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サイベーレエアゾール

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製品説明・スペック紹介

サイベーレエアゾール 420ml
業務用の殺虫スプレーです。優れた殺虫力をもつ業務用殺虫剤「サイベーレ0.5SC」が、手軽に使えるエアゾールタイプになって登場しました!

★サイベーレ0.5SCと同じ殺虫成分を使用しています。
★アルコールベースのため、ベタ付きもなく 散布面はすぐに乾きます。
★ドライ施工仕様のため、窓ガラスを曇らせず薬剤散布することができます。
★1本420ml入りで、窓ガラス(1.5×1.6m程サイズのもの)を最大5~6枚分を噴霧することができます。

【こんな害虫駆除におすすめ】
・戸袋で越冬するカメムシ対策、窓のサッシ周りからの昆虫の侵入防止
・窓ガラスに止まるユスリカ・羽アリ・トビケラなど飛来虫の付着防止
・照明看板に集まる虫対策
・部屋の中にいるアリ、クモ、カツオブシムシ、メイガ、チャタテムシ、アリガタバチなどの駆除

取り扱い企業

企業名
環境機器株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒569-1133 大阪府高槻市川西町1-14-18
電話
072-681-1175
FAX
072-681-1177
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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不燃R巾木ソリッドライン

セメント系素材の「不燃R巾木ソリッドライン」中実構造と 巾木本体に塗装が可能なことにより異物混入リスクを抑制できます。 巾木とは床と壁の境目部分に取り付ける部材ですが、 R形状にすることで清掃しやすく、 さらに中身の詰まった形状にすることで、 異物混入・細菌発生等のリスクを避けることができる「衛生」に配慮した製品です。 また、塗り床の塗り上げが可能です。 継ぎ目や隙間を下地パテで処理して塗装する事で、 床と一体になるような納まりを作る事が出来ます。 「ソリッドラインDX」はパネル保護目的のコンクリート巾木の代替として開発しました。 工期・工数・管理・仕上り差など多数の課題をプレキャスト巾木の乾式工法で解決します。 <製品の特長> 特長① 【中実構造】     製品内部が中身の詰まった構造のため虫や細菌の発生を抑制し、     食品工場内での異物混入のリスクを抑制する 特長② 【巾木本体に塗装が可能】     床面から巾木本体にかけて塗り床の塗り上げが可能なため、     製品同士のジョイント部から汚水が入り込むようなことも抑制できます。 特長③ 【不燃材】     素材に不燃材のFRC(繊維混入セメント)を使用しているため、     食品工場内の清掃に欠かせない高温洗浄に耐えることができます。     また、温度依存による線膨張も小さいため製品同士が収縮して     隙間ができるようなことも起きにくい製品です。 特長④ 【均一な仕上がり】     施工が成型品を接着剤で取り付けるだけの乾式工法のため、     職人さんによっての仕上がりの差も起きにくい製品となっております。 特長⑤ 【大型R巾木DXタイプ】     巾木本体の厚みを38mmにすることで、     衛生に配慮しつつ台車から壁パネルを保護する強度を付与。     また、コンクリート巾木の乾式化によって「工期短縮」「工期削減」も可能に。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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グリーンライトバンド

新時代のPPバンド グリーンライトバンドは、使用済PPバンド​を水平リサイクルして作られたリサイクル​PPバンド。 グリーンライトバンドを使用することで、​CO2排出量が70%削減できます。 環境配慮により一層力を入れていくこれか​らの新時代にぴったりのPPバンドです。 エコマークアワード受賞製品 グリーンライトバンドは、これまで再生材​料としての利用が難しいとされていたポス​トコンシューマー材(消費後の材料)を活用​し製品化したことが評価され、エコマーク​アワード2016プロダクト・オブ・ザ・イヤ​ーを受賞しました。 エコマークアワードの受賞はPPバンド業界​ではグリーンライトバンドが初めてで、再​生PPバンドを牽引する商品となりました。 当社は使用済PPバンドの回収から製造までを一貫体制で行っており、これは当社が業界初に​なります。 お客様に安心安全な商品をお届けしたいという強い思いから、様々な苦労の末、このような​体制が築かれました。 01再生PPバンドの製造・出荷 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 02再生PPバンドの使用・分別 使用後は、異物が入っていると再生が難しくなってしまうため、しっかりと分別していただきます。 他社の製造したPPバンドも混ざっても問題ありません。 03回収 分別いただいたPPバンドは、資源回収業者により​回収された後、圧縮されて工場へ送られます。 04粉砕・色選別 ペレット工場へ送られたPPバンドは、手作業で​異物の確認を行い、機械によって破砕・色選別​されます。 05ペレット加工 その後、押出機でPPバンドをペレット加工します。再生材の強度は、バージン材を100%としたとき 96%とほぼ変わりません。 製造したペレットをPPバンド工場に運び、原料として使用します。 01~05を繰り返すことで、PPバンドの国内循環を実現しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減

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