検査・検品異物選別装置

マグネットストレーナー

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検出・検査性能
(異物除去精度・選別能力)

配管内に配置された強力磁力バーにより、流体中の微細な鉄粉や金属摩耗粉を捕捉。高磁力磁界により、流速が速い条件下でも異物の逃がしを最小限に抑える高い選別能力を有します。

精度・再現性
(選別再現性・誤除去率)

磁力バーの配置密度と流路設計により、異物捕捉効率を最適化。流体物性が一定であれば、常に安定した捕捉性能を再現します。磁力による吸着のため、非磁性体との誤除去が極めて少ないのが特徴です。

対応条件
(原料形状・サイズ・処理量対応範囲)

飲料・食品原料・化学薬品等の液体・スラリー全般。高粘度液体や高温流体にも対応可能なシール材・マグネット材質を選定可能。配管サイズや流量に応じた最適な流路径での設計が可能です。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

液体の配管ライン(サニタリー配管等)にインライン設置。電源不要のパッシブ構造。前後工程のポンプや充填機の仕様に合わせ、圧力損失を考慮した配管設計で組み込みます。

設定・切替のしやすさ
(品目切替・設定変更)

可動部や制御設定がないため、運用中の設定変更は不要。クイッククランプ等の接続方式を採用することで、品目切り替え時や洗浄時の分解・復旧が迅速に行える設計です。

保守・点検・安全
(ノズル・センサー保守体制)

定期的なマグネットバーの引き抜き清掃が基本。サニタリー性を考慮したSUS316L等のステンレス素材を使用し、分解・洗浄が容易です。分解時には安全を考慮した構造設計となっています。

特徴

液体ラインにおける「品質の最終防波堤」。食品や医薬品等の清浄度が求められる環境において、製品の外観や風味を損なう原因物質を物理的に遮断します。故障リスクの低い長期運用可能な設備です。

得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

<用途>
液体中に混入する鉄分(微鉄粉、ステンレスなどの磨耗粉)除去に最適です。

<特徴>
①液溜まりができないように底面はフラットになっています。
②磁力も多数のバリエーションの中から選ぶことができます。
③棒磁石は全周溶接されているため、細菌を嫌う食品工場等に最適です。
④2重管式のものも製作致します。

<仕様>
①棒磁石の磁力、本数はご希望に合わせ製作致します。
②フランジ接続やネジ接続タイプも製作できます。
③材質:SUS304 or SUS316L  内外面共#320バフ研磨仕上げ
④クランプバンド、ヘルールガスケット付き

取り扱い企業

企業名
日本マグネティックス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒114-0013 東京都北区東田端1-7-3田端フクダビル 3F
電話
03-3895-6271
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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多用途ベルト式光選別機 ベルトゥーザ/ベルトゥーザ ゼノ CSV600BI/CSV600BM

・近赤外線カメラで、さらに高精度な選別が可能に NIR(近赤外線)カメラとフルカラーカメラを搭載 ・NIR(近赤外線)カメラを搭載し、良品と同色の異物(石、プラスチック、ガラスなどの無機物)検出ができます。フルカラーカメラと併せて、色彩、形状、近赤外線の3種機能を同時に使用した選別も可能です。 ・「形状選別機能」を搭載 着色粒だけでなく砕粒や結着粒など、同系色で選別が困難であった形状不良品を選別除去します。 ・検量線を簡単に作成できる 光選別に必要な検量線を簡単な操作で作成できる、サタケ独自の自動検量線作成システム「サタケ・スマート・センシティビティ」を搭載。原料条件が変わった際も、現場で簡単に設定が可能です。 ・衛生面に配慮した構造 ステンレス製ボディは清掃が簡単に行えるよう、分割構造。原料を供給するフィーダ部はアタッチメント方式を採用することで簡単に取り外して清掃できるほか、使用目的に応じて製造ラインとの連結を考慮した設計となっています。 ・比重の軽い原料にも対応 原料供給ベルトコンベアの速度を低速に設定しており、選別の難しい比重の軽い原料にも幅広く対応します。 ・高輝度・高演色性LEDを採用 光源には高輝度・高演色性LEDを採用し、原料画像を的確に取り込むことが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 見える化

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電磁式マグハンマ

<用途> ホッパーシュート、ダクト、タンク等に発生する付着・目詰まり・ラットホール・アーチング・ブリッジを解消防止します。 <特徴> ・電磁石のエネルギーを利用してピストンロッドを高速で移動させ、ホッパー等の設備内の粉体の付着やブリッジ等に強力な衝撃を与え、解消する為のハンマリング装置です。 ・エアーは必要なく、交流(3相200V)で使用できます。 ・完全密閉構造ですので、屋外や雰囲気の悪い場所でも使用できます。 ・打撃回数は200万回(但し、SIC-3A型は100万回)を保証しております。打撃回数500万回をクリヤーした実績があり、高耐久性です。保証回数までのメンテナンスは一切不要です。 ・マグハンマと専用盤との距離が最大100mまでほとんど衝撃力が落ちません。 ・制御盤のツマミで簡単に衝撃力の調整ができます。 ・連続打撃・休止時間の設定で自動運転が可能です。 ・集中連打(最大10回)が可能で、付着払い落としに大きな効果を発揮します。 ・外部からの連動信号による自動運転が可能です。 ・高温設備(最高300℃、周囲は最高40℃条件)での使用が可能です(特殊:高温仕様)。 ・オールSUS製の製作が可能です(特殊:耐蝕仕様)。 ・CEマーク適合宣言製品が製作可能です(特殊:CE仕様)。 【ピストン型の特長】 回転ミキサー等のマグハンマを溶接取付ができない回転体への打撃に使用できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

解決できる課題

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