未来の食品業界をこれひとつで解決

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• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

SKスペシャルフロアー

熱水や薬品を使用する食品工場や厨房などでは、強靭な床材が求められます。ＳＫスペシャルフロアーは塗床材の中では水性硬質ウレタン系に分類され、強靭性、耐熱水性（耐熱温度100度以上）、耐薬品性に優れ、また重車両の走行にも耐える高い耐久性を有しております。水性、速乾タイプで施工中の臭気も気にならず、また塗装後、翌日（最短6時間、条件による）に歩行が可能です。洗浄性（薬品、スチーム洗浄、Ｒ巾木など）、ゾーニング（色分け）など、完全義務化されたＨＡＣＣＰにも対応しております。 要望に応じて平滑4mm（F-4M）、防滑4mm（NS-4M）、防滑6mm（NS-6M）をラインナップしております。

解決できる課題

• HACCP対策
• 食品対応塗料

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100W / 200W レーザークリーナー

軽量コンパクトなヘッド レーザーを照射するヘッドは約2キロ。 好きな角度で加工を行えて便利。 手元でON/OFF操作が可能なので安全です。 便利なキャスター付き、バッテリー内蔵タイプも キャスターが付いているので室内移動はキャリーケースを転がすように移動できます。バッテリー内蔵タイプにカスタマイズも受け付けています。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース

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異物混入対策

異物混入対策 大成建設では、お客様の施設にあった対策を、コンセプト立案から計画・設計・施工・施工管理・運用・保全に至るまでご提案します。 製造エリアの外周に一次・二次バリアを構築 外壁・腰壁・屋根の気密化 防虫性能の高い建具の選定 開口部周辺にトラップ 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」 【こんな事でお困りではありませんか？】 フィルターを設けて虫を捕集し、建物への侵入を防止しているが、気密度が悪く隙間から虫が入ってくる 外気取入れ部に固定された防虫網を設置し、高い気密性を保っているが、室外からしか清掃できない 高所に防虫網を設置している為、清掃を行うたびに高所作業車や作業ステージを用意し清掃する必要がありコストがかかる T-Pest GuardⅡ 大成建設では、気密型フィルターユニット「T-Pest Guard」を開発し、製造施設に適用。 フィルター濾材と防虫フィルター本体枠間のパッキンを固定金物で圧接させ、気密性を向上、細かい虫を建物内に侵入させない構造。 さらに、昨年には、近藤工業株式会社と共同で、「T-Pest Guard」をさらに改良し、「T-Pest GuardⅡ」を開発。 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」の特長 1フィルター本体の枠構造、フィルターとフィルター固定枠を気密化することにより、細かい虫も確実にガードできる 2室内から横引き出しする構造により、フィルター交換のメンテナンス性向上 3ユニットの連結により大風量の外気導入部にも対応可能 4取り外したフィルターは、ビニール袋等に回収し外部へ持ち出して水洗浄、数回の再利用可能 5従来の粗フィルター同様、フィルターのみの交換が可能

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
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ピュアクリート　パックポリウレア

コンクリート床の【誘発目地充填】・【打ち継ぎ目地充填】・【クラック充填補修】で使用。倉庫(冷蔵・冷凍)、流通センターに適応します。 スペック・特徴 ・高い硬度を誇る 　物質の硬さを表すショア95Aです。 ・適度な弾性を持つ 　312％の伸縮率でコンクリートの動きに追従します。 ・樹脂製で速乾 　施工後40分でフォークリフトでの通行が可能です。 ・低温でも硬化する 　-10℃でも硬化するあＴ目、冷蔵・冷凍庫での施工も可能です。 ・臭いがない 　食品や製品に臭いが移る心配がありません。 ・大型機材を用いない 　施工にあたり、お客様のご負担を軽減できます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

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浸透固化注入工法

浸透固化注入工法とは 地盤情報を基に地盤強化・止水などの目的に合わせて注入材・注入方法を選別する恒久的な薬液注入工法です。 恒久性のあるグラウト材を使用し、広い範囲に浸透させて地盤改良を行う注入工法です。 浸透固化注入工法の特長 １．恒久的な地盤改良 ２．大きな注入浸透源より、低圧力で広い範囲に薬剤を浸透させることができるため、注入本数の大幅削減が可能 ３．注入後、地表面の隆起が起きない ４．掘削作業がなく隣接物への影響がない ５．汚泥の排出が少ない 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 20m 隣接地との距離制限 改良半径以上 適用土質 粘土地盤は不適合

解決できる課題

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テラフィル工法

テラフィル工法とは 透水タイプ「テラフィルOC」・不透水タイプ「テラフィルCC」を選べるセメント系では最軽量の充填・盛土工法です。 地盤沈下が発生する地盤の弱い地域では、空洞充填材や盛土材の荷重は弱い地盤にさらなる負担をかけ沈下を促進する原因となります。 軟弱地盤地域への充填・盛土のために開発されたテラフィルは、土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを持ちながらも、荷重を最小限に抑えた施工が可能です。 テラフィル工法の特長 １．軽くて強い テラフィルの密度・強度は目的に合わせ下記の範囲で設定が可能です。 【透水タイプ 「テラフィルOC」】 密度0.4g/cm³～0.6 g/cm³ 圧縮強さ0.2N/mm²～1.2N/mm² 【不透水タイプ 「テラフィルCC」】 密度0.4g/cm³～0.85g/cm³ 圧縮強さ0.5N/mm²～4.0N/mm² 耐荷重は密度0.5g/cm³で打設した場合、テラフィルOCで1m²あたり50t、テラフィルCCで1m²あたり100tとなり、 非常に軽量にもかかわらず土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを発揮します。 ２．優れた透過性 セメントミルク内に連続した気泡を構築することで、細砂に相当する「中位」の透水性を持つ「テラフィルOC」の製造・打設を可能としました。地下水など水の影響を受けやすい場所でも浮力が働きにくく、構造物への影響を最小限に抑えます。透水タイプ「テラフィルOC」は、水に浮きにくい特性から地下水位の高い地域での充填・盛土材に適しています。 透水タイプ「テラフィルOC」に加え、不透水タイプ「テラフィルCC」の製造も可能です。 ３．安定した高い品質 所定の配合設計に基づき混錬した低含水セメントミルクをトラックミキサで運搬し、現地でフォームと混合するプレフォーム方式を採用。徹底した施工管理と独自の泡製造機の使用により、安定したフォームを生成します。 セメントミルクとフォームの混合をミックスモジュールを用いて打設直前に行うことで、フォームの気泡が潰れることなく、低密度でも安定した高い品質の打設が行えます。 ４．コンパクトなプレフォーム方式 テラフィルはプレフォーム方式の施工でプラントサイズを最小限に抑えます。サイロの設置は不要でプラント設置にかかる工事日数を短縮します。プラントヤードに必要な面積は、トラックミキサ、品質管理場、排水タンク等を含め約120m²。 プラント設置・撤去を各1日で行うことができ、1日の標準施工量は50m³～60m³（1日あたりの打設高さ：80cmまで）と短期間での施工が可能です。 ５．環境への配慮 当社は常に環境への配慮を忘れず、お客様が安心してテラフィルをご採用いただけるよう専門機関に依頼し 環境基準への適応を確認しております。 土壌汚染対策法(溶出試験結果) 全27項目において「基準値」未満であることを確認しています。

解決できる課題

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ピュアクリートMG

MN工法の耐熱性、耐久はそのままに、耐汚染性を向上させた工法です。防滑骨材を耐久性の高い水系硬質ウレタン樹脂で含有することで防滑耐久性も期待できます。 用途 ・耐熱性は必要ないが、ノンスリップが求められるエリア ・美観性が求められるエリア スペック・特徴 タイプ　MG工法 施工厚（mm）　約 5㎜ 耐熱（℃）　約 80℃ 施工エリア ・水や油で滑りやすいエリア(食品工場や厨房等) ・熱水を使用するが頻度が低い

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

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ピュアクリートSG

ピュアクリートSGは、SLの性質に加え、耐汚染性を向上。防滑性と清掃性のどちらも必要な環境に適応します。歩行路などに対応した2mmからの施工が可能です。 用途 ・耐熱性は必要ないが、ノンスリップが求められるエリア スペック・特徴 タイプ 　SG工法 施工厚（mm） 　約 2～4㎜ 耐熱（℃） 約45～60℃ 施工エリア ・水や油で滑りやすいエリア ・熱水や熱源を用いない歩行路

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スワエールスプレーシステム

スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2～3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。 　湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上）でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。 　ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200％以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善

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テラテック工法

テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 　・床を壊さない 　・業務や営業を止めない施工が可能 　・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 　・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） 　・3tプラント車でコンパクトな施工 　・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない 　・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) 　・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 　・施工実績累計4200件以上 　・自社責任施工 　・日本全国施工対応（全国に6拠点） 　・365日24時間施工対応 　・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 　・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 　・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 　・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 　・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 　・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり

解決できる課題

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• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
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