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共通ツール│食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

アーキフロアーシリーズ

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塗床は各々の用途に応じて要求性能が異なります。
アーキフロアーシリーズはその用途に応じて薄膜、厚膜
及びアクリル、ウレタン、エポキシ、シリコン樹脂等の
樹脂別に製品をラインナップしています。

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取り扱い企業

企業名
エスケー化研株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒567-0034 大阪府茨木市中穂積3-5-25
電話
072-621-7733
FAX
072-621-7734
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ディープインジェクション

ディープインジェクションとは 建物の沈下や地盤陥没の原因となっている地盤の弱い箇所にテラテック樹脂を注入します。樹脂の膨張力で地盤を押し固め、地耐力を強化します。 ディープインジェクション工法の特長 １．テラテック工法同様地盤の掘削作業は必要としません。 (φ20mm程度の穴より樹脂を注入) ２．ほとんどの地盤での施工が可能です。 (特に、砂質地盤、地下水位より浅い地盤に適します。) ３．短時間での地耐力強化が可能です。 (施工面積100㎡あたり2～3日) ４．施工時は、重機を使用しないため、騒音、振動はほとんどありません。 ５．工法は、注入樹脂の反応過程で行われ、油圧、水圧などは使用しません。 ６．樹脂の膨張力は、最大10Mpaの力を生み出し、これが地盤改良以降の建物の沈下修正に発揮されます。 ７．急速に固化された樹脂は、長期的にも強く安定した基質とともに、地盤や地下水汚染を発生しません。 施工条件 適用土質 砂質土、礫質土、盛土地盤(ほとんどの地盤での適用可能) 施工深度 地表面下3m 施工深度 店舗・倉庫など小規模・一般建築物、工作物

解決できる課題

  • SDGS対策

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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

500W レーザークリーナー

機能豊富なヘッド レーザー出力ボタンは２段階式。 初めにガイド光を照射、次にレーザーが発射されます。レーザー加工の時はエアーも噴射されて、レンズを煙や粉塵から守ります。 長いケーブルを標準搭載 ファイバーケーブルは約9m、電源ケーブルは約6m。作業員は、レーザークリーナー本体を移動させずに広い範囲を加工することができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース

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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートMN

ピュアクリートMNはHF、SLの姉妹品として速乾性で工期も短く、溶剤も使わず地球環境にも配慮した製品です。食品工場等の厳しい安全基準など、あらゆる過酷な要求をクリアできる床材として自信をもっておすすめいたします。 用途 ・耐熱性は必要ないが、 ノンスリップが求められるエリア タイプ　モルタル工法 施工厚（mm）　約 4mm 耐熱（℃）　約 80℃ 施工エリア ・食品工場(弁当・惣菜・菓子・乳製品加工等) ・一般施設(ホテル・レストランの厨房・整備工場等)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーRX

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100V／200V　15A 50-60Hz 最大 出力 （W） 950 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 185 (155) 幅 （mm） 365 (365) 奥行 （mm） 272 (265) 重量 （kg） 8.1

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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アーキフロアーシリーズ

塗床は各々の用途に応じて要求性能が異なります。 アーキフロアーシリーズはその用途に応じて薄膜、厚膜 及びアクリル、ウレタン、エポキシ、シリコン樹脂等の 樹脂別に製品をラインナップしています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上

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  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

テラテック工法

テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 　・床を壊さない 　・業務や営業を止めない施工が可能 　・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 　・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） 　・3tプラント車でコンパクトな施工 　・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない 　・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) 　・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 　・施工実績累計4200件以上 　・自社責任施工 　・日本全国施工対応（全国に6拠点） 　・365日24時間施工対応 　・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 　・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 　・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 　・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 　・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 　・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証

解決できる課題

  • SDGS対策

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ピュアクリートHG

HF工法の耐熱性、耐久はそのままに、耐汚染性を向上させた工法です。防滑骨材を耐久性の高い水系硬質ウレタン樹脂で含有することで防滑耐久性も期待できます。 用途 ・加熱調理、高温洗浄を行うエリア ・高い衛生管理が要求されるエリア ・その他、要耐衝撃エリア ・防滑性が必要なエリア ・稼動中の製造エリア ・劣化が激しく凹凸のあるエリア ・美観性が求められるエリア スペック・特徴 タイプ　HG工法 施工厚（mm）　約 7 ~ 9mm 耐熱（℃）　約100 ~ 120℃ 施工エリア ・水や油で滑りやすいエリア(食品工場や厨房等) ・熱水を頻繁に使用する

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 異物対策
  • 菌対策

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フロアガードU モルタル工法

【概要】 ・食品工場や厨房の床面は、通常の工場床よりも過酷な条件にさらされています。 ・従来はエポキシ樹脂・ウレタン樹脂・MMA樹脂等の機能性床材を使用していましたが、臭気や耐久性等一部に問題がありました。 ・フロアガードUは水性硬質ウレタンとセメントの複合的な反応硬化により、様々な高機能を兼ね揃えた次世代の塗り床材です。 【特長】 ・臭いの少ない、環境対応型塗り床材です。 水性のため、食品への臭気の移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。また、トルエン、キシレン等の揮発性有機化合物を含んでおりません。 ・工期が短縮できます。 原則ノンプライマー施工です。モルタル工法では5mm以上の膜厚を一回で施工可能です。また、速硬化性であり半日で歩行開放可能です。(23℃) ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・耐薬品性、耐熱性に優れます。 耐酸・耐アルカリ性に優れ、熱水やスチームの熱にも耐えます。 ・耐衝撃性、耐摩耗性に優れます。 水性ウレタン樹脂とセラミック系の特殊骨材がバランス良く配合されており、重量物落下による割れや特殊運搬機の走行に耐えることが出来ます。 ・適度な防滑性があります。 特殊な硬質骨材の配合により仕上り面は適度な防滑性があります。(すべり抵抗参照) 【荷姿】 ・＜モルタル工法標準荷姿＞ ・樹脂 M 4kgセット (主剤：硬化剤) ・骨材 M 20kg ・※促進剤 1kg ・希釈剤 4.5kg ・(施工温度により、フロアガードＵ促進剤や希釈剤が必要となります)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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フロアガードU ペースト工法(G3)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。 また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。 フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。 【特長】 ・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。 水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。 ・臭気が少ない環境対応型の床材です。 水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。 ・工期が短縮できます。 フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。 下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。 ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・汚染性、清掃性に優れます。 表面が硬く傷がつきにくいため、汚れが付着しにくく清掃性に優れます。 ・豊富なカラーバリエーションを選択できます。 お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。 ・つやのある仕上がり 【用途】 ・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床 ・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床 ・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床 ・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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JOG（Jacking of Grout）工法

JOG（Jacking of Grout）工法とは グラウト材を基礎下に注入することで、建物の傾きを修正する工法です。 コンピューターで隆起量を制御しながら注入を行うため、ミリ単位で調整することができます。 建物に局部的な力が作用しないため、10階を超える大きな建物に適した工法です。 JOG工法の特長 １．建物の外周の掘削作業が不要 掘削や移設作業などの複雑な作業工程がありません。工期やコストを抑えた施工が可能です。　隣接する建物への負荷も比較的少なくなります。グラウトの漏洩、近隣隆起もありません。 ２．局部的な力が建物にかからない 他の工法は施工中に一時的に空隙が発生し、建物に負荷がかかります。JOG工法は空隙を充填しながら修正するため、建物にかかるストレスが限りなく少なくてすみます。 ３．10階を超える大きな建物でも施工が可能 過去の実績として、国内最大は重量13500t（地下2階・地上15階）、国外最大は台湾で施工した重量15000t（地下1階・地上12階）の施工例もあります。 ４．復元精度が高くミリ単位での制御が可能 変位センサーからの情報をコンピューターシステムで取込み、修正具合を把握。インターバル設定の微調整を繰り返すことでミリ単位での制御が可能になります。また、JOG工法専用として開発した自動切替バルブを用いて注入を行います。この独自バルブにより微調整が可能になります。また、建物の荷重を有効に反力形成に使える施工が可能になります。 ５．地盤強化も同時にできる 建物の傾き修正を行うと同時に軟弱地盤を強制的に圧密することで、地盤も強化します。 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎（杭基礎形状の場合は不可） 施工深度 表層 隣接地との距離制限 制限なし（ただし現場状況による）

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