充填・包装・ケーサーシーラー

真空&ガス充填タイプ FG-408

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

特殊ノズル機構によりガス(窒素、炭酸ガス等)を必要分だけ封入することで、
酸化防止や製品の変色等を防ぎ従来コストがかかっていた、
脱酸素剤や充填ガスのコストダウンを実現しました。

用途
加工食品などのエージレス(脱酸素剤)を使用している製品

取り扱い企業

企業名
株式会社ユニバックシール同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒544-0011 大阪府大阪市生野区田島6-9-10
電話
090-6970-8829
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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試薬カートリッジ用 充填シール機EPK-FST4000-1L2S

製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック&プレースでリテナーへ自動供給~シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理(記録)が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400~500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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味噌用コンパクト型ターレット式シール機EPK-8D-1L1S

製品の特長FEATURES 本機はコンパクトでありながら高機能で、小~中生産に最適なカップシール機です。 味噌充填済み容器を機械にセットするだけで、あとは機械が自動で枚葉フィルムを供給~ヒートシール~オーバーキャップを行い製品を排出します。 ターレット式のコンパクト設計(外形寸法:幅1,000×奥行1,000×高さ1,900mm/突起部除く)省スペースに設置できます。 カラータッチパネルを採用していますので、分かり易く簡単に操作できます。 型換えすることで、300g~1Kgの各種容器のシールをすることが可能です。 用途 主に味噌などの枚葉フィルムを使用する製品 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-8D-1L1S 能力 1,000~1,200ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適!1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 (1)給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し (2)開口・充填ステーションに移動 (3)バキュームでパウチの両側を吸引、開口 (4)ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 (5)シール・ステーションに移動 (6)熱衝撃(インパルス)シール (7)パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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