Festo AX Smartenance
保全業務の効率化とデジタル化を実現する統合保全管理アプリ
Smartenanceは、オフィスや現場での保全作業を一元管理・記録できるクラウドベースの保全管理ツールです。スマートフォンのアプリやウェブブラウザから利用可能で、直感的な操作性により、デジタル化の導入を簡単かつ低コストで実現します。
主な特長
効率的な作業管理
移動時間を削減し、必要な情報にいつでもどこでもアクセス可能。
完全な作業記録
システム全体の保全作業を漏れなく記録し、監査対応もスムーズに。
多機能を一つのアプリに集約
自律保全、故障管理、システムログブック、REST APIによる他システム連携など充実の機能を搭載。
チームでの連携を強化
Smartenanceは、保全担当者や生産管理者、オペレーターが情報を共有しながら効率的に作業できる環境を提供します。クラウド上で情報を一元管理し、チームワークを円滑にします。
利用者別の便利な機能
生産管理者向け
オフィスから自律保全タスクの作成・管理が可能。保全状況の把握や同僚とのコミュニケーションも簡単に行えます。システム連携や自動保全作業の起動もサポート。
保全技術者向け
PCやタブレットで故障情報の確認・対応が可能。類似故障の検索機能により、過去の知見を活用した迅速な問題解決を支援します。
Festo AX Motion Insight Pneumatic
AIによる空圧システムの状態監視を実現する統合モニタリングアプリ
**MIP（Motion Insights Pneumatic）**は、Festoが提供するAIベースの空圧システム監視ツールです。すべてのメーカーの空圧コンポーネントに対応し、状態監視や保全計画の効率化を支援します。クラウド上でのデータ収集と分析を通じて、予知保全を簡単かつ低コストで導入可能です。
主な特長
効率的な状態監視
- 空圧駆動チェーンのリアルタイム監視を実現。
- PLC経由で連携し、移動時間を削減して、必要な情報にいつでもどこでもアクセス可能。
摩耗・異常の早期検知
- AIアルゴリズムによる異常検知で、メンテナンス計画を最適化。
- システム全体の状態を把握し、ダウンタイムを最小化。
直感的な操作性
- シンプルな操作画面で、専門的なデータサイエンスの知識が不要。
- REST APIにより、他システムとの連携も簡易に実現。
チームでの連携を強化
MIPは、保全担当者や生産管理者、オペレーターが情報をリアルタイムに共有しながら、効率的な保全業務を行える環境を提供します。クラウド上で情報を一元管理し、チーム全体の作業を円滑にサポートします。
利用者別の便利な機能
生産管理者向け
- オフィスから空圧システムの状態をリアルタイムで監視。
- 保全スケジュールの最適化や異常発生時の迅速な対応を支援。
- 他システムとの連携によるデータの自動共有が可能。
保全技術者向け
- PCやタブレットを使用して状態情報の確認と対応。
- 異常検知ログの参照と、データ分析による迅速なトラブルシューティング。
- 過去の故障パターンを活用し、類似の問題を効率的に解決。
MIPの導入メリット
- 機械の稼働率向上と修理コストの削減。
- 予知保全を通じてダウンタイムを低減。
- シンプルな導入プロセスで、短期間でのデジタル化が可能。
リモートI/Oシステム CPX-AP-I
既存装置の拡張と配線効率化を両立する分散I/Oプラットフォーム
CPX-AP-I（Automation Platform – Interface）は、Festoが開発した分散型モジュラーI/Oシステムです。
既存装置の制約を解消しながら、空圧・電動・センサを統合管理。
「アナログ入力が足りない」「盤外センサの配線を減らしたい」「IO-Linkを試したい」——
そんな現場の声に応える柔軟なプラットフォームです。
主な特長
1. 既存装置に後付けしやすい拡張性
- 制御盤のI/Oが不足しても、CPX-AP-Iを追加接続するだけで即座に拡張可能。
- アナログ、デジタル、IO-Linkなど多様な信号形式を統合し、既存PLCとの互換性も確保。
- 設計変更を最小限に抑えながら、機能追加や試験運転を容易に実現。
2. 盤外配線を劇的に削減
- 最大50mのAPバスケーブルで、リモートI/Oを装置の近くに配置。
- センサやアクチュエータを装置の最寄りで接続できるため、長距離の配線が不要。
- 制御盤レス構成にも対応し、配線工数とトラブルリスクを大幅に低減。
3. IO-Linkセンサの導入をスムーズに
- IO-Linkポートを標準搭載し、既存設備でも簡単にIO-Link通信を試せる。
- センサパラメータの自動設定や診断情報の取得により、立上げ・保全の効率を向上。
- 将来的なデータ利活用や予知保全にもつながる拡張性。
- 高速通信と信頼性
- APバス経由で1μs未満のデータ遅延を実現。
- EtherNet/IP、PROFINET、EtherCATなど主要フィールドバスに対応。
- システム診断・自己監視機能を備え、異常箇所をLEDとソフトウェア上で即座に特定。
利用者別メリット
- 設計エンジニア向け
制御盤スペースを削減し、自由度の高い装置設計が可能。
拡張・変更時もプラグ＆プレイで柔軟に対応。
電動・空圧の両制御を一元管理し、シンプルな構成を実現。
- 保全技術者向け
各I/Oチャネルの診断情報をリアルタイムで確認。
稼働中でもモジュール単位で交換可能（ホットスワップ対応）。
AX/MIP連携により、クラウド上での予知保全・分析も視野に。
- CPX-AP-I 導入による効果
既存設備の改造コストを抑えつつI/Oを拡張
配線工数・保守工数を削減し、盤外もすっきり
IO-Linkを活用したデータ監視・分析の第一歩に最適
装置の信頼性・保全性をワンランク向上
- 推奨アプリケーション例
アナログ入力が不足した既存ラインへの拡張モジュール追加
装置外周のセンサ群のリモートI/O化
IO-Link対応センサ・アクチュエータの試験導入
Festo AX Energy Insight
エネルギー使用量の可視化と改善を実現する統合エネルギー分析アプリ
AX Energy Insight は、Festo が提供する、
製造現場のエネルギー消費を可視化・分析し、無駄を特定・削減するためのデジタルアプリケーションです。
空圧・電動を含む装置や設備のエネルギーデータを収集・分析し、
「どこで・いつ・どれだけエネルギーが使われているか」を明確にすることで、
省エネ・コスト削減・CO₂削減活動をデータに基づいて推進できます。
主な特長
エネルギー消費の見える化
- 機械・ライン・設備単位でのエネルギー使用量を可視化。
- 時系列データにより、稼働状態とエネルギー消費の関係を把握可能。
- 現場に行かず、PCやタブレットから状況を確認。
無駄・異常消費の早期発見
- 稼働状態に対して不自然なエネルギー消費を検知。
- エア漏れや待機時消費など、気づきにくいロスの特定を支援。
- 改善ポイントを明確にし、対策の優先順位付けが可能。
直感的で分かりやすい操作性
- グラフやダッシュボード中心のUIで、専門知識がなくても理解しやすい。
- エネルギー管理や分析の属人化を防止。
- API連携により、他の上位システムとの接続も柔軟に対応。
チームでのエネルギー改善を支援
AX Energy Insight は、生産管理・保全・設備技術・環境担当など、複数部門で共通のデータを共有しながら、エネルギー改善活動を進められる環境を提供します。
データを「個人の経験」ではなく「組織の共通言語」にすることで、現場と管理部門の認識差を減らし、改善活動を加速させます。
利用者別の便利な機能
生産管理・管理部門向け
- ライン・設備ごとのエネルギー使用状況を一目で把握。
- エネルギー原単位の把握による改善効果の定量化。
- 省エネ施策の効果検証やレポート作成を支援。
保全・設備技術者向け
- 稼働状態とエネルギー消費の関係を確認。
- 異常なエネルギー使用から設備トラブルの兆候を把握。
- 改善・修繕の優先順位付けに活用可能。
AX Energy Insight 導入のメリット
- エネルギーコストの削減と改善効果の「見える化」
- エア漏れ・待機ロスなどの無駄を定量的に把握
- 環境負荷低減（CO₂削減）への具体的な取り組みを支援
大規模投資を伴わず、段階的に導入可能