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ユーティリティシステム│水処理装置

真空式温水ヒータZV

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

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真空式温水ヒータZV
型式　ZV-804～12504
熱出力：93～1,453kW

特徴
貯湯槽循環給湯用・暖房用ステンレス熱交換器を標準装備
豊富なバリエーション
外部水壁の消音装置採用で低温運転時の騒音低減

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取り扱い企業

企業名
三浦工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒799-2430 愛媛県松山市北条辻864番地1
電話
089-960-2340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

全自動砂ろ過装置 SF-S-1～10

工業用水などの懸濁物質の除去及び用水費の削減に。 特長 安定確実な動作 モーターバルブ方式により操作が簡単であり安定確実な動作を行います。 再生所要時間の短縮 短時間の２３分間で終了するため通水停止が短くて済みます。 節水とコスト低減 処理水再生の場合、逆洗用水のみに処理水を使用するため節水となり処理水槽の容量を小型化できます。 多様な自動再生方式を選択(制御盤は別販品) ウィークリータイマー設定、定時間再生、差圧再生。 設置工事が容易 配管取合い部がフランジであり、４ヶ所に統合されており配管接続が容易です。 高耐食性のろ剤塔 ろ剤塔は耐食材質のSUS304Lで堅牢です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

ディスポーザ排水処理槽　DAM型

担体流動方式 平成16年3月版「ディスポーザ排水処理システム性能基準(案)」適合品 業界最小サイズの超コンパクト処理槽！※1 DAM型は、ディスポーザで破砕した生ゴミとキッチン排水を下水道や浄化槽(合併処理) に流せる水質まで処理する、ディスポーザ排水専用の処理システムです。ディスポーザ部・排水配管部・排水処理部で構成され、処理槽が非常にコンパクトになっているにもかかわらず、安定した処理能力を発揮します。また、ランニングコストも安価です。 ※1 生物処理タイプの適合評価品について(平成25年7月現在)

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策
  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

コンクリート浄化槽　Q-TR型

大規模物件に適したコンクリート水槽の担体流動方式をラインアップ。 10,000人槽 2,000m3/日まで認定取得。FRP浄化槽では対応できない大規模物件に担体流動方式の適用が可能。構造例示型に比べ大幅な省スペース化を実現。 コンクリート水槽は工場生産PC/現場打ちRCのいずれも可能です。 大幅なコストダウンを実現した省スペース化 従来の浄化槽と比較し、槽容量が非常にコンパクトな設計。 RC造のため、水深を深く設定することによる平面積の削減が可能。 安定性能を求めた処理フロー 流量調整槽の設置により、水質及び水量変動を緩和。 生物膜を形成するポリプロピレン製担体は、生物付着性が高く、耐久性にも優れる。 容易な維持管理 活性汚泥法のような、面倒な汚泥管理は不要。 逆洗や濃縮汚泥の移送はすべてタイマー制御による自動運転。 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

全自動活性炭ろ過装置 SF-15～300

各種産業用水の最適な水質基準の達成に。省スペース設計。 特長 シンプルな構造 自動単一操作弁(S・C・V)方式のため、極めてシンプルな構造であり低コストです。 全自動システム 全自動タイマーは１週間タイマーであり、指定曜日の指定時刻に、３工程の自動再生を行います。 また、随時手動による再生もＯＫです。 高耐食性のろ剤塔 耐食性・耐薬品に優れたＦＲＰ製ろ剤筒(SF-15～50,SF-70D(E)～150D(E)) 堅牢なろ剤塔は耐食材質のSUS304L(SF-200D(E)・300D(E))

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

産業排水処理装置　VCH型

・揺動床式活性汚泥処理方式 ・揺動床式生物膜処理方式 高効率の食物連鎖作用で汚泥発生量が激減。 当社の揺動床式排水処理システムは、ばっ気ろ床槽に汚泥の固着性が極めて高いひも状の特殊ろ材を浸漬しており、これによって、高負荷運転と汚泥減容化を実現していま す。VCH型は活性汚泥と生物膜を併用して、高度な処理水質を維持しながら汚泥減容化 を達成しています。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

エコイットシリーズ　「スラッジ回収装置」

エコイットシリーズ「スラッジ回収装置」は、ボディのスリム化、取り回し・機動性を向上したスマートモデル。 E-FTDはオートストッパー標準搭載。 シンプルな構造で使い方が簡単なうえ、強力吸引でタンクの底を総ざらい！ タンク内をきれいに保ちます。エアー駆動のため安心、安全故障もありません。 そして切削液の腐敗・悪臭の発生を予防し、工作機械のライン部ノズル、ポンプの詰まりを軽減しました。 【特長】 ○切削液の延命による切削油の削減 ○切削液の交換作業、定期バキューム処理交換作業、費用の軽減・削減 ○フィルター代不要 ○削減液の機能低下を軽減 ○工作機械のライン部ノズル、ポンプ詰まりを軽減 ○加工面粗度が向上 ○スラッジによる製品へのダメージを軽減 ○削減液の腐敗・悪臭の発生予防 ○産業廃棄物の削減

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • クレーム対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

簡易温水ヒータUT

簡易温水ヒータUT 型式　UT-65・85・120・170・200 熱出力：76～233kW 特徴 マイコン制御の安定出湯 スリムで省スペース 低Noxでクリーン燃焼 水頭圧0.98MPa（H型）、0.49MPa、（W型）まで対応可能（UT-65H、85Hは0.69MPa） 屋外仕様もラインナップ オンラインメンテナンス対応（オプション） 高性能ステンレス熱交換器による間接加熱で缶体寿命が長くクリーン給湯

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

イオン交換樹脂

【NKIONシリーズ】 型式　NK-ION-10 処理水量（L/ｈ）100～600 採水量 2ｍ³ 樹脂量 10L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-15 処理水量（L/ｈ） 150～900 採水量 3ｍ³ 樹脂量 15L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-25 処理水量（L/ｈ） 1250～1500 採水量 5ｍ³ 樹脂量 25L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 【NFI-10】 型式　NFI-10 材質 ゲル型イオン交換樹脂 採水量 約200L サイズ １0″（Ｈ250×φ70） 使用温度 40℃以下 ※純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
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  • 水処理装置

真空式温水ヒータZV

真空式温水ヒータZV 型式　ZV-804～12504 熱出力：93～1,453kW 特徴 貯湯槽循環給湯用・暖房用ステンレス熱交換器を標準装備 豊富なバリエーション 外部水壁の消音装置採用で低温運転時の騒音低減

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 水処理装置

水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減

解決できる課題

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