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食品加工・製造│搬送・振分装置

Rollmatic Automatic sheeters

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048-959-1562

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■イタリア製シーター
自動ドウシーター機械は、洗練され、静かで、信頼性のある機械です。
かつ、ステンレススチール構造になっています。
さらに動作は高速で100以上もの動作プログラムを登録することで、様々なレシピや製品形状を作ることができます。

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取り扱い企業

企業名
シービーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒341-0018 埼玉県三郷市早稲田3-29-16
電話
048-959-1561
FAX
048-959-1571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRGシリーズ

概要 ゴム基材にGタイプファブリック（フッ素樹脂含浸ガラスクロス）を接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も寸法安定性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●静電防止加工も可能です。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

アンケーサー

ケースごと回収された容器をグリッパーにて取り出し、ケースと容器を分けて排出する機械です。能力に合わせて製作いたします。 処理物 ・PETボトル ・ガラス壜

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

電磁振動コンベア

PPM Technologies LLC（アメリカ）は、スナック食品から、生肉、冷凍肉、シリアル、ナッツ、生・冷凍果物、生・冷凍野菜、ペットフード、タバコのような繊細な製品の搬送に適した振動コンベヤを中心とする、プロセス設備をご提供しております。 また、トラフの形状を変更することで、サイジンズ、スクリーニング、アライメント機能をオプションとして使用することも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

風力選別機

唐箕による高精度選別　小麦バージョン 収穫した小麦に混ざってしまった沢山の「殻」「茎」。手作業で分けるのはとても大変。そんな時におススメなのが、唐箕（とうみ）による風力選別。 宝田工業（ホーデン）では、昔ながらの唐箕にひと工夫を凝らし、絶妙な風力バランスによって、殻・塵・茎などを適正選別。是非、ご覧ください。 使用用途 夾雑物の除去（種子に混ざった種皮の除去や、豆類の皮等） 寸法 高1130×幅374×奥行320(約mm) 　※集塵機除く 材質 樹脂等 能率 ～50（kg/時間） 構成ユニット 風力選別部、架台、集塵機 製造 日本製

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

脂肪エアシューター

■脂肪処理システム 豚脂（A・B）を遠隔カット工場からエア・シュータを使用して搬送します。 作業終了後は管内を熱消毒します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

簡易式輸送装置 ミニコンベア

■製品説明 バグフィルタを使用せずに、簡易に粉体輸送を可能としたコンパクトな輸送装置です。 ・従来、微粉の受入には大型のバグフィルタを使用した輸送装置を必要としておりましたが、ミニコンベアはカートリッジフィルタを採用してコンパクト化に成功しました。 ・フィルタの洗浄は、ブロアの排出エアをわずかな弁操作(自動)により逆洗エアとして使用しておりますので、他のエア源は一切不要です。 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグ等から、サイロ、ホッパ、溶解槽等への粉体の移送を簡便に行えます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ステンレス４インチバケットエレベーター

農業機械で培ったノウハウを食品工業向けに改良したステンレスバケットエレベーター。 食品を上に揚げる物と言うと昇降機を使用するケースが多いと思います。 本来、玄米・餅米・麦・大豆など様々な穀物の搬送目的で当社ではスチール製の昇降機がございましましたが、お客様のリクエストに応える形で、この度ステンレスの昇降機を開発いたしました。 耐食性に強く衛生的なステンレスにすることで食品工場内での使用に最適な製品となりました。 ※納期は受注生産品の為、約3月必要となります。仕様確認後、納期、見積を提出致します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ボルタコンベアベルトスーパードライブ

蛇行やスリップなし！すべての問題を解決する次世代衛生ベルト！ スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D）があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した２本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ワイヤーカットスプロケット

従来、スプロケット交換は、交換予定日を設定し、製造ラインの完全停止を行ったうえ、 機械装置の分解、スプロケット交換、調整と時間のかかるメンテナンスの１つでした また、突然起こる障害発生の際には、緊急対応に時間がかかり、 生産予定が大幅に遅れてしまうだけでなく、予算外のおもわぬ出費となっていました そこで、スズキ機工では常時在庫している各種歯数のスプロケットを お客様の機械装置用に特急加工を施した後、Φ0.18mmワイヤーで真半分に割加工する 「奇跡のスプロケット」を商品化いたしました スズキ機工の「ワイヤーカットスプロケット」なら 緊急時はもちろんのこと、定期メンテナンスでもスプロケット交換による 生産ライン停止時間を飛躍的に短縮することができます

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題

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