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InspectorP(with Deep Learning)

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03-5309-2115

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

Deep Learning画像処理カメラ InspectorP62x
電動フォーカス調整機能と頑強な筐体を備えたオールインワンビジョンセンサ

Deep Learningオプションが利用可能な使いやすくコンパクト、汎用性の高い産業用オールインワン画像処理カメラです。
ティーチオートフォーカスレンズと柔軟にカスタマイズできる照明を搭載、高品質な画像を提供します。
アクセスしやすい直感的なユーザインタフェースで2Dビジョンセンサを素早く設定することができます。

メリット
・コンパクトな筐体で狭い設置場所に最適
・産業用通信プロトコルならびにデジタルI/Oに対応
・Quality Inspectionツールセットを用いて簡単に使用可能
・Deep Learningオプションが利用可能

特徴
・M12コネクタユニット付きのコンパクトで頑強なIP65筐体
・パワフルなLED、高品質レンズおよびティーチオートフォーカス
・多数の通信インタフェース
・SICK AppStudioでプログラミング可能

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取り扱い企業

企業名
ジック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町1-32-2ハーモニータワー13F
電話
03-5309-2115
FAX
03-5309-2113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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小型光電センサー　W12-3

アプリケーション 飲料産業のビン製造ラインにおいて高速で円滑に搬送するためには、ビンを高い信頼性で検出する必要があります。高い搬送速度と形状と表面が様々な飲料ボトルの光学要素は光電センサーに 精密な検出を要求します。W12G光電センサーなどのSmart Sensorには、様々なビン形状と表面に合わせてセンサーを最適かつ迅速に設定するための検出プロファイルが備わっています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
    • …

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ミリ波レーダセンサ

FAセンサ形状のミリ波レーダ 様々な周囲環境に対応 数値やグラフで検知状況をパソコン/スマホで見える化 ＜製品の特長＞ 特長① FAセンサ形状のミリ波レーダ 特長② Bluetooth接続で設定変更が容易 特長③ アプリケーションソフトで動作状況を確認 特長④ FA関係、車両関係などさまざまな現場に

解決できる課題

  • 品質向上
  • 見える化

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高荷重圧縮型ステンレスロードセル PR6201

■高荷重用ステンレス製ロードセル ■ステンレスハウジング:SUS304相当 ■完全防水IP68

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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導電率計 MRL/MRL-C シリーズ

幅広い測定物に対応し、液体の導電率を連続値で計測します。特殊仕様や高圧、高温などの過酷な条件にも対応します。MRL-Cシリーズは、電極に熱電対を内蔵し、温度補正機能が付いています。 ■各種薬液の濃度管理 ■ボイラ水の水質管理 ■工場廃水や水処理施設の水質管理 ■製造プロセスにおける液体の濃度や混合比などの品質管理 ■表面処理工程における洗浄液、メッキ液などの導電率測定 ■半導体、食品、医薬品などの純水測定

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 制御機器更新

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圧縮型コンパクトステンレスロードセル PR6212

■スパッタリング技術を採用したゲージ貼付けにより、強度と精度が大幅アップ　 ■耐高温型(LT:定格500kg~5t)は周囲温度180℃に対応 ■ステンレスハウジング：SUS630相当 ■完全防水IP68 ■横荷重逃げ機構

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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ハイジェニックステンレスロードセル PR6202

■高耐食性、ハウジング材質 ■平均表面粗さ、1μm以下 ■完全防水IP68/69K ■完全水切り構造(EHEDG対応) ■自動調芯機能 ■広い使用温度範囲:-40～+95℃ ■完全水切り構造取付金具　フレックスロックPR6202型を用意 ■デザイン登録済み　EU:000 210 349-0001/-0002　日本:2005-478　US:22/222,249

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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リスクアセスメントサービス

利点 SICKによるリスクアセスメントでは危険の的確な評価に基づいて適切なリスク低減に向けた解決策が提案されます SICKの安全エキスパートと個別に打ち合わせることで機械とプラントの安全性と生産性が向上します。 長年のノウハウを有するSICKの安全エキスパートとの個別打ち合わせとコンサルで機械とプラントの安全性と生産性が向上し、貴重な時間と資源を節約、中核業務に集中できるようになります。 概要 リスクアセスメントの実施は安全な機械とプラントを建造する上で要件であると同時に前提条件でもあります。リスクアセスメントにより危険状況に関して容認できる残存リスクレベルに到達できるようになります。 SICKの安全エキスパートが、設計・製造中の機械で個別リスクアセスメントを実施します。そして危険を識別、リスクを評価、それに基づいて適切なリスク低減に見合った措置を提案します。安全とアプリケーションに関するSICKの豊富なノウハウが機械またはプラントの的確な評価というメリットがもたらされ、安全性だけでなく生産性も向上します。 提供サービス ・機械的および電気的危険の識別 ・リスクの的確な判断と評価 ・適切なリスク低減策の提案 ・要求パフォーマンスレベル (PLr) の特定 ・残存リスクが存在する可能性とその低減の判断 ・現行のガイドラインと規格の考慮 等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
    • …

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エッジ測定センサ TD1シリーズ

あらゆるワークのエッジ位置の測定・蛇行制御に ｜エッジ位置と幅・すき間の測定に ｜設置に便利な光軸調整機能 ｜コンパクト設計（W9.6×D21×H61mm） CE認証取得 透過型エッジセンサTD1シリーズは受光素子にCMOSを採用することで、高精度に端面の位置測定が行えます。 ・エッジ測定 部品やシート材の端面位置の測定などエッジコントロールが必要な装置に最適。 ・幅・すき間測定 小型電子部品の幅測定やローラのすき間測定など検査内容に応じて測定方法を変更できます。 ■光軸調整が簡単 ヘッド位置調整モードにより、光軸のズレ発生時に表示灯が点滅し、ズレを確認できます。 センサ設置時や定期メンテナンス時に光軸確認が行いやすくなりました。 ■コンパクト設計 センサヘッドのコンパクト化により、スペースの 限られた装置内にも無理なく取付けが可能。 装置の小型化に貢献します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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超小型レーザ距離センサ TOF-DLシリーズ

デジタルパネル搭載のコンパクトTOFセンサ ｜IO-Linkタイプを追加 ｜アナログ出力タイプと制御出力×3出力タイプもラインアップ ｜TOF（Time-Of-Flight）方式の採用により安定した検出が可能 CE認証取得 ■2.5mの検出を実現。距離が“見える”コンパクトセンサ FASTUS TOF-DLシリーズは2.5mまでの検出が可能な超小型レーザ距離センサです。 デジタルパネルの搭載により、設定が簡単に行えます。 特に、製造現場におけるループ制御やレベル制御、ポジショニングなど、物体の高さ・距離に応じた制御を必要とする用途に力を発揮します。 ・TOF（Time-Of-Flight）方式 パルス発光されたレーザが対象物にあたって戻ってくるまでの時間を計測し、距離に換算する測定方式。 対象物の表面状態の影響に強く、安定した検出が可能。 ■見やすいデジタルパネル 超小型ボディながら、3桁の見やすいデジタルパネルを内蔵。 距離を数値で確認できます。 またティーチング方式で簡単に調整が可能です。 ■見やすい表示灯とスタビリティ出力 全方向から見やすい表示灯を採用。 また、出力1をスタビリティ出力（安定状態出力）に切り換え可能です。 安定検出しているとき（中央表示灯：緑色）に出力ON、検出不能のとき（中央表示灯：赤色）に出力OFFの出力設定が可能です。 注意:IO-Linkタイプには、スタビリティ出力に切り替える機能は装備されておりません。 ■投光光源にクラス1レーザを採用 feature_03目に対する安全性を確保しながら、2.5mの長距離検出を実現しました。 またスポット光がはっきりと視認できるので、光軸調整を簡単に行えます。

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SICKのセンサーインテリジェンスによるインダストリー4.0

インダストリー4.0（第四次産業革命）が叫ばれるようになって数年経ちますが、そのインパクトは全く衰えるどころか毎日のように新たな局面を迎えています。 人工知能、ディープラーニング、デジタルツインといった現在話題となっているバズワードはインテリジェントセンサーにも関連するものです。 SICKはインテリジェントセンサーで変化を推し進め続けます。 スマートサービス 機械とそのコンポーネントは生産ネットワ ークで統合、識別されることにより稼動状態に関するデータを提供し、より効率的なメンテナンスが可能になり械の稼働率が向上します。 スマートマシン センサーによって生成されたデータの情報交換によって個々の機械、およびプロセス全体の効率が向上します。 コンピュータ化が進むにつれて機械は意思決定機能を担いオペレーターとのやり取りが減少、機械の効率と稼働率が向上しスタッフの負荷が低減する。 スマートプロダクション フレキシブルな生産システムでは小ロットから個別生産まで効率的な生産が可能になります。 さまざまな生産設備間の情報交換を自動化することによって、自律的に適応しすべての工程を最適化することができます。

解決できる課題

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  • コミュニケーション強化
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