波長帯の光を照射してたまごを撮影し、カラー画像合成技術によって高度な解析を行います。 パックの上面と底面の検査を同時に行い、検査レベルは5段階で設定できます。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出されたNG卵の確認や検出データを保存することができます。 異なる卵殻色や印字にも対応 卵殻色、卵殻模様、インクジェットの日付印字に影響されずに検出が可能です。 低ランニングコストです 検査照明にLEDを使用して交換部品の長寿命化に対応しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

<製品の特長> ・トリニティな識別システム【RGBS(ラグビス)】搭載 ・焼け/シラタ/ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名:TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途:穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ:RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式:シュート式カラー選別 ・主な構成:赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能:RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例:玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ:全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ:全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ:寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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高機能日付印字検査機(PCi500)

■包装現場の多様な印字検査ニーズに応える高機能日付印字検査機 高機能日付印字検査機「PCi500」は、優れた印字検査機能と包装現場での使いやすさが特長の印字検査機「PCiシリーズ」の高機能モデルです。 従来機「PCi400」の機能を踏襲しつつ、2カメラ同時検査にも対応したほか、処理速度の向上や10.1インチモニタ採用などにより使いやすさが向上。さらに「PCi500」だけの便利な新機能を追加搭載し、印字検査に対する包装現場の多様なニーズにお応えします。 【PCi500の特徴】 ・カラーカメラ/カラー照明採用 ・シミュレーション検査機能 ・バーコード・二次元コード検査 ・1コントローラで2カメラまでの同時検査が可能 ・全画像保存機能 ・6ステップの簡単操作システム ・製造現場で役立つPCi500だけの新機能  ①自動照明調整機能  ②動的二値化機能  ③検査アイテム自動生成機能 【PCiシリーズ共通の特徴】 ・当社全機種のサーマルプリンタ連動機能 ・包装機組込に特化したオールインワンモデル ・生産性を維持する本質的な高精度を実現 ・プリンタ同時搭載時の検査機モニタレス仕様

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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TOMRA 3A

TOMRA 3Aは、市場で最も高い容量を誇る、堅牢で信頼性が高く、費用対効果の高い農家向けの光学選別機です。 本製品は長持ちするように設計されており、非常に効率的で耐久性が高い強力な省力ソリューションで、収穫の需要を満たし、比類のない異物除去を提供するために特別に開発されています。 設置、使用、保守は簡単で、収穫物の洗浄および選別ラインに簡単に収まり、保管場所外での選別作業にも使用できます。 ■洗練されたテクノロジー 高性能仕様 TOMRA 3Aは、NIR(近赤外線)マルチスペクトルセンサーを使用して、「移動中」のすべての物を検知し、ジャガイモと異物を識別します。 また、カラーセンサーにより、有害な緑色部分があるジャイモの検出が可能になりました。 コンベアベルトの終端に配置されたインテリジェントなフィンガーエジェクタは、異物と緑色部分のあるジャガイモを除去し、良品の損失を最小限に抑えます。 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、小石、土塊、石、木片、骨、プラスチック、ガラス、金属、ゴムを正確かつ一貫して除去できます。 カメラは完全に密閉された筐体内に収められており、雨、風、ホコリ、熱などのほとんどの環境条件に対して優れた性能を発揮します。TOMRA 3Aの光学システムには可動部品がないため、携帯性、堅牢性および安定性に優れています。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 収量と生産率の向上。 優れた異物除去機能で良品の損失を最小限に抑える。 有害な緑色部分のあるジャガイモの除去。 迅速な収穫のための大容量処理(最大100TPHまで可能) さまざまな土壌タイプや範囲に対応 高速にジャガイモを選別する場合でも、優しく大量処理するために最適化されたデザイン 貯蔵コストの削減 均一な分析精度 迅速かつ簡単なインストール ユーザーフレンドリーで使いやすく保守が簡単 ■高性能仕様 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、異物や有害な緑色部分のあるジャガイモを正確かつ一貫して除去できます。 ■メリット 大量生産ラインにも対応可能。 厳しい収穫条件での高い異物や不良品の除去能力 機械システムが見逃した異物を除去 グレード選別ラインに簡単に収まる さまざまな農産物の保管場所に簡単に移動 簡単に使用でき、迅速に調整可能 除去される不良品を最小限に抑える 自動選別と農産物のデータを画面ですばやく確認 簡単な保守サービス ■自動選別パラメータ ジャガイモの選別では、TOMRA 3Aは次のものを効率的に除去できます。 小石、石 柔らかい土塊、硬い土塊 畑からの一般的な異物 木片、トウモロコシの穂軸/茎、枯れた野菜 ガラス片、 プラスチック、 骨 金属 ゴム 緑色部分のあるジャガイモ 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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